本发明属于工程部件领域,特别是一种密封条自适应张紧装置。
背景技术:
伴随着我国工业机械化和自动化的快速发展,气动技术广泛用于与生产的各个领域,密封成为制约气动技术发展的重要因素。针对具有开口结构的气缸,密封的性能更需要可靠保证;密封条的张紧是密封的前提,所以一种密封条自适应张紧机构必不可少。
目前,针对密封条的张紧机构仍鲜有应用,对于带类或绳索类的张紧机构,这些张紧方式结构笨重庞大,结构复杂造价昂贵。对于传送带的张紧有螺旋式张紧装置,滚筒的轴承座安装在活动架上,活动架可以在第一导轨上滑动,旋转螺旋杆使活动架一起前进和后退,达到张紧和防松的目的。但其行程太小而且不能自动张紧。一种结构简单、造价便宜且具有自适应张紧效果的装置显得迫在眉睫。
现有技术中,例如专利cn204748469u提出了一种张紧装置,包括固定部分和可移动部分,可移动部分安装于固定部分且相对于固定部件可移动,可移动部分具有通孔,可移动部件的端部凸出于固定件,线或绳穿过可移动部件的通孔后改变走向,通过调节可移动部件端部凸出于固定部件的长度对线或绳的张力进行调整,固定部件上有不同间距的多个螺柱,螺栓中部有孔。此种张紧装置体积较大,且较为复杂,其未能实现自适应的张紧。
如专利cn104358848b提供了一种自动调节式钢丝绳张紧装置,包括底座、固定在底座上的导向轮、以及与导向轮配合的张紧轮,还包括:转接在底座上的转动轴,该转动轴上固定有主动齿轮;固定在底座上的固定轴,该固定轴上转接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮;转接在固定轴上的摆臂,该摆臂一端轴接有所述的张紧轮;用于将转动轴与底座相对固定的固定件;固定轴上设有扭簧。可见此中自动调节式钢丝绳张紧装置部件繁多,使用复杂,不易使用。
目前现有技术中出现的张紧装置一般都结构复杂或笨重庞大或无法实现自适应调节。
技术实现要素:
本发明所解决的技术问题在于提供一种自适应密封条张紧装置,以解决现有技术中的张紧装置结构复杂及无法实现自适应调节的问题,本发明的自适应密封条张紧装置可以实现对密封条的张紧,并在密封条出现松弛时进行自适应的张紧。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种自适应张紧装置,包括第一固定块、固定座、第二固定块、张紧机构;所述第一固定块固定弹性密封条的一端,第二固定块固定密封条的另一端;所述张紧机构固定安装在固定座上,所述固定座固定安装在外部固定装置上;所述第二固定块安装在张紧机构上;
所述张紧机构包括弹簧、垫片、调节螺母、螺杆、第一导轨、滑块;所述第一导轨固定安装在固定座上,螺杆位于第一导轨的槽内并固定在固定座上;所述调节螺母安装在螺杆上;所述滑块中间设有通孔,滑块通过通孔安装在螺杆上,并与第一导轨构成直线移动副;所述弹簧位于滑块和调节螺母之间,弹簧穿过螺杆并支撑在螺母上;第二固定块与滑块固连。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
(1)本发明对密封条的调节范围大:通过调整滑块5的位置,即可完成不同长度的密封条的调整安装,也可通过调节螺母的位置,实现密封条张紧度的微调;
(2)成本低:本发明在密封条连接处出现破损后,对破损处进行截掉处理,重新在打孔,通过调节粗调滑块和螺母位置依旧可以继续使用,便于安装,重复利用,成本低;
(3)本发明结构简单,易于操作;通过本发明的自张紧机构可实现密封条自适应的张紧,克服了以往张紧机构的不足。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明一种自适应张紧装置正面示意图。
图2为本发明一种自适应张紧装置反面示意图及张紧机构局部放大图。
图3为本发明一种自适应张紧装置密封条张紧前示意图及螺母位置放大示意图。
图4为本发明一种自适应张紧装置密封条张紧后示意图及螺母位置放大示意图。
具体实施方式
为了说明本发明的技术方案及技术目的,下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。
结合图1和图2,本发明公开了一种针对需要张紧的密封条进行自适应张紧的装置,包括第一固定块5、固定座3、第二固定块4、张紧机构;所述第一固定块5用于固定弹性密封条2的一端,第二固定块4用于固定密封条2的另一端;所述张紧机构固定安装在固定座3上,所述固定座3固定安装在外部固定装置上;所述第二固定块4安装在张紧机构上,在张紧机构的运动带动下,第二固定块4拉动密封条2实现张紧;张紧机构实现密封条2的张紧及松弛时的自适应张紧。
进一步的,所述张紧机构包括弹簧6、垫片7、调节螺母8、螺杆9、第一导轨10、滑块11;所述第一导轨10固定安装在固定座3上,螺杆9位于第一导轨10的槽内并固定在固定座3上;所述调节螺母8安装在螺杆9上;所述滑块11中间设有通孔,滑块11通过通孔安装在螺杆9上,并与第一导轨10构成直线移动副;所述弹簧6位于滑块11和调节螺母8之间,弹簧6穿过螺杆9并支撑在螺母8上;第二固定块4与滑块11固连;第二固定块4可与滑块11位于第一导轨10的同一端,也可位于第一导轨10的两端;
在一些实施方式中,所述第一固定块5固定安装在外部固定装置上;
优选的,所述第一固定块5安装在第二导轨1上,第一固定块5与第二导轨1构成直线移动副,此时第一固定块5起到滑块的作用;通过调整第一固定块5在第二导轨1上固定位置,即可实现针对不同长度密封条2的安装;
进一步的,所述第二导轨1和第一固定块5上均设有定位孔,通过定位销插入定位孔中进行定位,实现不同长度密封条2的粗安装定位。
进一步的,所述第一固定块5上还设有调节把手,便于拉动调节把手带动固定块5的移动,实现密封条2的拉动,便于操作;
结合图3、图4,工作时,密封条2的一端固定在第一固定块5后,密封条2另一端固定在第二固定块4上,拉动把手,第一固定块5在第二导轨1内滑动,带动密封条2张紧,使用定位销固定第一定位块5,实现密封条2的预安装与粗张紧;通过调整第一定位块5的固定位置,即可实现不同长度密封条的预安装;密封条2预安装后,通过旋动调节螺母8在螺杆9上的安装位置,即可调整第一固定块5与第二固定块4之间的距离,实现微调整;在密封条2的张紧力作用下,弹簧6处于预压紧状态,当密封条2出现松弛趋势时,此时螺母8的位置保持不动,密封条2在弹簧8的作用下再次张紧,实现密封条的自适应张紧。长期使用后,仅通过将调节螺母8向滑块11侧旋转,或调整第一固定块5即可再次实现密封条2的再度高强度;调节简单方便。在密封条2连接处出现破损后,对破损处进行截掉处理,重新在打孔,通过调节第一定位块5和螺母8位置依旧可以继续使用,便于安装,重复利用,成本低。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。