本发明涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种液压叠加阀块用连接螺栓。
背景技术：
叠加阀是在近10来年在板式阀集成化的基础上发展起来的，是以阀体本身作为连接体，不需要另外的连接体。同一通径的叠加阀。其油口和螺栓孔大小，位置及数量都与相匹配的板式换向阀相同，只要将同一通径的叠加阀按照一定的顺序叠加起来，再加上电磁阀或电液换向阀，然后用螺栓固定，即可组成各种典型的液压系统。
目前常用的液压叠加阀块的连接方式是在阀块四角处加工安装孔，采用长螺栓连接或者双头螺栓将单个的液压阀块串接起来；这种连接方法需要加工安装孔，不但增加了加工工序，还增加了液压阀块的体积，浪费了材料，提高了成本，不符合国家提倡的节能、环保的发展理念。而且传统的连接方式由于受螺栓长度限制，不能满足多个插装阀块的连接要求。另外，用普通螺栓连接时各液压阀块之间缺少定位，连接后不能保证相邻液压阀块内的油路通道完全对正，容易造成在使用中漏油的现象。
技术实现要素：
本发明提供了一种液压叠加阀块用连接螺栓，可首尾连接实现多个阀块的紧密连接，螺栓上设有通孔及横向贯通孔，能够与各阀块上的油路连通，且阀块定位准确，节省空间，特别适用于阀块连接空间受限或阀块数量过多的液压叠加阀块连接。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种液压叠加阀块用连接螺栓，包括螺栓；所述螺栓沿中心轴线设有通孔，该通孔用于与阀块上的油路连通；螺栓的尾部设外螺纹，螺栓的头部设与外螺纹相配合的内螺纹，内螺纹内侧的通孔处设内六角；螺栓的中部设有多个横向贯通孔用于与阀块上的油路连通；螺栓的外部至少设有一个定位凸台，定位凸台用于阀块连接时的定位；通过多个螺栓首尾相接，能够将多个阀块固定连接组成液压叠加阀块。
所述螺栓外部、横向贯通孔的两侧分别设扩大段，其中靠近外螺纹一侧的扩大段的外端设定位凸台，2个扩大段与阀块相配合，能够形成一个密闭的容腔，该容腔与横向贯通孔相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
可首尾连接实现多个阀块的紧密连接，螺栓上设有通孔及横向贯通孔，能够与各阀块上的油路连通，且阀块定位准确，节省空间，特别适用于阀块连接空间受限或阀块数量过多的液压叠加阀块连接。
附图说明
图1是本发明所述一种液压叠加阀块用连接螺栓的结构示意图。
图2是本发明所述一种液压叠加阀块用连接螺栓用于多个阀块连接时的示意图。
图中：ⅰ.螺栓1.外螺纹2.内螺纹3.通孔4.横向贯通孔5.内六角6.定位凸台7.扩大段ⅱ.阀块
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本发明所述一种液压叠加阀块用连接螺栓，包括螺栓ⅰ；所述螺栓ⅰ沿中心轴线设有通孔3，该通孔3与阀块ⅱ上的油路连通；螺栓ⅰ的尾部设外螺纹1，螺栓ⅰ的头部设与外螺纹1相配合的内螺纹2，内螺纹2内侧的通孔3处设内六角5；螺栓ⅰ的中部设有多个横向贯通孔4用于与阀块ⅱ上的油路连通；螺栓ⅰ的外部至少设有一个定位凸台6，定位凸台6用于阀块ⅱ连接时的定位；如图2所示，通过多个螺栓ⅰ首尾相接，能够将多个阀块ⅱ固定连接组成液压叠加阀块。
如图2所示，所述螺栓ⅰ外部、横向贯通孔4的两侧分别设扩大段7，其中靠近外螺纹1一侧的扩大段7的外端设定位凸台6，2个扩大段7与阀块ⅱ相配合，能够形成一个密闭的容腔，该容腔与横向贯通孔4相连通。
使用前，将需要连接的液压叠加阀块中的各个阀块ⅱ上分别加工一个油道，该油道与所述螺栓ⅰ的外形尺寸相配合，同时在液压叠加阀块的第一个阀块ⅱ的油道对应端加工内螺纹，该内螺纹与所述螺栓ⅰ上的外螺纹1相配合；如图2所示，连接时，通过与所述螺栓中的内六角5相配合的内六角扳手，可以将所述螺栓ⅰ的外螺纹1与第一块阀块ⅱ的内螺纹进行连接，通过定位凸台6保证其相对位置；连接第二个阀块ⅱ时，将第二个阀块ⅱ套装到第二个所述螺栓ⅰ上，通过第二个所述螺栓的外螺纹1与第一个所述螺栓ⅰ的内螺纹2配合连接，实现2个阀块ⅱ间的连接，以此类推，便可将多个阀块ⅱ依次进行连接。
本发明所述螺栓ⅰ中的通孔3可以用作各阀块ⅱ之间连接的油路，将液压油传输到各个阀块ⅱ中，节省了阀块ⅱ另开油道的空间，有利于缩减阀块ⅱ的体积。
本发明所述螺栓ⅰ中的2个扩大段7与阀块ⅱ配合后，可以形成一个密闭的容腔，对液压油起到密封作用；通过所述螺栓ⅰ上的横向贯通孔4可以将液压油引入该容腔中，既能实现与阀块ⅱ上油路的连接，又有利于液压油进出时的缓冲。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。