本发明属于塑胶管道技术领域，具体涉及一种耐磨防腐蚀的双层塑胶管道及其成型方法。
背景技术：
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
在喷涂行业中，由于喷涂溶液大多含有酸或碱，使用常规材料的管道就会造成管道的腐蚀、老化、破损断裂等现象。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种耐磨防腐蚀的双层塑胶管道，该管道具有防爆耐腐蚀、耐磨损、使用省力、安装方便、易清洗等特性。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐磨防腐蚀的双层塑胶管道，包括耐腐蚀性材料构成的内层和耐磨性材料构成的外层，所述内层和所述外层通过注塑成型的方式连接为一体，所述内层为尼龙层、聚四氟乙烯层、聚丙烯层、聚醚型聚氨酯层或pvc层，所述外层为pu层或pe层。由于本发明的管道具有上述结构，使得本发明的管道具有防爆耐腐蚀、耐磨损、使用省力、安装方便、易清洗等特性。
作为本发明所述的耐磨防腐蚀的双层塑胶管道的一种改进，所述内层的厚度小于所述外层的厚度。
作为本发明所述的耐磨防腐蚀的双层塑胶管道的一种改进，所述内层的厚度为内层和外层总厚度的0.1~0.45倍，所述外层的厚度为内层和外层总厚度0.55~0.9倍。
本发明的另一个目的在于还提供一种耐磨防腐蚀的双层塑胶管道的成型方法，包括以下步骤：
步骤一、准备好管道成型的模具、以及相应的内层和外层的材料，然后将模具安装在注塑机上，内层和外层的材料倒入相应的位置；
步骤二、启动注塑机，内层的材料热熔之后流入到模具的型腔内形成内层结构，接着外层的材料热熔之后流入到模具的型腔内形成外层结构，最终得到外层结构包覆在内层结构的表面一整体结构，该整体结构即为双层塑胶管道。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施例并不限于此。
实施例1
如图1所示，一种耐磨防腐蚀的双层塑胶管道，包括耐腐蚀性材料构成的内层1和耐磨性材料构成的外层2，内层1和外层2通过注塑成型的方式连接为一体，内层1为尼龙层、聚四氟乙烯层、聚丙烯层、聚醚型聚氨酯层或pvc层，外层2为pu层或pe层。由于内层1为尼龙层、聚四氟乙烯层、聚丙烯层、聚醚型聚氨酯层或pvc层，使得管道可以输送具有酸碱性的气体或液体；而外层2为pu层或pe层，使得外层2硬度高、柔韧性好、耐磨性强，在使用过程不容易折断。
内层1为聚醚型聚氨酯层时，可以使得内层内外壁完全平滑，易于清洗和消毒，降低渗透率，完全无色、无味，不会污染物料，且具有绝佳的耐酸碱、耐矿物油、耐油脂性能，适用于食品行业油脂的输送。内层1为pvc层时，适用于水性食品（非油脂类）的输送。例如：饮料、果汁、葡萄酒、醋以及酒精度小于20%的含酒精饮料。内层1为聚四氟乙烯层时，聚四氟乙烯层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯层还具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之馀，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。内层1为尼龙层时，由于尼龙是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能，耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用，表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积，柔软，易弯曲，便于安装，加工简单；同时又具有钢性，当需要一定形状时，可以像金属管一样制成各种形状，而且不需要复杂的设备和工装，能耐很多化学物质的腐蚀，尺寸稳定、渗透率小；电阻极大，可以作为绝缘体使用；使用寿命很长，甚至几十年；耐温性好，可在-40-100°c的环境下工作。
外层2为pu层时，由于pu具有密度低、质地柔软、舒适轻便、尺寸稳定性好、储存寿命长、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能、良好的耐化学品性能等等，所以外层2使用它较好。外层2为pe层时，pe为白色蜡状半透明材料，柔而韧、耐磨、抗冲击能力高，比水轻，无毒，无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。所以外层2使用它较好。
优选地，内层1的厚度小于外层2的厚度，内层1的厚度为内层1和外层2总厚度的0.1~0.45倍，外层2的厚度为内层1和外层2总厚度0.55~0.9倍。内层1的厚度薄才能使部分硬度高的材料变柔软些，降低了生产成本，而外层2厚度厚一些增加本发明的耐磨性能。
实施例2
一种实施例1耐磨防腐蚀的双层塑胶管道的成型方法，包括以下步骤：
步骤一、准备好管道成型的模具、以及相应的内层1和外层2的材料，然后将模具安装在注塑机上，内层1和外层2的材料倒入相应的位置；
步骤二、启动注塑机，内层1的材料热熔之后流入到模具的型腔内形成内层1结构，接着外层2的材料热熔之后流入到模具的型腔内形成外层结构，最终得到外层结构包覆在内层结构的表面一整体结构，该整体结构即为双层塑胶管道。
需要说明的是：本发明是内层和外层两种材料没有经过混合形成一个熔接在一起的管道，两种材料各自保持原有的特性，内层材料僵硬度在减薄后，柔韧性增加，外层材料的强度经过内层材料的支撑，也得到了提高，优势互补，使得本发明材料特性得到了很大提升。因此，本发明的管道可以装有酸碱液体或气体而不被腐蚀，另外，本发明的管道还具有柔韧度高、方便整理、成本低等优良特性。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。