本发明涉及一种油管接头，尤其涉及一种高压精密油管接头。
背景技术：
高压油管接头是液压系统中连接高压油管之间的部件，高压油管接头通常所处的工作环境恶劣，内部液压油的压力很大，液压油在长期使用之下温度会升高，高温的液压油容易导致高压油管接头泄露，不仅造成整个系统工作不稳定，系统压力上不去，还会造成环境污染，严重的甚至会危及安全。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种高压精密油管接头，密封性能更好，能更加有效地防止漏油情况的发生。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高压精密油管接头，包括连接头、设置于所述连接头尾端的盖体以及设置于所述连接头内部的密封体，所述连接头前端设置有内螺纹，尾端设置有外螺纹，且与所述盖体前端螺纹连接，所述盖体尾端设置有通孔，高压油管前端插入所述密封体并延伸至所述连接头前端的内螺纹处，高压油管尾端贯穿所述通孔并延伸至所述盖体外。
上述的一种高压精密油管接头，其中，所述连接头内壁开设有密封槽，所述密封体固定于所述密封槽内。
上述的一种高压精密油管接头，其中，还包括一泄油装置以及泄油孔，所述泄油装置包括固定于所述连接头外的套环，所述泄油孔连通所述套环和所述连接头内壁，所述套环上设置有漏油检测装置。
上述的一种高压精密油管接头，其中，所述密封体为橡胶圈。
上述的一种高压精密油管接头，其中，所述密封体内设置有若干收紧装置。
上述的一种高压精密油管接头，其中，所述收紧装置包括与所述连接头侧壁螺纹连接的螺栓，所述螺栓前端延伸至所述密封体内部，且与所述密封体固定连接。
上述的一种高压精密油管接头，其中，所述螺栓前端还固定有铁片。
采用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
本发明在连接头内部设置有密封体，密封性能更好，能更加有效地防止漏油情况的发生。
附图说明
图1是本发明一种高压精密油管接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
如图1所示，一种高压精密油管接头，包括连接头1、设置于连接头1尾端的盖体2以及设置于连接头1内部的密封体3，连接头1前端设置有内螺纹11，尾端设置有外螺纹12，且与盖体2前端螺纹连接，盖体2尾端设置有通孔21，高压油管10前端插入密封体3并延伸至连接头1前端的内螺纹11处，高压油管10尾端贯穿通孔21并延伸至盖体2外。在具体安装的时候，高压油管10与密封体3相接处可以去除一层，插入后，密封体3将高压油管10卡主，能够保证其密封性能。
本发明较佳的实施方式中，连接头1内壁开设有密封槽（图中未标出），能够更加方便密封体3固定于密封槽内。
本发明较佳的实施方式中，还包括一泄油装置4以及泄油孔5，泄油装置4包括固定于连接头1外的套环，泄油孔5连通套环和连接头1内壁，套环上设置有漏油检测装置6，出现漏油现象时，液压油通过连接头1与密封体3之间流出，通过泄油孔5流入至漏油检测装置6内，漏油检测装置6发出报警，警示工作人员进行更换检修。
本发明较佳的实施方式中，密封体3为橡胶圈，在密封体3内设置有若干收紧装置7，具体的，收紧装置7包括与连接头1侧壁螺纹连接的螺栓71，螺栓71前端延伸至密封体3内部，且与密封体3固定连接，通过旋转螺栓71，能够调节螺栓71前端与密封体3的相对深度，由于螺栓71前端和密封体3固定连接，因此，在将螺栓71旋出时，可以收紧密封体3，以便高压油管10插入，当高压油管10插入后，可以将螺栓71旋入，使密封体3更加贴近高压油管10，起到更好的密封效果。
本发明较佳的实施方式中，螺栓71前端还固定有铁片72，能够增大受力面，更好地控制密封体3收紧或者贴合高压油管10。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。