本发明涉及管体技术领域，具体涉及一种适用于氨气输送的管道及其制备方法。
背景技术：
氨气，ammonia，nh3，无色气体，有强烈的刺激气味，密度0.7710，相对密度0.5971(空气＝1.00)，易被液化成无色的液体，在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压)，沸点-33.5℃，也易被固化成雪状固体，熔点-77.75℃，溶于水、乙醇和乙醚，在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用，有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮，用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等，可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡。
氨用于制造氨水、氮肥(尿素、碳铵等)、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域，含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料，此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源。
由于氨气极具腐蚀性，在氨气输送过程中，一方面需要确保管道内壁不被腐蚀，管体质地紧密，不发生漏气事故，同时需要管体有一定的保温效果，防止在输送过程中发生液化。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种适用于氨气输送的管道及其制备方法，使得氨气在管道内输送时管道内壁不被腐蚀，不发生漏气，同时具有一定的保温效果，防止在输送过程中可能发生的液化。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种适用于氨气输送的管道，所述管道由管道本体，涂覆在管道本体内壁上的防护层，蒸镀在管道本体外壁上的保温层构成。
所述管道本体由以下重量份百分比元素组成：碳0.18％-0.20％，锰0.05％-0.08％，硅0.04％-0.06％，镉0.04％-0.07％，钒0.06％-0.08％，铬0.03％-0.06％，锌0.03％-0.05％，镍0.03％-0.06％，钛0.04％-0.08％，钴0.05％-0.09％，余量为铁；
通过在管道本体上添加少量碳、锰、硅、镉、钒、铬、锌、镍、钛、钴微量元素并控制各元素含量保证该管道本体的强度和致密性。
所述防护层由以下重量份的原料配制而成：氯化聚氯乙烯30-40份，聚邻苯二甲酰胺25-30份，醋酸纤维塑料20-25份，乙烯-四氟乙烯共聚物15-20份，聚芳酯12-18份。
所述保温层为半导体层。
所述半导体层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述管道本体、防护层、保温层厚度比为(20-30)∶2∶3。
一种适用于氨气输送的管道的制备方法，包括以下步骤：a.按照各原料配比混合均匀，熔融成形制备管道本体；b.在管道本体内壁上涂覆防护层；c.在管道本体外壁上蒸镀保温层。
在将防护层涂覆在管道本体内壁上、保温层蒸镀在管道本体外壁之前对管道表面进行打磨抛光处理。
所述防护层通过粘接剂涂覆在管道本体内壁上。
所述保温层是在氮气作为保护性气氛条件下蒸镀在管道本体外壁上。
本发明的有益效果为：通过在管道本体中添加少量微量元素并控制在一比例范围使得该管道具有足够的强度和致密性，保证输送氨气的安全性，内壁上涂覆的防护层防止氨气对管道产生腐蚀，管道外壁蒸镀一层保温层，优选半导体层，可以减少直接将金属外壁暴露在外界产生的大量热散失，本发明制得的管道适用于氨气、氨水等含氨液体或气体的输送，具体使用安全、寿命长等特点。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种适用于氨气输送的管道，所述管道由管道本体，涂覆在管道本体内壁上的防护层，蒸镀在管道本体外壁上的保温层构成。
所述管道本体由以下重量份百分比元素组成：碳0.18％，锰0.05％，硅0.04％，镉0.04％，钒0.06％，铬0.03％，锌0.03％，镍0.03％，钛0.04％，钴0.05％，余量为铁；
所述防护层由以下重量份的原料配制而成：氯化聚氯乙烯30份，聚邻苯二甲酰胺25份，醋酸纤维塑料20份，乙烯-四氟乙烯共聚物15份，聚芳酯12份。
所述保温层为半导体层。
所述半导体层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述管道本体、防护层、保温层厚度比为20∶2∶3。
实施例2
一种适用于氨气输送的管道，所述管道由管道本体，涂覆在管道本体内壁上的防护层，蒸镀在管道本体外壁上的保温层构成。
所述管道本体由以下重量份百分比元素组成：碳0.19％，锰0.06％，硅0.05％，镉0.06％，钒0.07％，铬0.04％，锌0.04％，镍0.05％，钛0.06％，钴0.08％，余量为铁；
所述防护层由以下重量份的原料配制而成：氯化聚氯乙烯35份，聚邻苯二甲酰胺28份，醋酸纤维塑料23份，乙烯-四氟乙烯共聚物18份，聚芳酯15份。
所述保温层为半导体层。
所述半导体层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述管道本体、防护层、保温层厚度比为25∶2∶3。
实施例3
一种适用于氨气输送的管道，所述管道由管道本体，涂覆在管道本体内壁上的防护层，蒸镀在管道本体外壁上的保温层构成。
所述管道本体由以下重量份百分比元素组成：碳0.20％，锰0.08％，硅0.06％，镉0.07％，钒0.08％，铬0.06％，锌0.05％，镍0.06％，钛0.08％，钴0.09％，余量为铁；
所述防护层由以下重量份的原料配制而成：氯化聚氯乙烯40份，聚邻苯二甲酰胺30份，醋酸纤维塑料25份，乙烯-四氟乙烯共聚物20份，聚芳酯18份。
所述保温层为半导体层。
所述半导体层为碳化硅、氮化镓、硅中的一种或者他们的组合物。
所述管道本体、防护层、保温层厚度比为30∶2∶3。
一种适用于氨气输送的管道的制备方法，包括以下步骤：a.按照各原料配比混合均匀，熔融成形制备管道本体；b.在管道本体内壁上涂覆防护层；c.在管道本体外壁上蒸镀保温层。
在将防护层涂覆在管道本体内壁上、保温层蒸镀在管道本体外壁之前对管道表面进行打磨抛光处理。
所述防护层通过粘接剂涂覆在管道本体内壁上。
所述保温层是在氮气作为保护性气氛条件下蒸镀在管道本体外壁上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。