本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种自锁式球阀。
背景技术:
球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀在管道中一般应当水平安装。但是现有的球阀把手在外力无意间碰触的情况下会产生旋转,造成球阀的开启度发生变化,从而影响球阀的流速,于是人们设计了带有插销锁止功能的球阀,但是插销依靠自重下落效率低下,很多时候插销转过定位孔位置后并没有精准落入定位孔中,主要是插销的自重不足。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种自锁式球阀,它它包括阀体、转轴座、转轴、把手;把手通过安装螺帽安装在转轴上,转轴安装在转轴座中,通过把手旋转控制阀体的通闭;它还包括限位盘、f形插销;限位盘包括通孔、定位孔、弹簧;通孔设置在限位盘的中心;定位孔设有多个,以限位盘的圆心为圆心呈环形阵列分布;限位盘焊接在转轴座上,转轴从通孔中穿过;f形插销活动式穿过把手后末端插在定位孔中;弹簧的两端分别挂扣式可拆卸的连接在把手和f形插销的短杆上,弹簧在f形插销自重压缩时末端插在定位孔中。
进一步地:它还包括读数指针(8);所述限位盘(5)的边缘处环形设有角度刻度线,在阀体(1)完全关闭时刻度线的零点位于把手(4)的正下方;读数指针(8)的顶部焊接在把手(4)的底面上,底部和限位盘(5)的边缘相贴。
进一步地:它还包括橡胶套,橡胶套套在把手上。
进一步地:所述橡胶套的表面设有十字形防滑线。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种自锁式球阀,它采用f形插销结合定位盘设计,f形插销在把手每次转动一定角度后可插入定位孔中,能防止外力碰触把手时造成的把手旋转,避免了意外情况下球阀流量改变。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解,构成本技术的一部分,但并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1是本发明结构示意图;
图2是图1中限位盘的结构示意图。
附图标记说明:
1-阀体、2-转轴座、3-转轴、4-把手、5-限位盘、6-f形插销、7-弹簧、8-读数指针、9-橡胶套、5-1通孔、5-2定位孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1-2所示,本具体实施方式所述的一种自锁式球阀,它包括阀体1、转轴座2、转轴3、把手4;把手4通过安装螺帽安装在转轴3上,转轴3安装在转轴座2中,通过把手4旋转控制阀体1的通闭;其特征在于:它还包括限位盘5、f形插销6、弹簧7;限位盘5包括通孔5-1、定位孔5-2;通孔5-1设置在限位盘5的中心;定位孔5-2设有多个,以限位盘5的圆心为圆心呈环形阵列分布;限位盘5焊接在转轴座2上,转轴3从通孔5-1中穿过;f形插销6活动式穿过把手4后末端插在定位孔5-2中;弹簧7的两端分别挂扣式可拆卸的连接在把手4和f形插销6的短杆上,弹簧7在f形插销6自重压缩时末端插在定位孔5-2中。
进一步地:它还包括读数指针8;所述限位盘5的边缘处环形设有角度刻度线,在阀体1完全关闭时刻度线的零点位于把手4的正下方;读数指针8的顶部焊接在把手4的底面上,底部和限位盘5的边缘相贴;刻度线的设置能够辅助观察把手4旋转的角度,协助精确控制流速;读数指针8的设计能够辅助进行精确读取刻度线的读数。
进一步地:它还包括橡胶套9,橡胶套9套在把手上;橡胶套9的设置提高了和手部的摩擦力。
进一步地:所述橡胶套9的表面设有十字形防滑线;十字形防滑线进一步地提高了和手部的摩擦力。
本发明所述的一种自锁式球阀,它的工作原理为:当转动把手4开启阀体1的液体通道时,用手握住把手4,用拇指挑起f形插销6的长杆,使f形插销6的底端从定位孔5-2中升起,此时便可像普通的球阀一样旋转把手4来控制流速大小,而此时f形插销6拉长弹簧7,弹簧7产生一个向下的复位力;当流速调整到位后放下挑起f形插销6的拇指,f形插销在自重结合弹簧7的复位力作用下快速复位,底端插入定位孔5-2中,起到自动锁止作用,在外力碰触把手4时把手不会意外发生旋转。
本发明所述的一种自锁式球阀,它采用f形插销结合定位盘设计,f形插销在把手每次转动一定角度后可插入定位孔中,能防止外力碰触把手时造成的把手旋转,避免了意外情况下球阀流量改变。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。