本发明涉及一种具有漏气检测功能的阀门，属于阀门领域。
背景技术：
传统的阀门包括阀体以及伸入阀体内腔的阀杆，阀杆的端部设置有阀芯，通过阀芯阻断、连通进气口与出气口之间的通道，当阀门使用长久阀芯老化，很容易出现漏气现象，阀门自身无法自检，需通过外部设备进行检测，操作比较麻烦。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了具有漏气检测功能的阀门。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
具有漏气检测功能的阀门，包括阀体和阀杆，阀体内腔的底端设置有进气通道，阀体内腔的右壁上设置有出气通道，阀体内腔的左壁上设置有漏气检测通道，漏气检测通道包括u型通道，u型通道的左端开口，并且该开口位于阀体外壁上，u型通道的右端连通阀体内腔，u型通道灌有液体，阀杆底端位于阀体内腔，阀杆的底端设置有阀芯，阀芯正对进气通道端口，阀体内还设置有出气通道端塞和漏气检测通道端塞，出气通道端塞和漏气检测通道端塞均通过连杆与阀杆连接，出气通道端塞和漏气检测通道端塞分别与阀体内腔的右壁和左壁贴靠，当阀芯堵住进气通道端口时，出气通道端塞堵住出气通道端口，漏气检测通道端塞不堵住漏气检测通道端口，当阀芯不堵住进气通道端口时，出气通道端塞不堵住出气通道端口，漏气检测通道端塞堵住漏气检测通道端口。
阀杆顶端位于阀体外，阀杆顶端设置有手轮。
漏气检测通道周边的阀体为透明阀体。
u型通道内液体的高度为u型通道高度的1/3。
u型通道左侧的通道直径大于右侧的通道直径。
液体为带有颜色的水。
本发明所达到的有益效果：本发明不需要额外的设备，只需通过观察漏气检测通道内的液体情况，即可判断阀芯是否漏气。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，具有漏气检测功能的阀门，包括阀体1和阀杆2，阀体1内腔的底端设置有进气通道5，阀体1内腔的右壁上设置有出气通道6，阀体1内腔的左壁上设置有漏气检测通道，漏气检测通道周边的阀体1为透明阀体1，漏气检测通道包括u型通道7，u型通道7左侧的通道直径大于右侧的通道直径，u型通道7的左端开口，并且该开口位于阀体1外壁上，u型通道7的右端连通阀体1内腔，u型通道7灌有液体8，u型通道7内液体8的高度为u型通道7高度的1/3，液体8为带有颜色的水，阀杆2顶端位于阀体1外，阀杆2顶端设置有手轮3，阀杆2底端位于阀体1内腔，阀杆2的底端设置有阀芯4，阀芯4正对进气通道5端口，阀体1内还设置有出气通道端塞10和漏气检测通道端塞9，出气通道端塞10和漏气检测通道端塞9均通过连杆与阀杆2连接，出气通道端塞10和漏气检测通道端塞9分别与阀体1内腔的右壁和左壁贴靠。
当阀芯4不堵住进气通道5端口时，出气通道端塞10不堵住出气通道6端口，漏气检测通道端塞9堵住漏气检测通道端口，实现出气通道6和进气通道5通气。当阀芯4堵住进气通道5端口时，出气通道端塞10堵住出气通道6端口，漏气检测通道端塞9不堵住漏气检测通道端口，如果阀芯4漏气，泄露的气体进入漏气检测通道，漏气检测通道内的液体8会持续的冒出气泡，从而判断阀芯4漏气。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。