一种锅炉炉排轴承电动注油装置及方法与流程

本发明涉及锅炉维护领域，具体涉及一种锅炉炉排轴承电动注油装置及方法。

背景技术：

在锅炉运行当中，炉排轴承需要人工注油，注油量巨大需要耗费较长时间。当维护人员在检修或做其它维护工作时，经常有注油不及时或注油量不足的情况发生。从而造成锅炉炉排轴承缺油磨损，当磨损超限时轴承损坏，导致锅炉停运造成供热事故，对全矿生产生活造成影响。

技术实现要素：

本发明提供了一种锅炉炉排轴承电动注油装置及方法，以克服现有技术的缺点，本发明结构简单，工作可靠，性能稳定，消除了缺油隐患，杜绝了安全事故发生，确保了锅炉的安全运行。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种锅炉炉排轴承电动注油装置，包括用于监控锅炉运动状况的锅炉监控系统，锅炉监控系统通过控制线路连接至电源箱，所述电源箱的电力输入端连接至动力电，电源箱的电力输出端连接至注油机，注油机的输出端连接至锅炉炉排轴承。

进一步地，所述动力电为380v动力电。

进一步地，电源箱的电力输出端通过4mm²三相电缆连接至注油机。

一种锅炉炉排轴承电动注油方法，锅炉监控系统在预设的时间点控制电源箱开启，进而开启注油机，通过注油机会锅炉炉排轴承进行注油，当达到预定时间时，停止注油。

进一步地，所述动力电为380v动力电。

进一步地，电源箱的电力输出端通过4mm²三相电缆连接至注油机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明锅炉监控系统在预设的时间点控制电源箱开启，进而开启注油机，通过注油机会锅炉炉排轴承进行注油，当达到预定时间时，停止注油，通过锅炉监控系统对注油机进行开停自动控制，实现炉排轴承的持续自动注油，避免了由于轴承缺油导致的安全隐患，保证了锅炉的安全运行，另外本发明结构简单，工作可靠，性能稳定。

本发明方法确保了锅炉炉排轴承得到充分润滑，消除了缺油隐患，杜绝了安全事故发生，确保了锅炉的安全运行。

附图说明

图1为本发明装置的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见图1，一种锅炉炉排轴承电动注油装置，包括用于监控锅炉运动状况的锅炉监控系统，锅炉监控系统通过控制线路连接至电源箱，所述电源箱的电力输入端连接至动力电，电源箱的电力输出端连接至注油机，注油机的输出端连接至锅炉炉排轴承，所述动力电为380v动力电，电源箱的电力输出端通过4mm²三相电缆连接至注油机。

一种锅炉炉排轴承电动注油方法，锅炉监控系统在预设的时间点控制电源箱开启，进而开启注油机，通过注油机会锅炉炉排轴承进行注油，当达到预定时间时，停止注油。

本发明将选煤楼闲置的破碎机电动轴承注油机修理后安装到锅炉轴承底座上，再加装一个380v三相电源箱和6米4mm²三相电缆，将其接入锅炉监控系统对注油机进行开停自动控制，实现炉排轴承的持续自动注油，避免了由于轴承缺油导致的安全隐患，保证了锅炉的安全运行。本装置结构简单，工作可靠，性能稳定。

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明：

针对测试用锅炉，利用原选煤楼破碎机闲置的电动注油机和现用的锅炉监控系统，在锅炉监控系统中对注油开停时间进行了设定，实现加油机的自动开停。该装置投入使用后运行状况良好，每天自动开启1小时(根据现场观察结果，开启1小时正好达到额定注油量)，确保了锅炉炉排轴承得到充分润滑，消除了缺油隐患，杜绝了安全事故发生，确保了锅炉的安全运行。

注油机由电机、柱塞泵、贮油筒，高压橡胶软管和快换接头等部件组成。注油机上端为贮油筒，下端为电机和泵体。到了规定时间，锅炉监控系统自动开启电机，电机通过连杆机构带动柱塞做往复运动，柱塞泵内有二个单向阀，一个是套在提料杆上称为四脚阀瓣与提料杆做轴向密封，另一个在柱塞杆端部排油口的一个尼龙活塞，用锥面与排料阀座线性密封，它们的工作是与注油泵同步往返工作。当柱塞杆向左运动时，尼龙柱塞关闭，提料杆连接着提料板将油料吸入柱塞孔内，油料就推开四脚阀进入泵内；当柱塞杆向右运动时，四脚阀关闭，泵内油料受柱塞杆挤压打开尼龙活塞阀门进行排油，这样注油泵只要来回往复行动，就能使油料产生高压力得到排油作用，实现向轴承持续供油，达到额定注油量后，锅炉监控系统自动断电，注油机停机，完成注油。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锅炉炉排轴承电动注油装置及方法，包括用于监控锅炉运动状况的锅炉监控系统，锅炉监控系统通过控制线路连接至电源箱，所述电源箱的电力输入端连接至动力电，电源箱的电力输出端连接至注油机，注油机的输出端连接至锅炉炉排轴承。本发明结构简单，工作可靠，性能稳定，消除了缺油隐患，杜绝了安全事故发生，确保了锅炉的安全运行。

技术研发人员：付二军;张安军;李自雄;李树仁;严小明;王崇智;倪江强;王强;石强
受保护的技术使用者：陕西南梁矿业有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2019.02.22