本发明涉及的是一种用于空分行业冷箱内的低温管道导向防振支架，属于空分行业的冷箱技术领域。
背景技术：
众所周知，低温管道及低温设备存在低温下的冷缩并产生低温应力,所以在低温冷箱内对材质的要求非常严格,不耐低温的材质会产生冷脆,并且低温支架的设计要求也非常严格，如低温导向防振支架在兼顾强度和刚度要求的同时，还要兼顾支架的焊接以及材质热胀冷缩所产生的变形造成支架作用失效。
随着我国工业的发展，低温冷箱内管道设计要求越来越精益求精,要求满足低温应力要求的同时还要满足一定的刚度要求,保证管道不会在设备运行时产生剧烈振动,造成管道破坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、安全可靠、合理高效，保证空分设备的正常运行的低温管道导向防振支架。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种低温管道导向防振支架，它包括冷箱内铝管道和需要相接在一起的铝制设备，所述的冷箱内铝管道外通过聚四氟乙烯衬里抱箍有一段大规格铝合金管道，所述大规格铝合金管道的外侧壁上通过焊接一横向连接于所述铝制设备外壁上的铝制支架。
作为优选：所述的大规格铝合金管道的长度200~500mm，且所述大规格铝合金管道的内径大于或等于需要设置导向防振支架的冷箱内铝管道的外径,大规格铝合金管道的内径和冷箱内铝管道的外径之间间隙用相应厚度的聚四氟乙烯内衬控制，所述大规格铝合金管道与聚四氟乙烯内衬之间通过螺钉固定。
作为优选：所述大规格铝合金管道的外侧壁上通过焊接一横向连接于所述铝制设备外壁上的铝制支架以及焊接一根位于铝制支架与铝制设备外壁上的铝制斜撑支架，并构成一三角支撑状组合支架。
本发明主要是为了避免由于现有技术中，不锈钢卡箍与铝合金容器之间无法直接焊接,以及低温运行情况下抱箍与管道之间冷缩后间隙过大而失去防振功能等缺陷，而提出的一种能保证导向防振支架强度的低温管道导向防振支架，它具有结构简单、安全可靠、合理高效，保证空分设备的正常运行等特点。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种低温管道导向防振支架，它包括冷箱内铝管道1和需要相接在一起的铝制设备2，所述的冷箱内铝管道1外通过聚四氟乙烯内衬3抱箍有一段大规格铝合金管道4，所述大规格铝合金管道4的外侧壁上通过焊接5横向连接有一焊连于铝制设备2外壁上的铝制支架6。
作为优选的实施例，本发明所述的大规格铝合金管道4的长度200~500mm，且所述大规格铝合金管道4的内径大于或等于需要设置导向防振支架的冷箱内铝管道1的外径,大规格铝合金管道4的内径和冷箱内铝管道1的外径之间间隙用相应厚度的聚四氟乙烯内衬3控制，所述大规格铝合金管道4与聚四氟乙烯内衬3之间通过螺钉7固定。
作为进一步优选的实施例：本发明所述大规格铝合金管道4的外侧壁上焊接有一横向连接于所述铝制设备2外壁上的铝制支架6，以及焊接一根位于铝制支架6与铝制设备2外壁上的铝制斜撑支架8，并构成一三角支撑状组合支架。
实施例：本发明截取200~500mm大规格铝合金管道4代替现有技术的不锈钢卡箍,要求大规格铝合金管道4的内径大于或等于需要设置导向防振支架的冷箱内铝管道1的外径,大规格铝合金管道4的内径和冷箱内铝管道1的外径之间的间隙可用相应厚度的聚四氟乙烯内衬控制，代替不锈钢卡箍的大规格铝合金管道4与聚四氟乙烯内衬之间通过螺钉固定。
在具体实施中，本发明具有如下关键点:
一是代替不锈钢抱箍的大规格铝合金管道4与需要防振导向的冷箱内铝管道1材质相同，可以同步收缩,不存在不锈钢与铝合金材质因材质不同造成的产生冷缩后的间隙；
二是安装时，代替不锈钢抱箍的大规格铝合金管道4与需要防振导向的冷箱内铝管道1之间因规格不同的间隙可通过聚四氟乙烯内衬的厚度来调节,使大管道能抱紧小管道而起到防振导向的作用；最终的效果是使代替抱箍的大管道和需要防振导向的小管道安装时可以抱紧的同时，设备正常低温运行时同样可以抱紧,起到防振导向效果；
三是代替不锈钢抱箍的大规格铝合金管道4可以直接和铝型材焊接,并且铝型材可以直接和铝设备焊接,保证了支架的强度和刚度。