本发明涉及一种阀杆填料结构，属于阀门部件领域。
背景技术：
阀杆填料是设置在阀体上，用以密封阀体与阀盖之间的空隙，现在传统的填料采用密封圈，但是使用一段时间后密封圈磨损，使密封圈与阀体和密封槽之间存在空隙，大大降低密封效果。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阀杆填料结构。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种阀杆填料结构，包括设置在阀体密封槽内的密封圈，密封圈包括环形板，环形板的内侧面上设置有弹性膜，弹性膜和环形板的内侧面之间构成一环形空腔，环形空腔内充有气体，阀体的顶部设置有螺孔，螺孔与密封槽连通，螺孔内拧有螺栓，螺栓的端部与环形板顶部抵靠。
阀体的顶部设置有检测环形空腔内部压力的压力计。
螺栓的端部设置有压块，环形板顶部设置有与压块匹配的凹口。
压块为圆柱体橡胶压块。
密封圈为橡胶密封圈。
阀体的顶部还设置有为环形空腔充气的充气口。
本发明所达到的有益效果：本发明在密封圈内设置充气空腔，充气后鼓起，使密封圈始终与阀杆贴靠，同时设置螺栓，能够按压住密封圈，使密封圈与密封槽贴靠，保证了密封效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种阀杆填料结构，包括设置在阀体1密封槽内的密封圈，密封圈为橡胶密封圈，密封圈包括环形板2，环形板2的内侧面上设置有弹性膜3，弹性膜3和环形板2的内侧面之间构成一环形空腔4，环形空腔4内充有气体，阀体1的顶部设置有螺孔，螺孔与密封槽连通，螺孔内拧有螺栓5，螺栓5的端部与环形板顶部抵靠。
阀体1的顶部设置有检测环形空腔4内部压力的压力计7和为环形空腔4充气的充气口8。
螺栓5的端部设置有压块6，环形板2顶部设置有与压块6匹配的凹口，压块6为圆柱体橡胶压块。
阀杆填料结构在密封圈内设置充气空腔，充气后鼓起，使密封圈始终与阀杆贴靠，同时设置螺栓5，能够按压住密封圈，使密封圈与密封槽贴靠，保证了密封效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。