本发明涉及化工行业中浆液或溶液输送管道技术,尤其是钢衬pe管道的制作。
背景技术:
湿法冶金行业溶解浆液或溶液输送管道,其通常有耐腐金属型如钛管、不锈钢管,钢衬管道如钢衬po管、钢衬pp管或钢衬f4管,塑料材质管道如pe管道、pvc管道或cpvc管道等几种形式,但各自均存在一定的缺陷,使得在应用上受到一定限止。钛管和不锈钢管,虽然据有耐腐性能,但耐腐金属材质管道制作成本高,对介质也有一定的选择性,钛管溶液容易被含氟介质腐蚀,不锈钢管容易被含氯根介质腐蚀;钢衬管道的po、pp或f4衬层容易受浆液或溶液温度变化影响,衬层脱落,导致管道堵塞而无法使用,并且钢衬塑管道制作工艺复杂,尺寸单一,一般湿法冶金企业需外委采购,所需尺寸管道因备料不足,不能及时对无法使用的管道进行更换;pe管道既耐磨耐腐又制作、更换简单,但只能用于常温浆液或溶液输送,高温(70-90℃)介质下容易变形导致管道扭曲;pvc或cpvc管道虽然克服以上管道存在的问题,但在室外使用受日光影响容易老化,使用一段时间管道崩裂,存在安全隐患。
技术实现要素:
为解决以上的现有技术的不足,本发明提供一种价格低廉,既耐腐、耐磨、耐温,制作简单的湿法冶金行业浆液或溶液输送管道,同时给出制作方法。
本发明所采用的技术方案是:一种钢衬pe管道,pe管为内管、钢管为外管,钢管两端焊接有法兰,pe管长度大于钢管长度,pe管伸入钢管中,pe管长出钢管的部分两头等长且做为翻边,翻边覆盖法兰水线,实现外管与内管的固定。
一种钢衬pe管道的制作方法,根据使用长度需求,裁取合适钢管外管与pe内管,内管长度比外管长,将法兰焊接至钢管外管两端,然后将pe内管通入钢管外管中,两头长出的部分的长度以热化后能覆盖法兰水线为准(具体根据两管管径和法兰大小而定);通过火焰对长出的pe内管进行加热,长出的pe内管软化后用手工均匀翻边覆盖法兰水线,实现外管与内管的固定,法兰受翻边保护,避免溶液腐蚀。如果翻边覆盖法兰螺丝孔,需用割刀将多余翻边部分沿法兰水线切除,避免影响管道安装过程中螺丝穿孔。
进一步的,如果内管因长期使用,翻边处漏液或pe管内堵塞,将破损或堵塞内管抽出,按照制作方法在现场即可对内管进行更换。
本发明取得的有益效果是:采用加热翻边的方式将外管普通钢管和成品pe内管固定,通过将两种低廉材质管道有机复合,解决了传统材质耐腐管道在输送高温、高腐蚀介质容易衬层脱落、变形扭曲的技术难题,较传统耐腐金属型、钢衬塑防腐管道和塑料管道相比,使用寿命长、加工成品低、耐腐范围广、制作工具、制作方法和更换维修简单、可根据现场使用长度按尺寸进行制作安装,不受成品管道采购到货周期、尺寸单一限制。尤其适用于湿法冶金行业高温(70-90℃)酸性介质中浆液或溶液输送使用。
附图说明
图1是本发明的钢衬pe管道的结构示意图;
图2是本发明的钢衬pe管道的制作过程图;
图中:1-钢管、2-pe管、3-热化翻边、4-法兰、5-火焰枪。
具体实施方式
步骤1:在100-3000mm之间根据需求裁取所需尺寸的普通钢管外管和pe内管,内管比外管长100mm;
步骤2:将法兰花焊至普通钢管两端;
步骤3:将pe内管插入外管内,一边各预留出50mm;
步骤4:打开火焰枪,通过火焰对预留出50mmpe内管加热,外露的pe内管软化后,人工翻边覆盖法兰水线后定型,必要时用压板压平,工人操作时注意戴隔热手套;
步骤5:按照步骤4对另一边进行翻边定型;
步骤6:按照输送介质要求,对管道外壁进行刷漆。
表1钢衬pe管道制作管道、管材选型对照表
下面通过具体实施例对本发明一种钢衬pe管道制作方法作进一步的说明。
实施例1
分别裁取所需∮73普通钢管外管1000mm和∮60pe内管1100mm。将dn65法兰花焊至普通钢管两端,将pe内管插入外管内,一边各预留出50mm。打开水焊,通过水焊火焰对预留出50mmpe内管加热,外露的pe内管软化后,人工翻边定型,然后对另一边采用相同方式进行翻边定型。管道与管道连接时垫密封垫后由螺栓连接紧固即可。按照输送介质要求,对管道进行刷漆。
实施例2
分别裁取所需∮89普通钢管外管1000mm和∮73pe内管1100mm。将dn80法兰花焊至普通钢管两端,将pe内管插入外管内,一边各预留出50mm。打开水焊,通过水焊火焰对预留出50mmpe内管加热,外露的pe内管软化后,人工翻边定型,然后对另一边采用相同方式进行翻边定型。管道与管道连接时垫密封垫后由螺栓连接紧固即可。按照输送介质要求,对管道进行刷漆。