本发明涉及法兰技术领域，具体涉及一种连接便捷的法兰。
背景技术：
现有技术中的法兰多依靠螺栓来进行连接，依靠螺栓来连接不够简便，通过螺栓进行拆卸安装需要耗费一定的时长，而面对地形的不平整以及装置的巨大难以调整时更会给整个工程耗费大量时间，所以有必要提供一种连接更为便捷的法兰。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种结构简单，连接便捷的法兰。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种连接便捷的法兰，包括正法兰和负法兰，所述正法兰包括第一法兰盘(1)，所述第一法兰盘(1)上开设有若干组卡槽，所述卡槽包括条形通孔(2)和圆形凹槽(3)，所述条形通孔(2)贯穿第一法兰盘(1)，所述圆形凹槽(3)位于第一法兰盘(1)内部，所述圆形凹槽(3)平行于第一法兰盘(1)，所述圆形凹槽(3)连通条形通孔(2)，所述条形通孔(2)贯穿圆形凹槽(3)，且所述条形通孔(2)的中心与圆形凹槽(3)的中心在同一条直线上；
所述负法兰包括第二法兰盘(4)，所述第二法兰盘(4)上安装有匹配卡槽位置的卡扣，每一组卡槽都对应一个卡扣，所述卡扣包括杆一(5)和杆二(6)，所述杆一(5)固定连接杆二(6)，所述杆一(5)垂直于杆二(6)，所述杆一(5)位于杆二(6)的中心，所述杆一(5)远离杆二(6)的端部固定连接第二法兰盘(4)。
进一步的，所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(4)均为中空的圆盘，且所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(4)的大小相等。
进一步的，所述杆二(6)的长度小于或等于圆形凹槽(3)的直径，且所述杆二(6)的长度小于或等于条形通孔(2)的长度，所述杆二(6)的宽度小于或等于条形通孔(2)的宽度。
进一步的，所述杆一(5)的宽度小于或等于条形通孔(2)的宽度，所述杆一(5)的长度等于圆形凹槽(3)与第一法兰盘(1)侧壁之间的距离。
进一步的，所述第一法兰盘(1)上设置有四组卡槽。
进一步的，所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(4)上安装有配合使用的子母卡扣。
本发明的有益效果为：
本发明通过t字形的卡扣伸入第一法兰盘并进行旋转从而实现两个法兰盘的连接，卡扣伸入第一法兰盘后进行旋转，旋转后杆二不与条形通孔平行，所以杆二卡在圆形凹槽中，从而实现两个法兰盘的定位。
附图说明
图1是本发明中第一法兰盘和第二法兰盘的结构示意图；
图2是本发明中第二法兰盘的侧视示意图。
附图标记说明：
1-第一法兰盘、2-条形通孔、3-圆形凹槽、4-第二法兰盘、5-杆一、6-杆二。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
如图1所示，一种连接便捷的法兰，包括正法兰和负法兰，正法兰包括第一法兰盘1。第一法兰盘1上开设有若干组卡槽，本发明设置有四组卡槽。卡槽包括条形通孔2和圆形凹槽3，条形通孔2贯穿第一法兰盘1，圆形凹槽3位于第一法兰盘1内部，圆形凹槽3平行于第一法兰盘1，圆形凹槽3连通条形通孔2，条形通孔2贯穿圆形凹槽3，且条形通孔2的中心与圆形凹槽3的中心在同一条直线上。
负法兰包括第二法兰盘4，第二法兰盘4上安装有匹配卡槽位置的卡扣，每一组卡槽都对应一个卡扣，卡扣包括杆一5和杆二6，杆一5固定连接杆二6，杆一5垂直于杆二6，杆一5位于杆二6的中心，杆一5远离杆二6的端部固定连接第二法兰盘4，杆一5和杆二6组成了t字型的卡扣。杆二6的长度小于或等于圆形凹槽3的直径，杆二6的长度也小于或等于条形通孔2的长度，杆二6只需小于圆形凹槽3直径和条形通孔2长度中的最小值即可。杆二6的宽度小于或等于条形通孔2的宽度，杆二6的大小如此设置是为了能使杆二6能伸入条形通孔2。杆一5的宽度小于或等于条形通孔2的宽度，这样杆一5能伸入条形通孔2。杆一5的长度等于圆形凹槽3与第一法兰盘1侧壁之间的距离，保证杆一5的长度刚刚好满足第一法兰盘1和第二法兰盘4的贴紧。
第一法兰盘1和第二法兰盘4均为中空的圆盘，且第一法兰盘1和第二法兰盘4的大小相等。第一法兰盘1和第二法兰盘4上安装有配合使用的子母卡扣，安装子母卡扣是为了加强第一法兰盘1和第二法兰盘4的紧密程度。
本发明的使用方法如下：
将第一法兰盘1和第二法兰盘4相对设置，将第一法兰盘1上的卡槽对准第二法兰盘4上的卡扣。对准后，推动第二法兰盘4向第一法兰盘1移动，即使杆二6伸入条形通孔2，当杆二6到达圆形凹槽3时，旋转第二法兰盘4，从而杆二6在圆形凹槽3内实现旋转，所以杆二6与条形通孔2相错位，所以固定了第一法兰盘1和第二法兰盘4的位置，并卡好子母卡扣，加强密封程度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。