一种改进结构的T型层板连接件及采用该连接件的层板连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种层板连接结构，属于家具家私配件产品技术领域，尤其是指一种改进结构的T型层板连接件及采用该连接件的层板连接结构。

背景技术：

在家具家私产品中，经常需要对不同层板进行紧固连接以形成整体产品。传统的连接结构一般采用螺丝和角件等组合连接结构，或者直接采用螺栓等连接件。现有的这些连接结构，组装比较麻烦，后期拆装也非常不便，而且在产品长期使用过程中，连接结构容易产生松动，甚至层板之间相互脱离脱落，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种改进结构的T型层板连接件及采用该连接件的层板连接结构，采用特殊结构的层板连接件，提高了组装速度，也提高了产品连接的牢固性和可靠性，便捷实用。

为了能实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种改进结构的T型层板连接件，包括有垂直相交的连接头和连接柱，所述连接头的边沿轮廓包括有一对平行的第一侧边、一对平行的第二侧边和一对平行的第三侧边，其中，第一侧边的长度大于第二侧边的长度，第二侧边的长度大于第三侧边的长度，及第一侧边和第二侧边的方向为垂直相交，第三侧边与第一侧边和第二侧边的方向为斜向相交。

进一步，所述第一侧边与第二侧边的交接位置形成倒角结构。

进一步，所述连接头和连接柱一体成型。

进一步，所述连接柱中设置有M5螺孔。

一种采用上述改进结构的T型层板连接件的层板连接结构，包括有层板连接铝型材和T型层板连接件；所述T型层板连接件包括有垂直相交的连接头和连接柱，其中，所述连接头的边沿轮廓包括有一对平行的第一侧边、一对平行的第二侧边和一对平行的第三侧边，其中，第一侧边的长度大于第二侧边的长度，第二侧边的长度大于第三侧边的长度，及第一侧边和第二侧边的方向为垂直相交，第三侧边与第一侧边和第二侧边的方向为斜向相交；所述层板连接铝型材的铝槽横截面宽度小于或等于连接柱的轴心与第二侧边和第三侧边交接点的距离长度。

进一步，所述第一侧边与第二侧边的交接位置形成倒角结构。

进一步，所述连接头和连接柱一体成型。

进一步，所述连接柱中设置有M5螺孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型采用特殊结构的层板连接件，体积小，安装方便，提高了组装速度，也提高了产品连接的牢固性和可靠性，便捷实用。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明详细阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构的横截面示意图。

图2是本实用新型的连接件的立体结构示意图。

图3是图2的正面结构示意图。

图4a、4b、4c是本实用新型的组装过程状态俯视示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型所述采用改进结构的T型层板连接件的层板连接结构，包括有层板连接铝型材1和T型层板连接件2。

上述T型层板连接件2包括有垂直相交的连接头21和连接柱22，其中：所述连接头21的边沿轮廓包括有一对平行的第一侧边211、212、一对平行的第二侧边213、214和一对平行的第三侧边215、216，其中，第一侧边211、212的长度大于第二侧边213、214的长度，第二侧边213、214的长度大于第三侧边215、216的长度，及第一侧边211、212和第二侧边213、214的方向为垂直相交，第三侧边215、216与第一侧边211、212和第二侧边213、214的方向为斜向相交；所述连接柱22和连接头21一体成型，且连接柱22的边沿轮廓的形状结构与连接头21近似，连接柱22中设置有M5螺孔221。进一步，所述第一侧边与第二侧边的交接位置形成倒角结构。

上述层板连接铝型材1的铝槽11横截面宽度小于或等于连接柱22的轴心与第二侧边和第三侧边交接点的距离长度。

本实用新型的组装原理如下所述：如图4a所示，开始组装时，将T型层板连接件2的连接头与连接铝型材1的铝槽平行且置入铝槽中；如图4b所示，将置入铝槽中的T型层板连接件2顺时针转动90度后，连接头正好卡住铝槽，此状态下即可组装连接层板；如图4c所示，由于层板连接铝型材1的铝槽横截面宽度小于或等于连接柱的轴心与第二侧边和第三侧边交接点的距离长度，所以T型层板连接件2在转动度后定位后无法再进一步旋转，正好紧紧卡住铝槽，防止松动脱离脱落。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。