本发明涉及一种组装零件，特别是一种搪瓷管组装用具。
背景技术：
现有技术中，抗腐蚀领域中出现了一种新型材质搪瓷管，对于大批量搪瓷管的组装，多采用钢板开孔组装，但由于搪瓷易碎，在组装过程中搪瓷管在穿过圆孔或在运行过程中的震动易造成搪瓷管的破损，从而使产品质量下降。针对这个问题，急需一种结构对此来改进，从而解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种搪瓷管组装用具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种搪瓷管组装用具，包括搪瓷管、套管、锁母，所述套管轴向截面为h形，所述套管两端中心位置均设有开口，所述套管两端的外壁设有螺纹，所述开口内插装搪瓷管，所述锁母的横截面为矩形结构，且锁母的中心位置开有通孔，所述通孔内插装有搪瓷管，且锁母内壁设有螺纹，所述锁母通过螺纹与套管相连接。
所述套管为聚四氟乙烯材质的圆柱形套管，所述锁母为聚四氟乙烯材质的盖状结构。
所述套管的内径尺寸略大于搪瓷管的外径尺寸。
所述套管具有粗端和细端，所述细端为套管两个端面，所述粗端为套管的中部，且所述套管中部开有通孔。
所述通孔的内径尺寸与所述套管的内径尺寸相同。
所述锁母的外壁上设有增阻纹路。
利用本发明的技术方案制作的一种搪瓷管组装用具，用于搪瓷管的中间段固定，无需嵌入开孔钢板的圆孔内就可以实现固定，不易移动，能有效的固定搪瓷管。
附图说明
图1是本发明所述一种搪瓷管组装用具的结构示意图；
图中，1、搪瓷管；2、套管；3、锁母；4、开口；5、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种搪瓷管组装用具，包括搪瓷管1、套管2、锁母3，所述套管2轴向截面为h形，所述套管2两端中心位置均设有开口4，所述套管2两端的外壁设有螺纹，所述开口4内插装搪瓷管1，所述锁母3的横截面为矩形结构，且锁母的中心位置开有通孔5，所述通孔5内插装有搪瓷管1，且锁母3内壁设有螺纹，所述锁母3通过螺纹与套管2相连接；所述套管2为聚四氟乙烯材质的圆柱形套管，所述锁母3为聚四氟乙烯材质的盖状结构；所述套管2的内径尺寸略大于搪瓷管1的外径尺寸；所述套管2具有粗端和细端，所述细端为套管两个端面，所述粗端为套管的中部，且所述套管2中部开有通孔5；所述通孔5的内径尺寸与所述套管2的内径尺寸相同；所述锁母3的外壁上设有增阻纹路。
本实施方案的特点为，有效避免搪瓷管在组装过程中的损坏，套管无需嵌入钢板的圆孔内，且搪瓷管固定在套管内，通过锁母的外壁宽度可以适用于不同间隔尺寸的安装，且搪瓷在组装过程中滑动而不损伤搪瓷表面。
在本实施方案中，两根搪瓷管需要进行组装时，先在两根搪瓷管上分别套装一个锁母，然后将两根搪瓷管分别插装在套管的两个开口内，然后分别用锁母与套管外壁的螺纹锁紧，所用锁母的外周尺寸可以根据工况的需求来更换，因为锁母的外周为矩形，可以通过叠加的方式进行安装，从而无需钢板进行固定，最后在组装好的搪瓷管组件外壁通过加强筋的固定，有效保证了搪瓷管的相对位置，因而有效避免了搪瓷表面的损伤和安装时的不方便。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。