一种新型螺丝的制作方法

本发明涉及螺丝技术领域，具体涉及到一种自锁螺丝。

背景技术：

现有技术中的调谐螺丝，因其设计缺陷，因此容易造成螺丝与板脱离的现象，存在很大的安全隐患，此外，传统螺丝调谐时需要双手操作，使用不方便，且调谐效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种自锁螺丝，它解决了上述的这些问题。

本发明所采用的技术方案如下：一种自锁螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体上部设置有金属螺丝头，所述螺丝主体中部设置有螺纹，所述螺丝主体上部设置两侧都设置有干涉槽，所述干涉槽的中心线与水平线呈280-355°的夹角，螺丝主体底部设有弹性夹头，弹性夹头包括光轴和圆锥头。

优选地，所述金属螺丝头顶部设置有凹槽，所述凹槽为一字槽、十字槽、三角形槽、四角形槽、五角星槽或者六角形槽其中一种。

优选地，所述干涉槽宽度为1mm-5mm。

本发明的有益效果包括：

本发明本发明采用弹性夹头设计，螺丝上设置螺纹段和干涉槽，使得在螺丝旋合过程中，两螺纹段之间光轴的干涉槽产生沿螺丝轴向的弹性力，达到可靠自锁的效果，使用方便，调谐效率高。

附图说明

图1为本发明一种自锁螺丝的整体结构示意图；

图2为本发明一种自锁螺丝的剖视图；

图3为本发明一种自锁螺丝的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种自锁螺丝，如图1、2和3所示，包括螺丝主体1，所述螺丝主体1上部设置有金属螺丝头2，所述螺丝主体1中部设置有螺纹3，所述螺丝主体1上部设置两侧都设置有干涉槽4，所述干涉槽4的中心线与水平线呈280-355°的夹角，螺丝主体底部设有弹性夹头，弹性夹头包括光轴和圆锥头。

优选地，所述金属螺丝2头顶部设置有凹槽，所述凹槽为一字槽、十字槽、三角形槽、四角形槽、五角星槽或者六角形槽其中一种。

优选地，所述干涉槽4宽度为1mm-5mm。

上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体上部设置有金属螺丝头，所述螺丝主体中部设置有螺纹，所述螺丝主体上部设置两侧都设置有干涉槽，所述干涉槽的中心线与水平线呈280‑355°的夹角，螺丝主体底部设有弹性夹头，弹性夹头包括光轴和圆锥头。本发明本发明采用弹性夹头设计，螺丝上设置螺纹段和干涉槽，使得在螺丝旋合过程中，两螺纹段之间光轴的干涉槽产生沿螺丝轴向的弹性力，达到可靠自锁的效果，使用方便，调谐效率高。

技术研发人员：陈建万
受保护的技术使用者：陈建万
技术研发日：2017.10.31
技术公布日：2018.01.23