转动结构的制作方法

本实用新型关于一种转动结构，特别是一种用于与一支撑架连接以承载一显示设备的转动结构。

背景技术：

现有转动结构具有一转轴、一第一连接件、一第二连接件及一垫片，该第一连接件与该第二连接件相互迭置，且该垫片位于该第一连接件及该第二连接件之间，该转轴穿过该第一连接件及该第二连接件，该第一连接件得以该转轴为轴心相对于该第二连接件水平转动，而该第一连接件于转动时，与该第二连接件之间所产生的磨耗得以通过该垫片减缓。该第二连接件与一支撑架相接，该第一连接件与一显示设备相接，使得现有转动结构连接于该支撑架与该显示设备之间，该显示设备得以通过该支撑架上下滑动，且可通过现有转动结构相对于该支撑架水平转动。

但是，现有转动结构的缺点在于，该转轴穿过该第一连接件及该第二连接件后，该转轴的两端均是突出而显露于该第一连接件及该第二连接件之外，而降低了现有转动结构的美观度。再者，一般现有垫片的形状通常为圆形，而该第一连接件及该第二连接件相接触的面积往往远大于垫片的面积，使得该第一连接件及该第二连接件仍有绝大部分是相互接触的，因此该第一连接件于转动时，仍会因与该第二连接件摩擦而受损。

有鉴于此，本实用新型提供一种新颖的转动结构，用以连接于显示设备及支撑架之间，在此产业中极具需求及发展潜力。

技术实现要素：

本实用新型的一主要目的在于提供一种转动结构，与一支撑架连接以承载一显示设备，其中，该转动结构的一转轴的两端得以藏于一托座中，而不会显露于外，以提升转动结构的美观度。

本实用新型的另一目的在于提供一种转动结构，通过增加该转动结构的一垫片的面积，减少了转动件与托座接触的面积，以降低转动件与托座因相互摩擦而产生的损耗度。

为达上述目的，本实用新型转动结构包括一滑动模块、一转动件、多个垫片、一轴杆。该滑动模块具有一滑车及一托座，滑车沿一第一方向延伸，该托座与该滑车相连接，该托座具有一第一连接板、一第二连接板及一第一容置槽，该第一连接板与该第二连接板相对并相隔一距离，且分别沿一第二方向延伸，该第一容置槽形成于该第一连接板及该第二连接板之间，该第二连接板的一底面形成一第二容置槽。该转动件具有一第三连接板，该第三连接板设于该第一容置槽中，而位于该第一连接板及该第二连接板之间。各所述垫片分别设置于该第三连接板的二相对表面上，以分别与该第一连接板及该第二连接板相接触。该轴杆具有一头部及一杆体，该杆体沿该第一方向延伸，该杆体通过该第二连接板、该第三连接板及所述垫片后，固定于该第一连接板中，使该头部位于该第二容置槽中。从而，该转动件以该杆体为轴心相对于该托座转动。

该第一连接板具有一第一锁附结构，该第一锁附结构形成于该第一连接板的一底面，该杆体的一端形成有一第二锁附结构，该第二锁附结构与该第一锁附结构相结合，使该轴杆固定于该第一连接板。

各所述垫片具有一本体及一自该本体延伸的延伸段，该本体具有一第一最大宽度，该延伸段具有一第二最大宽度，该第二最大宽度大于该第一最大宽度。

所述垫片分别具有一第一表面，以与该第一连接板或该第二连接板接触，各所述第一表面形成有多个沟槽。

该转动件还具有一枢纽，该枢纽与该第三连接板相连并朝远离该托座的方向延伸。

于本实用新型一实施例中，该第一锁附结构为一螺帽，该第一连接板的该底面形成有一卡槽，该螺帽卡合于该卡槽中，该第二锁附结构为一螺纹部，以与该螺帽螺合。

该第三连接板的所述表面分别形成有一第一定位结构，各所述垫片的一与所述第一表面相对的第二表面形成有一第二定位结构，该第一定位结构与该第二定位结构相结合。

于一实施例中，本实用新型转动结构更包括一附加电路板，该附加电路板与该枢纽连接，并供该显示设备设置。

为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂，下文以优选实施例配合所附图式进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型转动结构与支撑架组配后的立体示意图；

图2为本实用新型转动结构与支撑架的滑轨模块组配的立体示意图；

图3为本实用新型转动结构的局部分解立体示意图；

图4为本实用新型转动结构的另一局部分解立体示意图；

图5为本实用新型转动结构的垫片的俯视图；以及

图6为本实用新型转动结构的局部剖视图。

符号说明

1000 转动结构

1 滑动模块

11 滑车

12 托座

121 第一连接板

1211 卡槽

1212 螺帽

122 第二连接板

1221 第二容置槽

123 第一容置槽

2 转动件

21 第三连接板

211 表面

212 第一定位结构

22 枢纽

3 垫片

31 第一表面

311 沟槽

32 第二表面

35 第二定位结构

33 本体

34 延伸段

4 轴杆

41 头部

42 杆体

421 螺纹部

2000 支撑架

5 滑轨模块

6 附加电路板

X 第一方向

Y 第二方向

W1 第一最大宽度

W2 第二最大宽度

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型转动结构1000与一支撑架2000连接以承载一显示设备(图未绘示)。如图3及图4所示，转动结构1000具有一滑动模块1、一转动件2、二垫片3、一轴杆4及一附加电路板6。

