本实用新型属于炭素焙烧术领域，具体涉及铝电解阳极焙烧多功能起重机一种除尘风管的防脱装置。
背景技术：
现有的焙烧多功能起重机下料收尘管，主要采用挡块防脱的方式来实现下料管的伸缩防脱功能，由于这种防脱方式需要在移动风管和固定风管之间采用固定挡块，就是在移动风管上部外沿边侧附近设置挡块，在固定风管下部内沿边侧附近设置挡块，两个挡块相互接触达到风管下极限位置，由于采用了这种挡块结构，使移动风管与固定风管的间隙要求比较严，同时间隙也比较大，间隙过大使风压产生损失，间隙过小容易产生卡阻现象；另外，由于震动等原因，固定风管突然间下落时，对防脱装置的剪切力非常大，容易造成设备及人身伤害事故。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，防脱可靠，对移动风管和固定风管配合要求低，易于检查与维护的除尘风管的防脱装置。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，机架上固定设置有固定风管，固定风管内设置有移动风管，其特征在于：所述移动风管下端与防脱钢丝绳的一端相连，防脱钢丝绳的另一端经过机架上的定滑轮与一坠砣相连；所述坠砣设置于一固定套筒内；固定套筒的上端相应于坠砣设置有上限位螺钉。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定套筒的下端相应于坠砣设置有下限位螺钉。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过设置固定套筒，利用固定套筒内上下两端的限位螺钉来限制坠砣的移动，可使移动风管的上下移动形成被限制在固定套筒的长度范围内，实现了移动风管和固定风管之间的防脱功能。
2、本实用新型通过固定套筒、防脱钢丝绳和坠砣对移动风管进行防脱限位，取消了现有技术中移动风管和固定风管之间的挡块，降低了移动风管和固定风管的配合要求，不会出现移动风管与固定风管运行过程中卡顿，也不会出现移动风管和固定风管间隙过大浪费风压。
3、本实用新型不设置移动风管和固定风管之间的挡块，因此，不会出现挡块受到剪切力过大而损坏的情况，大幅度提高了本实用新型的使用寿命，安全性能得到了提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中1为下限位螺钉、2为坠砣、3为吊耳、4为移动风管、5为固定风管、6为连接板、7为固定套筒、8为上限位螺钉、9为防脱钢丝绳、10为机架、11为定滑轮。
具体实施方式
本实用新型包括机架10，机架10上固定设置有固定风管5，固定风管5内设置有移动风管4，其特征在于：所述移动风管4下端与防脱钢丝绳9的一端相连，防脱钢丝绳9的另一端经过机架10上的定滑轮11与一坠砣2相连；所述坠砣2设置于一固定套筒7内；固定套筒7的上端相应于坠砣2设置有上限位螺钉8。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定套筒7的下端相应于坠砣2设置有下限位螺钉1。
所述固定套筒7通过连接板6与固定风管5连接。
所述移动风管4下端外设置有吊耳3，所述防脱钢丝绳9与吊耳3相连。
本实用新型使用时，通过驱动装置带动移动风管4上升或下降运动，移动风管4下降到最低点时，坠砣2上升，与固定套筒7上端的上限位螺钉8接触，避免移动风管4脱落；移动风管4上升时，坠砣2下降，最终与固定套筒7下端的下限位螺钉1接触，避免坠砣2从固定套筒7内掉出。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。