本实用新型涉及回转窑加油装置，特别是一种用于回转窑的齿轮辅助加油润滑装置。
背景技术：
目前国内2500t/d水泥熟料生产线上的大型回转窑传动的大小齿轮采用带油轮的润滑方式为：油轮装在齿轮罩的下部，使油轮的下部浸入润滑油中，油轮的上部与小齿轮相啮合，被小齿轮所带动回转，润滑油即被油轮涂抹和甩溅到小齿轮的齿面上，小齿轮与大齿圈相啮合达到润滑目的，由于加油时齿轮在转动，会有齿轮油迸溅出来，造成油的浪费和环境的不堪；另外，若带油轮故障、给油轮转动不灵活、齿面油量不充分，将会加剧大小齿轮齿面磨损。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于回转窑的齿轮辅助加油润滑装置，能够实现回转窑齿轮辅助加油工作，同时加油过程中能够避免油溅出造成的浪费以及对环境的污染。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于回转窑的齿轮辅助加油润滑装置，包括回转窑、大齿圈和小齿轮，回转窑侧壁上固定设有大齿圈，大齿圈与小齿轮啮合连接，大齿圈与小齿轮均设置在齿圈罩壳内，小齿轮与带油轮啮合连接，带油轮设置在油池中，小齿轮固定设置在驱动电机的转轴上，驱动电机的转轴上设有轴承座，轴承座上固定设有角钢，角钢上设有漏斗，漏斗上设有钢制油管，钢制油管一端连通漏斗内部，另一端设置在小齿轮一端上方。
优选的方案中，所述的漏斗上设有漏斗盖。
优选的方案中，所述的大齿圈、小齿轮均采用倾斜设置，大齿圈、小齿轮的中心轴与水平面之间夹角呈5-10°。
优选的方案中，所述的钢制油管的出油端设置在小齿轮水平位置较高一端的上方。
本实用新型所提供的一种用于回转窑的齿轮辅助加油润滑装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）加油方式便捷，不用完全打开视窗口，不会造成油液飞溅和浪费；
（2）润滑质量更优，不管润滑油的稠度如何，在一定温度时润滑油开始流动，滴入小齿轮表面实现润滑；
（3）带油轮故障且不方便检修的状态下时，可以运用漏斗进行润滑，每班视情况加油，油池的油可重复利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：回转窑1，齿圈罩壳2， 大齿圈3，小齿轮4，轴承座5，带油轮6，角钢7，钢制油管8，漏斗9，漏斗盖10。
具体实施方式
如图中，一种用于回转窑的齿轮辅助加油润滑装置，包括回转窑1、大齿圈3和小齿轮4，回转窑1侧壁上固定设有大齿圈3，大齿圈3与小齿轮4啮合连接，大齿圈3与小齿轮4均设置在齿圈罩壳2内，小齿轮4与带油轮6啮合连接，带油轮6设置在油池中，小齿轮4固定设置在驱动电机的转轴上，驱动电机的转轴上设有轴承座5，轴承座5上固定设有角钢7，角钢7上设有漏斗9，漏斗9上设有钢制油管8，钢制油管8一端连通漏斗9内部，另一端设置在小齿轮4一端上方。
优选的方案中，所述的漏斗9上设有漏斗盖10。
优选的方案中，所述的大齿圈3、小齿轮4均采用倾斜设置，大齿圈3、小齿轮4的中心轴与水平面之间夹角呈5-10°。
优选的方案中，所述的钢制油管8的出油端设置在小齿轮4水平位置较高一端的上方。采用倾斜的方式以及上述方式设置大齿圈3、小齿轮4和钢制油管8，使钢制油管8中流出的润滑油能够顺着倾斜方向在小齿轮4的齿间流动，在利用小齿轮4将润滑油带到大齿圈3上的时候，保证润滑油的均匀。
采用上述结构，加油方式便捷，不用完全打开视窗口，不会造成油液飞溅和浪费；
同时润滑质量更优，不管润滑油的稠度如何，在一定温度时润滑油开始流动，滴入小齿轮表面实现润滑；并且带油轮故障且不方便检修的状态下时，可以运用漏斗进行润滑，每班视情况加油，油池的油可重复利用。