本实用新型涉及建筑施工领域,特别是涉及一种封堵一体式抹灰紧固钉。
背景技术:
内墙抹灰的常规的施工工艺是在墙面不同材质的交界位置放置钢丝网片。由于不同材料的膨胀系数不同,温度变化时,不同材料热胀冷缩的程度也不一样,所以在两种材料的结合处易产生裂缝,在抹灰时铺上一层钢丝网,可以起到抗裂的作用。另外,加气块本身不容易挂灰,粘接不牢,钢丝网还可以增加其附着力。
常规的固定钢丝网片的方法是在不同材质的位置粘贴磁贴或者是打入水泥钉来进行固定。但是,在实际施工时,采用磁贴进行固定往往由于后期粘结力不足容易脱落。而利用水泥钉施工时,往往由于混凝土墙体强度过高,水泥钉不易打入。
另外,传统工艺是在墙的空洞处注入膨胀材料,希望通过膨胀材料达到内部填充的效果,但是现有方法对注胶口两端不进行任何处理,这样就容易造成填充材料填充到墙体外部,如果此时对胶体进行切割,往往会破坏内部填充材料的整体性,达不到预期效果。
技术实现要素:
为解决现有技术中存在的上述问题本,本实用新型提供一种封堵一体式抹灰紧固钉。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种封堵一体式抹灰紧固钉包括旋转件、螺杆件和紧固件,所述旋转件包括圆形的金属帽和与该金属帽同轴且一体形成的圆柱体,在该圆柱体的下部外周面上形成有一环状突起,在所述金属帽边缘处开有第1注胶口,在所述金属帽上形成有第1固定孔;所述螺杆件包括帽体、与该帽体同轴且一体形成的锥形柱体和连接该锥形柱体的螺杆,在所述帽体边缘处形成有第2注胶口,在所述帽体上形成有第2固定孔,所述锥形柱体内形成空腔,在该空腔内的相应位置处形成有与所述环状突起形状相适应的环形槽;所述紧固件包括螺杆帽和连接该螺杆帽的导管,在所述导管内形成有与所述螺杆上的外螺纹相适应的内螺纹,在所述螺杆帽上形成有一字槽或十字槽。
优选的是,所述第1固定孔和第2固定孔分别设置有2个,且2个第1固定孔和2个第2固定孔的位置能够上下对齐。
当2个第1固定孔和2个第2固定孔的位置上下对齐时,所述第1注胶口和第2注胶口的位置上下对齐。
本实用新型的抹灰紧固钉利用原有混凝土施工时预留的对拉螺栓孔进行构件安装,用于对悬挂钢丝网片进行固定。
本实用新型的抹灰紧固钉提高了悬挂钢丝网片的拉结力,减少了对拉螺栓孔的封堵数量,方便施工,提高了墙体的整体抹灰质量。
附图说明
图1是本实用新型的抹灰紧固钉的分解结构示意图;
图2是图1中旋转件的结构示意图;
图3是用于紧固本实用新型的抹灰紧固钉的紧固工具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的封堵一体式抹灰紧固钉的结构进行详细说明。
参见图1和图2,本实用新型的封堵一体式抹灰紧固钉包括旋转件10、螺杆件16和紧固件18。
所述旋转件10包括圆形的金属帽11和与该金属帽11同轴且一体形成的圆柱体12,在该圆柱体12的下部外周面上形成有一环状突起12a,在所述金属帽11的边缘处开有第1注胶口11b,在金属帽上形成有第1固定孔11a。
所述螺杆件16包括帽体13、与该帽体13同轴且一体形成的锥形柱体14和连接该锥形柱体14的螺杆15,锥形柱体14的纵向截面为梯形。在所述帽体13的边缘处形成有第2注胶口13a,在所述帽体13上形成有第2固定孔13b,所述锥形柱体14内形成有空腔,在该空腔内的相应位置处形成有与所述环状突起12a形状相适应的环形槽(图中未示)。
所述紧固件18包括螺杆帽19和连接该螺杆帽19的导管17,在所述导管17内形成有与所述螺杆上的外螺纹相适应的内螺纹,在所述螺杆帽上形成有一字槽或十字槽(图中未示),用于与所述螺杆件16紧固。
如图所示,所述第1固定孔11a和第2固定孔13b分别设置有2个,且2个第1固定孔和2个第2固定孔的位置能够上下对齐,便于同时进行紧固。
优选的是,当2个第1固定孔11a和2个第2固定孔13b的位置上下对齐时,所述第1注胶口11b和第2注胶口13a的位置也上下对齐,便于进行注胶。
图3所示为本实用新型的抹灰紧固钉使用的紧固工具20,其端部的两个插柱用于插入第1固定孔11a和第2固定孔13b内,以便对该抹灰紧固钉进行紧固。
下面对该紧固钉的使用方法进行详细说明:
首先把钢丝网的孔洞对准对拉螺栓孔的位置,两个人分别站在墙的两侧。在墙的一侧先放入紧固件18,用一字或十字螺丝刀顶住螺杆帽19;在墙的另一侧,将钢丝网的孔洞对准对拉螺栓孔的位置,在对拉螺栓孔内放置螺杆件16和旋转件10,当螺杆件16不能再进入时,将图3所示的紧固工具20的插柱插入两个第1固定孔11a和两个第2固定孔13b内,旋转,直至金属帽11和帽体13都紧贴墙面为止。然后通过第1注胶孔11b和第2注胶孔13a进行注胶,保证内部的密实性。之后,把紧固工具20慢慢向外拔出,使其仅带动旋转件10旋转,使第一注胶孔和第2注胶孔的位置错开,从而封闭注胶孔。
该紧固钉通过螺杆件16和紧固件18的相互作用以及注胶口注入的粘结材料进一步加强了内部的拉结力,通过旋转件来封闭注胶口,达到一体封堵的效果,让全部反应在封闭下进行,减少了二次处理带来的隐患,使悬挂网片牢牢固定,保证了结构的整体性。