一种封箱机底座的制作方法

本发明涉及包装设备领域，具体涉及一种封箱机底座。

背景技术：

目前的封箱机底座普遍存在功能单一，减震性能差，无法调节高低的缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种封箱机底座，可以根据需要调节高低，具有一定的减震功能，延长了包装机的使用寿命，且可以用来放置包装用的零件、工具等，方便使用。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种封箱机底座,包括底座本体和置物板，所述底座本体下端四角各设置有一液压支腿，在四组液压支腿之间设置有置物板，所述置物板上设置有油箱，所述油箱内设置有液压油齿轮泵，所述的油箱与每组液压支腿之间通过两条管路连接，且在一条管路上设置有单向阀，在另一条管路上设置有电磁阀，底座本体为空心立方体结构，底座本体内填充有软胶，底座本体上设有若干抽屉和抽拉置物板。

作为优选，所述的液压支腿的底部设置有内嵌式脚轮。

作为优选，所述液压支腿的下端均设置有一用于弹出和收起内嵌式脚轮的开关。

本发明具有以下有益效果：

采用液压式升降支腿，省时省力，能保证底座本体的水平度；增设内嵌式脚轮，便于整体移动，具有一定的减震功能，延长了包装机的使用寿命，且 可以用来放置包装用的零件、工具等，方便使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中置物板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种封箱机底座,包括底座本体1和置物板4，其特征在于，所述底座本体1下端四角各设置有一液压支腿2，在四组液压支腿2之间设置有置物板4，所述置物板4上设置有油箱5，所述油箱5内设置有液压油齿轮泵6，所述的油箱5与每组液压支腿2之间通过两条管路连接，且在一条管路上设置有单向阀7，在另一条管路上设置有电磁阀8，底座本体1为空心立方体结构，底座本体1内填充有软胶12，底座本体1上设有若干抽屉9和抽拉置物板10，

所述的液压支腿2的底部设置有内嵌式脚轮11。

所述液压支腿2的下端均设置有一用于弹出和收起内嵌式脚轮11的开关3。

其中，所述底座本体1内还设有蓄电池，所述蓄电池为可充电蓄电池，所述底座本体1上设有与所述蓄电池相连的充电口和供电口，所述底座本体1上开设有与抽屉9相配合的开口槽，所述内嵌式脚轮11上设有动力装置，所述动力装置通过无线连接有遥控器，可以通过遥控器控制其移动。

本具体实施方式启动液压油齿轮泵6将油箱5内的液压油沿管路往液压支腿2内不断增压，单向阀7阻止回油，即能将底座本体1升起；下降时，只需接通电磁阀8打开回液路，油液返回油箱5内，液压支腿2即开始减压，带动 底座本体1下降；需要移动时，控制开关3将嵌入式脚轮11从液压支腿2内弹出，即可推动包装机整体移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种封箱机底座,包括底座本体和置物板，所述底座本体下端四角各设置有一液压支腿，在四组液压支腿之间设置有置物板，所述置物板上设置有油箱，所述油箱内设置有液压油齿轮泵，所述的油箱与每组液压支腿之间通过两条管路连接，且在一条管路上设置有单向阀，在另一条管路上设置有电磁阀，底座本体为空心立方体结构，底座本体内填充有软胶，底座本体上设有若干抽屉和抽拉置物板。本发明采用液压式升降支腿，省时省力，能保证底座本体的水平度；增设内嵌式脚轮，便于整体移动，具有一定的减震功能，延长了包装机的使用寿命，且可以用来放置包装用的零件、工具等，方便使用。

技术研发人员：尚保红
受保护的技术使用者：上海佳煜电子设备有限公司
技术研发日：2015.12.24
技术公布日：2017.07.04