本发明涉及一种闸板,具体是一种核二级紧密密封高温介质组合闸板。
背景技术:
在高温介质尤其像液态钠介质其具有良好的传热性能,对放射性辐照和热损伤有很高的抗力,是反应堆系统理想的传热介质。但是液态钠性能非常活泼,能与正常外界环境下存在的许多元素发生反应,有着火或爆炸的可能性。作为液态钠介质系统必须在整个工作期间以极高的可靠性实现密封功能。作为管道阀门首要是对介质进行功能性开启关闭切断管道介质,所以在管道切断时,保证密封处不会发生泄露,以免影响下游工艺环节及防止中口发生泄露。
为此本领域技术人员提出了一种核二级紧密密封高温介质组合闸板,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种核二级紧密密封高温介质组合闸板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种核二级紧密密封高温介质组合闸板,包括闸板支架和两个侧闸板,所述闸板支架左右两侧分别安装有限位左楔板和限位右楔板,所述侧闸板分别穿过限位左楔板、限位右楔板与闸板支架连接,侧闸板与闸板支架密封连接,所述侧闸板与闸板支架侧面相互平行。
作为本发明进一步的方案:所述侧闸板上均固定连接有限位夹块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过双闸板及闸板组件密封通道,防止介质泄露,不影响管线下游工艺且能避免在高温环境中闸板发生泄露或关闭太紧无法正常开启的情况,此外,本发明很好地保证了阀门的密封效果。
附图说明
图1为本发明的爆炸视图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明安装使用的侧剖视图。
图中:1-限位夹块、2-侧闸板、3-闸板支架、4-限位左楔板、5-限位右楔板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
请参照附图1,装置是由五个部件组合而成,包括限位夹块1、侧闸板2、闸板支架3、限位左楔板4和限位右楔板5。连接顺序由闸板支架3为中心点进行组装;其次将限位左楔板4及限位右楔板5装备位置于闸板支架3凹槽内并紧贴内表面保证左右平行其中限位左楔板4的中心孔的中心与闸板支架3不同心处于相内切状态;然后将侧闸板2组装在闸板支架3中心孔内,并与闸板支架3左右面进行接触,保证彼此平行,所以当加工时闸板支架3时,加工重点必须保证接触面彼此平行,这是密封的关键。之后进行限位夹块1的装配,其目的是保证侧闸板2不会因为位移在开启关闭时出现卡顿,保证密封。
请参照附图2-3,装置上方连接螺纹连接阀杆,之后阀杆带动闸板组合件进行上下移动,当开启时阀杆与阀体上密封进行密封,通道打开介质流通;关闭时闸板组合件向下运动侧闸板2与阀体密封面进行接触密封,之后当阀杆继续向下运动时限位左楔板4接触阀体底部顶桩,继续阀杆向下施力,限位左楔板4的45°面与限位右楔板5的45°面进行接触,使得左右楔板发生管道左右方向位移,推动左右闸板发生位移使得闸板密封面与阀体密封面紧密接触与从而产生密封。
限位夹块1起到保护密封面的作用,当阀杆作用于闸板力过大时,发生位移量过大造成密封面的损坏,因此当位移过大时限位夹块1限制闸板的左右位移保护密封面延长使用寿命。
此结构中限位左楔板4推动左闸板为主密封结构反之右为右密封结构。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。