续参图2，滑动模块1具有一滑车11及一托座12，滑车11沿一第一方向X延伸，并可滑动地设置于支撑架2000的一滑轨模块5上，使得滑动模块1得通过滑轨模块5沿第一方向X滑动。如图3及图4所示，托座12与滑车11相连接，且于本实施例中滑车11与托座12为一体成形。托座12具有一第一连接板121、一第二连接板122及第一容置槽123，第一连接板121与第二连接板122彼此相对并间隔一段距离，且第一连接板121与第二连接板122分别沿一第二方向Y延伸，其中，第一方向X与第二方向Y垂直。第一容置槽123形成于第一连接板121及第二连接板122之间，第二连接板122的一底面凹陷形成一第二容置槽1221，且第一连接板121于底面具有一第一锁附结构，第一锁附结构具有螺纹，详细而言，于本实施例中，是通过第一连接板121的一底面形成有一卡槽1211，卡槽1211用以容置一螺帽1212的方式在第一连接板121上形成有螺纹。然，于本实用新型其他实施例中，螺纹可直接攻于第一连接板121上，而毋需另外加装螺帽1212。

转动件2具有一第三连接板21及一枢纽(hinge)22，其中，第三连接板21可转动地设于第一容置槽123中，也就是夹设于第一连接板121及第二连接板122之间。枢纽22与第三连接板21相连并朝远离托座12的方向延伸，枢纽22用以与该附加电路板6连接，而附加电路板6用以承载显示设备。第三连接板21具有两个相对的表面211，分别与第一连接板121与第二连接板122相邻，每一表面211上形成一第一定位结构212，以使第三连接板21与所述垫片3相接触时，能够使所述垫片3定位于第三连接板21的所述表面211上，以下将详述各垫片3的结构及与第三连接板21和托座12的连接关系。另外，枢纽22是通过两个扭簧来提供扭力，此乃本领域技术人员可轻易推及的，于此不再赘述。

各所述垫片3具有一第一表面31及一与第一表面31相对的第二表面32，第二表面32形成有一第二定位结构35，当各所述垫片3设置于第三连接板21的所述表面211上时，由于第一定位结构212具有两个圆形凸起及两个长形凹槽(于本实用新型其他实施例中，不以此为限)，而第二定位结构35具有相对应的两个圆形凹槽与两个长形凸起，通过所述圆形凸起与所述圆形凹槽的配合，以及所述长形凹槽与所述长形凸起的相配合，使得第一定位结构212与第二定位结构35对应相结合，垫片3因此定位于第三连接板21上。其中，如图5所示，各所述垫片3的第一表面31上形成有多个沟槽311，能够用来容纳润滑液，转动件2相对于托座12转动时，各所述垫片3的第一表面31分别与第一连接板121及第二连接板122摩擦，而通过润滑液体，可有效减小摩擦力。

如上所述，为了减少第一连接板121与第二连接板122分别和第三连接板21的接触面积，如图5所示，各所述垫片3具有一本体33(如图5虚线所示的范围)及一自本体33延伸的延伸段34(虚线以外的范围)，本体33具有一第一最大宽度W1，延伸段34具有一第二最大宽度W2，第二最大宽度W2大于第一最大宽度W1。考虑到若只是将现有转动结构的小面积圆形垫片改为大面积圆形垫片，则第三连接板21转动至接近第一连接板121及第二连接板122的两侧时会容易卡住而不易转动，因此本实用新型转动结构1000的垫片3是约略呈圆形的本体33再延伸出一约略呈扇型的延伸段34，从而，第三连接板21与第一连接板121及第二连接板122直接接触的面积减少且第三连接板21于转动时不易卡住并较为顺畅，进而可减缓转动件2相对于托座12转动时的摩擦损耗，同时使转动件2顺利地转动。

如图6所示，轴杆4具有相互连接的一头部41及一杆体42，杆体42沿第一方向X延伸，且于杆体42的一端形成有一第二锁附结构，第二锁附结构为一螺纹部421，杆体42穿过第二连接板122、第三连接板21及垫片3后，螺纹部421与位于卡槽1211内的螺帽1212螺合，而固定于第一连接板121，而轴杆4的头部41位于第二容置槽1221中，轴杆4穿过各组件并与第一连接板121固接后，转动件2以轴杆4为轴心，相对于托座12转动，带动显示设备相对于支撑架2000水平转动。由于螺帽1212是位于第一连接板121的底面的卡槽1211中，而头部41是位于第二容置槽1221中，从而，不论是螺帽1212或者是轴杆4均可藏于托座12中而不会显露于外，使得转动结构1000的美观度有所提升。

再次强调，于本实施例虽然是通过螺帽1212与轴杆4螺合的方式将转动件2可转动地结合在托座12上，但于其他实施例中，螺帽1212及轴杆4的螺纹部421可分别为各种形式且能相互组配的第一锁附结构及第二锁附结构，且第一锁附结构可直接形成于第一连接板上而与第一连接板一体成形，于此不对第一锁附结构及第二锁附结构的形成方式作任何限制。

综上所述，本实用新型通过增加垫片的局部面积，可有效减少转动件相对于托座转动时的磨耗，又可同时使转动件能相对于托座顺畅转动。又，通过了轴杆的二端分别藏于第一连接板及第二连接板的底面，使得转动结构于外观上看不到轴杆，因而增加了外型上的简洁度。

上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施态样，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何本领域技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的范围，本实用新型的权利保护范围应以权利要求为准。