本发明涉及刀闸阀技术领域，特别是指一种双重密封刀闸阀。
背景技术：
刀闸阀是一种直行程开关切断阀，广泛应用在造纸、污水处理、采矿、制糖等工业部门中。在刀闸阀使用过程中，传统的刀闸阀经常出现阀门底部凹槽积浆无法完全关闭密封不严，同时容易发生阀板导向支撑易磨损不够稳定和可靠等现象，给工业生产造成一定的困扰。
因此，有必要设计一种新的双重密封刀闸阀，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种双重密封刀闸阀，双重密封结合的设计提高了密封性和稳定性。
本发明的技术方案是这样实现的：一种双重密封刀闸阀，包括阀体、闸板、橡胶阀座、压盖、填料区以及填料压盖，其中，所述闸板设置于阀体的上方，所述阀体与闸板之间设有本体密封座，所述阀体的上方设置橡胶阀座，所述橡胶阀座的底部一体设有一个月牙形的密封环，且所述橡胶阀座采用上下分段密封设计,所述橡胶阀座上部三分之二与所述闸板平面接触形成平面密封,同时支撑和引导闸板，所述橡胶阀座下部三分之一结合闸板底部弧形设计与闸板的底部接触形成径向密封，所述压盖设于橡胶阀座的外侧和底侧，所述填料区位于闸板上段的一侧，所述填料压盖压设于填料区的上方。
在上述技术方案中，所述填料压盖通过螺母和螺栓的配合固定于填料区的上方，且在螺母的下方设有垫片。
在上述技术方案中，所述压盖一体呈型，压盖竖向方向上的长度大于横向方向上的长度。
在上述技术方案中，所述压盖与阀体的一侧之间设有o型圈，所述o型圈的厚度大于压盖的厚度。
本发明双重密封刀闸阀，包括阀体、闸板、橡胶阀座、压盖、填料以及填料压盖，闸板设置于阀体的上方，阀体与闸板之间设有本体密封座，阀体的上方设置橡胶阀座，与现有技术相比，通过将橡胶阀座的底部设计成带有一个月牙形的密封环,而橡胶阀座采用分段密封设计,橡胶阀座上部三分之二与闸板平面接触形成平面密封,同时支撑和引导闸板；橡胶阀座下部三分之一结合闸板底部弧形设计与闸板的底部接触形成径向密封,底部无凹槽避免了积浆杂质的空隙出现.该双重密封结合形成了圆周360度完全密封，同时阀体上带一个本体密封座与阀板密封实现双向密封，如此提高了密封性和稳定性，便于工业上的良好使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图1中局部结构示意图；
图4为图1中橡胶阀座立体示意图；
图5为图1中闸板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明所述的一种双重密封刀闸阀，包括阀体1、闸板2、橡胶阀座3、压盖4、填料区5以及填料压盖6。
其中，所述闸板2设置于阀体1的上方，所述阀体1与闸板2之间设有本体密封座7，所述阀体1的上方设置橡胶阀座3，所述橡胶阀座3的底部一体设有一个月牙形的密封环。
且所述橡胶阀座3采用上下分段密封设计,所述橡胶阀座3上部三分之二与所述闸板2平面接触形成平面密封,同时支撑和引导闸板2，所述橡胶阀座3下部三分之一结合闸板2底部弧形设计与闸板2的底部接触形成径向密封。
所述压盖4设于橡胶阀座3的外侧和底侧，所述压盖4一体呈型，压盖4竖向方向上的长度大于横向方向上的长度。所述压盖4与阀体1的一侧之间设有o型圈8，所述o型圈8的厚度大于压盖4的厚度。
所述填料区5位于闸板2上段的一侧，所述填料压盖6压设于填料区5的上方。所述填料压盖6通过螺母9和螺栓10的配合固定于填料区5的上方，且在螺母9的下方设有垫片11。
本发明双重密封刀闸阀，包括阀体1、闸板2、橡胶阀座3、压盖4、填料5以及填料压盖6，闸板2设置于阀体1的上方，阀体1与闸板2之间设有本体密封座7，阀体1的上方设置橡胶阀座3，与现有技术相比，通过将橡胶阀座3的底部设计成带有一个月牙形的密封环,而橡胶阀座3采用分段密封设计,橡胶阀座3上部三分之二与闸板2平面接触形成平面密封,同时支撑和引导闸板3；橡胶阀座3下部三分之一结合闸板2底部弧形设计与闸板2的底部接触形成径向密封,底部无凹槽避免了积浆杂质的空隙出现；双重密封结合形成了圆周360度完全密封，同时阀体1上带一个本体密封座7与阀板2密封实现双向密封，如此提高了密封性和稳定性，便于工业上的良好使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。