一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片及制备方法与流程

文档序号:12431944阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片,其特征在于:其原料按重量百分比计,包括如下组分:

六钛酸钾晶须 2-25wt%;

碳纤维 0-20wt%;

酚醛树脂 3-30wt%;

氟橡胶 1-30wt%;

煅烧石油焦炭 2-25wt%;

石墨 1-25wt%;

鳞片状石墨 2-30wt%;

细度为16-20目的颗粒石墨 0-30wt%;

细度为30-40目的颗粒石墨 0-30wt%;

填料 5-50wt%。

2.根据权利要求1所述的一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片,其特征在于:其原料按重量百分比计,包括如下组分:

六钛酸钾晶须 3-20wt%;

碳纤维 1-15wt %;

酚醛树脂 3-20wt%;

氟橡胶 1-20wt%;

煅烧石油焦炭 2-20wt%;

石墨 1-20wt%;

鳞片状石墨 2-25wt%;

细度为16-20目的颗粒石墨 1-25wt%;

细度为30-40目的颗粒石墨 1-25wt%;

填料 10-40wt%。

3.根据权利要求1所述的一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片,其特征在于:所述六钛酸钾晶须的长度为10-100μm,直径为1-2μm;所述碳纤维选自PAN基碳纤维、沥青碳纤维中的一种;所述酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂;所述氟橡胶的细度为120-300目;所述煅烧石油焦炭的细度为40-60目;所述石墨的细度为60-100目;所述鳞片状石墨的颗粒大小为60目、固定碳含量≥85%。

4.根据权利要求1所述的一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片,其特征在于,所述填料,以重量百分比计,包括如下组分:

碳酸钙 5-40wt %;

白蛭石 5-40wt %;

钾长石 0.5-20wt%;

硅酸铝空心球 0-30wt%;

铁黑 0.5-20wt %;

氧化铝 0.5-20wt %;

云母 0- 30wt%;

硫化锑 0-10wt %;

二硫化钼 0-20wt %。

5.根据权利要求1所述的一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片,其特征在于,所述填料,以重量百分比计,包括如下组分:

碳酸钙 5-35wt %;

白蛭石 5-35wt %;

钾长石 0.5-18wt%;

硅酸铝空心球 0-26wt%;

铁黑 0.5-14wt %;

氧化铝 0.5-17wt %;

云母 1- 28wt%;

硫化锑 0-8wt %;

二硫化钼 0.5-14wt %。

6.根据权利要求5所述的一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片,其特征在于:所述碳酸钙的细度为20-150目;所述白蛭石的细度为16-30目;所述钾长石的细度为600-800目;所述硅酸铝空心球的细度为30-60目;所述铁黑的细度为100-200目;所述氧化铝的细度为800-1000目;所述云母的细度为10-20目;所述硫化锑的细度为180-325目;所述二硫化钼的细度为200-300目。

7.根据权利要求1-6中任一所述的一种高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)将各组分按重量百分比计量后,放入搅拌机内搅拌,充分混合;

2)称取步骤1)中原料粉末加入模具,将模具放入热压机中进行模压成型,保压冷却;

3)脱模后放入烘箱进行热处理、在120-160℃的温度下热处理6-10个小时;

4)通过磨床打磨,再进行喷涂,即得高石墨含量高摩擦性能稳定性的汽车刹车片。

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