六氟化铀专用填料式直角阀的制作方法

文档序号:12820054阅读:517来源:国知局

本发明属于铀浓缩技术领域,具体涉及一种六氟化铀专用填料式直角阀。



背景技术:

目前,铀浓缩领域小容积六氟化铀容器专用阀门为波纹管式法兰外螺纹直角真空阀,其主要适用于真空系统,承受压力能力较低,最高为0.6mpa。随着工艺技术的改进及六氟化铀容器的国际标准化,我国小容积六氟化铀容器的承压能力将提高至1.4mpa,现有阀门已经无法满足工况要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种六氟化铀专用填料式直角阀,其不仅能够满足通道和阀体漏率不大于10-7pa·l/s和10-8pa·l/s的真空度要求,而且能够承受1.4mpa的内压,满足小容积六氟化铀容器的工况要求并与之配套使用。

本发明的技术方案如下:一种六氟化铀专用填料式直角阀,该直角阀包括阀体、密封螺母、密封填料、填料压盖以及阀杆,其中,阀体在竖直方向为圆柱筒结构,并在圆柱筒侧壁形成水平的圆柱筒结构的凸起,使阀体形成竖直方向及水平方向连通的通道;阀杆安装在阀体竖直方向上端的通道中,阀杆下端圆柱体外壁的螺纹结构与阀体上端靠近水平通孔处的螺纹相匹配,且阀杆最下端的圆锥面结构与阀体下部通道口可实现线性密封;阀杆上端圆柱体外壁与阀体内壁之间的环形空间填充有密封填料并利用填料压盖压紧固定。

所述的阀体上端靠近水平通孔处的螺纹为梯形螺纹。

所述的填料压盖上端通过穿过阀杆上端的螺母与阀体上部外壁的螺纹结构,将填料压盖以及密封填料压紧固定。

所述的密封填料为聚四氟乙烯。

所述的阀体与阀杆之间的螺纹具有自锁性,并通过螺距的大小来控制阀门的开度。

所述的阀体侧壁的圆柱体端面通过压盖螺母压紧聚四氟乙烯密封垫实现出口密封。

所述的阀体下端采用npt3/4密封管螺纹并对其进行挂锡处理以保证进口的密封性。

所述的阀体采用铜制材料;所述的阀杆采用冷作硬化处理的高硬度镍基合金制成。

本发明的显著效果在于:本发明所述的一种六氟化铀专用填料式直角阀,具备承受较高压力载荷的能力,同时具备较高的通道漏率和阀体漏率要求。

附图说明

图1为本发明所述的一种六氟化铀专用填料式直角阀结构示意图;

图中:1、阀体;2、密封螺母;3、密封填料;4、填料压盖;5、阀杆;6、压盖螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示,一种六氟化铀专用填料式直角阀,包括阀体1、密封螺母2、密封填料3、填料压盖4以及阀杆5,其中,阀体1整体为圆柱体结构,并在侧壁形成圆柱体结构的凸起,阀体1在竖直方向上以及侧壁的水平方向的圆柱体中均开有通道,使阀体1下部以及侧壁圆柱体之间形成连通的直角通道;阀体1上部内为阶梯孔结构,并在靠近侧壁水平通孔的位置处形成梯形螺纹结构;阀杆5为圆柱度要求较高的圆柱状结构,其下端的圆柱体外螺纹与阀体1靠近水平通孔处的梯形螺纹相匹配,阀杆5上端侧壁与阀体1内壁之间的环形空间通过密封填料3进行填充,并利用填料压盖4将密封填料3压紧,并利用穿过阀杆5上端的螺母与阀体1上部外壁的螺纹结构,将填料压盖4以及密封填料3压紧固定;阀杆5最下端为圆锥面结构,其与阀体1下部通道口实现线性密封,并通过阀杆5与阀体1的螺距控制阀门的开度,其该螺纹具有自锁性;密封填料3为聚四氟乙烯;阀体1侧壁的圆柱体端面通过压盖螺母6压紧聚四氟乙烯密封垫实现出口密封;阀体1下端采用npt3/4密封管螺纹并对其进行挂锡处理以保证进口的密封性;阀体1采用铜制材料,阀杆5采用冷作硬化处理的高硬度镍基合金制成。



技术特征:

技术总结
本发明涉及铀浓缩技术领域,具体公开了一种六氟化铀专用填料式直角阀。该直角阀包括阀体、密封螺母、密封填料、填料压盖以及阀杆,其中,阀体在竖直方向为圆柱筒结构,并在圆柱筒侧壁形成水平的圆柱筒结构的凸起,使阀体形成竖直方向及水平方向连通的通道;阀杆安装在阀体竖直方向上端的通道中,阀杆下端圆柱体外壁的螺纹结构与阀体上端靠近水平通孔处的螺纹相匹配,且阀杆最下端的圆锥面结构与阀体下部通道口可实现线性密封;阀杆上端圆柱体外壁与阀体内壁之间的环形空间填充有密封填料并利用填料压盖压紧固定。本发明所述的一种六氟化铀专用填料式直角阀,具备承受较高压力载荷的能力,同时具备较高的通道漏率和阀体漏率要求。

技术研发人员:刘洋;吴刚;罗玉英;车军;殷亚芳;钟雄;王银龙
受保护的技术使用者:中核新能核工业工程有限责任公司
技术研发日:2015.12.29
技术公布日:2017.07.07
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