智能管道及其制作方法与流程

本发明涉及管道制作领域，尤其涉及一种智能管道及其制作方法。

背景技术：

我国城市地下管线包括供水、排水、燃气、热力、电力、通讯、广电、工业等8类20多种管线以及综合管廊，其建设和管理涉及多个政府职能部门。地下管道常见问题包括消防事故、泄露事故、大雨内涝、爆炸事故、路面坍塌、环境污染、供应中断、交通阻塞等等所造成的管道问题，对生活和社会安全都带来了一定的影响，鉴于此，提供一种具有自测功能智能管道，以保证管道运作质量，成为本领域技术人员的当务之急。

技术实现要素：

本发明提出一种智能管道，以便于对管道制作以及运作时各数据的测量，从而保证管道使用质量。

为达到上述目的，本发明提出一种智能管道，包括管道本体、水位监测芯片、流速监测芯片、测缝计和应变片；其中，所述管道本体包括内层、中间层和外层；所述管道本体上选取至少三个横断面；在每个横断面的周长方向分别取0°、30°、60°、90°、120°、150°、180°和270°8个点，每个点处的中间层设有预埋空间；所述水位监测芯片、流速监测芯片和测缝计预埋于所述预埋空间内且通过；所述管道本体内壁上通过砂纸打磨，清洗后，通过胶水将所述应变片黏附于所述管道内壁的上；所述管道本体的外壁通过砂纸打磨后，涂上一层环氧树脂，通过胶水将所述应变片黏附于所述管道外壁上；所述应变片通过涂抹硅胶层进行放水密封。

优选的，所述管道本体包括钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、预应力钢筒混凝土顶管、顶进施工用钢筒混凝土管、预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管或竹纤维管。

优选的，所述管道本体加工温度小于等于200摄氏度。

优选的，所述水位监测计芯片为超声比液位计、雷达液位计或压力式液位计。

优选的，所述流速监测芯片为雷达流速计或者超声比多普勒流量计。

优选的，所述应变片为振弦应变计、防水焊接应变片或箔式应变片。

优选的，所述管道本体的内壁和外壁打磨后均同归无水酒精进行表面清理。

本发明还提出一种智能管道的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：制作管道本体的内层，待管道本体内层固化；

步骤二：管道本体固化后，将管道本体中间层与所述内层进行复合；

步骤三：将水位监测芯片、流速监测芯片和测缝计预埋于所述管道本体中间层；

步骤四；将管道本体外层与所述中间层进行复合；

步骤五：对所述管道本体内层的内壁和管道本体外层的外壁进行打磨，清洗，并在管道本体外壁上涂上环氧树脂层；

步骤六：通过胶水将应变片黏附于所述管道本体外壁和内壁上。

与现有技术相比，本发明是优势之处在于：本发明的智能管道上设有水位监测芯片、流速监测芯片、测缝计和应变片，以便于对管道使用时的形变量，管道内水流的流速以及管道负压做出准确的测量，测缝计可以保证管道不会出现裂缝，导致水溢等现象；智能管道包括内层、中间层和外层，保证置于中间层测试芯片不会因浸水而损坏；置于外层的应变计也通过硅胶层做了防水处理；管道本体上选取至少三个横断面；在每个横断面的周长方向分别取0°、30°、60°、90°、120°、150°、180°和270°8个点，每个点处均设有水位监测芯片、流速监测芯片、测缝计和应变片，更加科学以及全方位对管道进行数据测量。

附图说明

图1为发明一实施例中一种智能管道的整体结构图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本发明提出一种智能管道，包括管道本体1、水位监测芯片2、流速监测芯片3、测缝计4和应变片5；其中，管道本体1包括内层11、中间层12和外层13；管道本体1上选取至少三个横断面；在每个横断面的周长方向分别取0°、30°、60°、90°、120°、150°、180°和270°8个点，每个点处的中间层12设有预埋空间；水位监测芯片2、流速监测芯片3和测缝计4预埋于预埋空间内且通过；管道本体1内壁上通过砂纸打磨，清洗后，通过胶水将应变片5黏附于管道内壁的上；管道本体1的外壁通过砂纸打磨后，涂上一层环氧树脂，通过胶水将应变片5黏附于管道外壁上；应变片5通过涂抹硅胶层进行放水密封。

在本实施例中，管道本体1包括钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、预应力钢筒混凝土顶管、顶进施工用钢筒混凝土管、预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管或竹纤维管。

在本实施例中，管道本体1加工温度小于等于200摄氏度，避免温度过高，对芯片造成损伤。

在本实施例中，水位监测计芯片为超声比液位计、雷达液位计或压力式液位计。

在本实施例中，流速监测芯片3为雷达流速计或者超声比多普勒流量计。

在本实施例中，应变片5为振弦应变计、防水焊接应变片5或箔式应变片5。

在本实施例中，管道本体1的内壁和外壁打磨后均同归无水酒精进行表面清理。

本发明还提出一种智能管道的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：制作管道本体1的内层11，待管道本体1内层11固化；

步骤二：管道本体1固化后，将管道本体1中间层12与内层11进行复合；

步骤三：将水位监测芯片2、流速监测芯片3和测缝计4预埋于管道本体1中间层12；

步骤四；将管道本体1外层13与中间层12进行复合；

步骤五：对管道本体1内层11的内壁和管道本体1外层13的外壁进行打磨，清洗，并在管道本体1外壁上涂上环氧树脂层；

步骤六：通过胶水将应变片5黏附于管道本体1外壁和内壁上。

在本实施例中，本发明的智能管道上设有水位监测芯片2、流速监测芯片3、测缝计4和应变片5，以便于对管道使用时的形变量，管道内水流的流速以及管道负压做出准确的测量，测缝计4可以保证管道不会出现裂缝，导致水溢等现象；智能管道包括内层11、中间层12和外层13，保证置于中间层12测试芯片不会因浸水而损坏；置于外层13的应变计也通过硅胶层做了防水处理；管道本体1上选取至少三个横断面；在每个横断面的周长方向分别取0°、30°、60°、90°、120°、150°、180°和270°8个点，每个点处均设有水位监测芯片2、流速监测芯片3、测缝计4和应变片5，更加科学以及全方位对管道进行数据测量，也便于管道制作时，对管道的制作是否合标起到检测作用。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种智能管道及其制作方法，本发明的智能管道上设有水位监测芯片、流速监测芯片、测缝计和应变片，以便于对管道使用时的形变量，管道内水流的流速以及管道负压做出准确的测量，测缝计可以保证管道不会出现裂缝，导致水溢等现象；智能管道包括内层、中间层和外层，保证置于中间层测试芯片不会因浸水而损坏；置于外层的应变计也通过硅胶层做了防水处理；管道本体上选取至少三个横断面；在每个横断面的周长方向分别取0°、30°、60°、90°、120°、150°、180°和270°8个点，每个点处均设有水位监测芯片、流速监测芯片、测缝计和应变片，更加科学以及全方位对管道进行数据测量。

技术研发人员：丁莹莹;何松霖;陈亮;张培;黄洋;陈彬;张厚菊;潘丹丹;樊骅;王建斌
受保护的技术使用者：上海万朗水务科技有限公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2018.12.18