一种套筒注油装置的制作方法

本发明涉及梯级链辅助工装技术领域，尤其是涉及一种套筒注油装置。

背景技术：

目前，梯级链是自动扶梯中的主要传动部件，在梯级链链条的制作过程中，需要对链条的套筒涂抹润滑油脂，而大部分厂商在链条的制作过程中采用的是人工刷润滑油脂的方式，这种润滑方式经常出现套筒内部涂抹不均匀等现象，从而导致组装后的梯级链不能得到很好的润滑，长期使用过程中磨损较大，使梯级链链条的使用寿命降低，最终可能导致扶梯链在运行过程中发生断裂等现象，具有莫大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种套筒注油装置，该装置油脂涂抹均匀，注油量恒定，延长梯级链链条的使用寿命。

本发明是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种套筒注油装置，包括油脂定量阀、注油嘴、电磁阀和气动注油器，外部气源为所述电磁阀、所述气动注油器和所述踏板供气，外部储油装置为所述气动注油器供润滑油脂，从所述气动注油器输出至所述注油嘴的润滑油脂通过所述油脂定量阀进行油量调节，所述电磁阀控制所述油脂定量阀的启闭动作，其中，所述注油嘴包括注油底座和设置在所述注油底座上的注油接头，所述注油底座设有与所述油脂定量阀的出油口相连通的进油孔，所述注油接头与梯形链条的内链节套筒相插接配合，所述注油接头设有与所述进油孔相连通的注油孔并用于向内链节套筒内壁注入润滑油脂。

作为优选，所述注油接头呈圆柱形。

作为优选，所述注油接头的圆周面上沿轴向开设有螺旋槽，所述螺旋槽上设置有若干所述注油孔，所述注油接头的底部沿轴向开设有与所述注油孔相连通的盲孔，所述盲孔与所述进油孔相连通。

作为优选，还包括定位架，所述注油底座安装在所述定位架上。

作为优选，所述定位架为槽板，所述槽板上开设有滑槽，所述注油底座上设有与所述滑槽滑动连接的凸起。

作为优选，所述油脂定量阀和所述注油嘴均设置为两个且一一对应，所述电磁阀为二位三通电磁阀。

作为优选，所述电磁阀为脚踏板式、手柄式或按钮式。

总而言之，本发明的套筒注油装置，通过油脂定量阀控制油量进出的大小，通过注油嘴将润滑油脂均匀涂抹在梯形链条的内链节套筒内壁上，注油速度快，效率高，油量涂抹均匀，油量恒定。该装置结构简单，容易制作，操作方便，应用灵活，有益于推广。

附图说明

结合以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本发明保护范围的限制。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的注油嘴的结构示意图；

图3是本发明实施例的注油嘴与定位架的装配结构示意图。

图中：1-油脂定量阀，2-注油嘴，3-电磁阀，4-气动注油器，5-注油底座，6-注油接头，7-进油孔，8-注油孔，9-螺旋槽，10-定位架，11-滑槽，12-凸起。

具体实施方式

为了方便理解本发明，下面结合附图中给出的本发明的较佳的实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明实施例的一种套筒注油装置，该装置的原理结构中，包括油脂定量阀、注油嘴、电磁阀和气动注油器，外部气源为所述电磁阀、所述气动注油器和所述踏板供气，外部储油装置为所述气动注油器供润滑油脂，从所述气动注油器输出至所述注油嘴的润滑油脂通过所述油脂定量阀进行油量调节，所述电磁阀控制所述油脂定量阀的启闭动作。

该装置包括气路结构和油路结构，结合图1具体的说一个实施例，比如，在对梯级链内链节套筒注油时，基于内链节包括两个套筒，将所述油脂定量阀和所述注油嘴均设置为两个且一一对应，所述电磁阀采用二位三通电磁阀来控制两个所述油脂定量阀的启闭，采用人工操作模式，所述电磁阀可选择脚踏板式、手柄式或按钮式，在本实施例中以启动踏板举例。

将外部气源供气回路分为两路，其中一路接所述气动注油器，另一路再外接y型接口，分别与所述电磁阀和所述启动踏板的进气口相接。所述电磁阀的出气口端外接y型接口，然后分别接两个所述油脂定量阀的进气口端，所述电磁阀的进气口端外接y型接口，分别接两个所述油脂定量阀的出气口端。

在油路结构中，所述油脂定量阀从外部储油装置吸取润滑油脂，将油管的一端与所述气动注油器的出油口连接，油管的另一端接y型接口，分为两路，分别与所述油脂定量阀的进油口连接。所述油脂定量阀的出油口再通过油管接所述注油嘴。

参看图2和图3，在所述注油嘴的一个实施例中，所述注油嘴包括注油底座和设置在所述注油底座上的注油接头。所述注油底座设有与所述油脂定量阀的出油口相连通的进油孔。所述注油接头与梯形链条的内链节套筒相插接配合，具体的说，所述注油接头呈圆柱形，所述注油接头的圆周面上沿轴向开设有螺旋槽，所述螺旋槽上设置有若干注油孔，所述注油接头的底部沿轴向开设有与所述注油孔相连通的盲孔，所述盲孔与所述进油孔相连通，所述注油孔用于向内链节套筒内壁注入润滑油脂。在对不同套筒注油时，可以根据套筒的大小配套所述注油接头的尺寸大小，可以对不同规格尺寸已装配完成的内链节套筒进行注油，能够保证润滑脂涂抹均匀。

在注油过程中，为了方便将梯级链内链节套筒套设在所述注油接头上，该装置还包括定位架，所述注油底座安装在所述定位架上。如图3所示，在一个具体的实施例中，所述定位架为槽板，所述槽板上开设有滑槽，所述注油底座上设有与所述滑槽滑动连接的凸起。这样，可对两个所述注油嘴之间的距离进行定位调整，也方便更换不同尺寸的所述注油嘴，以灵活适应不同规格的内链节套筒。

本发明所使用的若干技术术语仅仅是为了便于描述，并不构成对本发明的限制，本发明不局限于以上所述的较佳的实施方式，基于本技术领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本发明的精神或者技术构思，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种套筒注油装置，包括油脂定量阀、注油嘴、电磁阀和气动注油器，外部气源为所述电磁阀、所述气动注油器和所述踏板供气，外部储油装置为所述气动注油器供润滑油脂，从所述气动注油器输出至所述注油嘴的润滑油脂通过所述油脂定量阀进行油量调节，所述电磁阀控制所述油脂定量阀的启闭动作，其中，所述注油嘴包括注油底座和设置在所述注油底座上的注油接头，所述注油底座设有与所述油脂定量阀的出油口相连通的进油孔，所述注油接头与梯形链条的内链节套筒相插接配合，所述注油接头设有与所述进油孔相连通的注油孔并用于向内链节套筒内壁注入润滑油脂。该装置油脂涂抹均匀，注油量恒定，延长梯级链链条的使用寿命。

技术研发人员：罗香彬;舒向东;汪希;王胜;冯建忠;宣成
受保护的技术使用者：杭州东华链条集团有限公司
技术研发日：2017.11.01
技术公布日：2018.01.19