本发明涉及纺织机械用过桥轮领域，具体的说是一种纺织机械用过桥轮。
背景技术：
纺织作为一门老工业，在历史的长河中发挥着巨大的作用。随着纺织业的不断发展，各种输纱器、断纱自停器、纬织传感器、张力器、大园机、倍捻机和氨纶空气包覆机等纺织机械先后被研发出来，也被广泛应用。在任何一种纺织机中，都需要在小范围内快速调整皮带的张紧度，但是现有的调节方式只能在停机后调节，在工作时无法调节，皮带张紧一会后就又松弛，影响皮带的正常工作。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种纺织机械用过桥轮，能够通过螺杆和滑块的配合使用，可以解决现有皮带张紧度只能在停机后小范围内快速调节，在工作时无法调节，皮带张紧一会后就又松弛，影响皮带的正常工作的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织机械用过桥轮，包括支撑架，所述支撑架的前表面左侧转动装配有主动轮，所述支撑架的前表面右侧转动装配有从动轮，所述支撑架的前表面固定装配有固定块，所述固定块的前表面纵向固定装配有立块，所述立块前表面开设有通孔，所述通孔的底端固定装配有平板，所述平板的下表面中部螺接有螺杆，且螺杆贯穿平板，所述螺杆的外侧壁顶端开设有环形槽，所述通孔的内部滑动装配有滑块，所述滑块的下表面开设有卡槽，且螺杆的顶端卡接在卡槽的内部，所述滑块的下表面固定装配有卡杆，且卡杆的右端在环形槽的内部滑动装配，所述滑块的上表面转动装配有旋转轴，且旋转轴贯穿通孔，所述旋转轴的后端固定装配有过桥轮，所述主动轮和从动轮的外侧壁套接有内齿皮带，且内齿皮带的内侧上表面与过桥轮上侧紧密贴合，所述螺杆的底端固定装配有把手。
进一步，所述固定块的下表面固定装配有限位装置，所述限位装置包括连接架，且连接架固定装配在固定块的下表面，所述连接架的底端固定装配有横杆，所述横板的右表面前后两侧对称铰接有压杆，两个所述压杆的底端内侧均固定装配有档杆。
进一步，所述固定块的宽度比内齿皮带的宽度大20到50毫米。
进一步，所述主动轮和从动轮的半径长相等，且螺杆的长度比主动轮的半径多20到40毫米。
进一步，所述卡杆的右侧面高度等于环形槽的宽度。
进一步，两个所述压杆底端的距离比内齿皮带的宽度大20到50毫米。
本发明的有益效果是：
本发明把手带动螺杆在平板的内部螺旋移动，环形槽在卡杆的右端旋转滑动，由于螺杆的顶端在卡槽的内部旋转接触，进而螺杆推动滑块在通孔的内部滑动，滑块通过过桥轮将内齿皮带顶起，这样可以调节内齿皮带的张紧度，在内齿皮带工作时即可完成，而且用螺杆驱动更精确。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明细节图a的剖视示意图。
图3是本发明限位装置的左视示意图。
附图标记说明：1、支撑架，2、主动轮，3、从动轮，4、固定块，5、立块，6、通孔，7、平板，8、螺杆，9、环形槽，10、滑块，11、卡槽，12、卡杆，13、旋转轴，14、过桥轮，15、内齿皮带，16、把手，17、限位装置，171、连接架，172、横杆，173、压杆，174、档杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-3是本发明结构示意图，一种纺织机械用过桥轮，包括支撑架1，支撑架1的前表面左侧转动装配有主动轮2，支撑架1的前表面右侧转动装配有从动轮3，支撑架1的前表面固定装配有固定块4，固定块4的前表面纵向固定装配有立块5，立块5前表面开设有通孔6，通孔6的底端固定装配有平板7，平板7的下表面中部螺接有螺杆8，且螺杆8贯穿平板7，螺杆8的外侧壁顶端开设有环形槽9，通孔6的内部滑动装配有滑块10，滑块10的下表面开设有卡槽11，且螺杆8的顶端卡接在卡槽11的内部，滑块10的下表面固定装配有卡杆12，且卡杆12的右端在环形槽9的内部滑动装配，滑块10的上表面转动装配有旋转轴13，且旋转轴13贯穿通孔6，旋转轴13的后端固定装配有过桥轮14，主动轮2和从动轮3的外侧壁套接有内齿皮带15，且内齿皮带15的内侧上表面与过桥轮14上侧紧密贴合，螺杆8的底端固定装配有把手16。
本方案中固定块4可以用来支撑立块5。
本方案中通孔6的左右两侧开设有凹槽，这样滑块10在两个凹槽内上下滑动时不会前后移动。
本方案中卡槽11的顶端固定装配有橡胶垫，这样卡杆12在卡槽11的内部旋转时不会磨损卡槽11。
本方案中滑块10和旋转轴13是通过滑动轴承装配的，这样旋转轴13旋转时无法前后移动。
本方案中把手16是为了方便旋转螺杆8。
固定块4的下表面固定装配有限位装置17，限位装置17包括连接架171，且连接架171固定装配在固定块4的下表面，连接架171的底端固定装配有横杆172，横板172的右表面前后两侧对称铰接有压杆173，两个压杆173的底端内侧均固定装配有档杆174。
本方案中两个档杆174位于内齿皮带15的内侧，这样可以避免内齿皮带15高速运动时脱离过桥轮14。
工作时，先向外侧旋转两个压杆173，直到两个压杆173旋转到内齿皮带15的外侧，这样内齿皮带15高速运动时就不会脱离过桥轮14了。
固定块4的宽度比内齿皮带15的宽度大20到50毫米。
这样固定块4上的立块5不会阻碍内齿皮带15的正常运动情况。
主动轮2和从动轮3的半径长相等，且螺杆8的长度比主动轮2的半径多20到40毫米。
这样螺杆8可以更好的通过过桥轮14调节内齿皮带15上侧的张紧度。
卡杆12的右侧面高度等于环形槽9的宽度。
这样环形槽9在卡杆12的右端滑动时螺杆8不会相对卡杆12上下移动。
两个压杆173底端的距离比内齿皮带15的宽度大20到50毫米。
这样调节两个压杆173的位置可以限制内齿皮带15脱落。
本发明工作时，旋转把手16，把手16带动螺杆8在平板7的内部螺旋移动，螺杆8上的环形槽9在卡杆12的右端旋转滑动，由于螺杆8的顶端在卡槽11的内部旋转接触，进而螺杆8推动滑块10在通孔6的内部滑动，滑块10通过旋转轴13上的过桥轮14将内齿皮带15顶起，这样可以调节内齿皮带15的张紧度，在内齿皮带15工作时即可完成，而且用螺杆8驱动更精确。