本实用新型涉及混凝土管接口技术领域，具体涉及一种预应力钢筒混凝土管接口结构。
背景技术：
用于输送水、油、气等流体，混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类，按混凝土管内径的不同，可分为小直径管、中直径管和大直径管。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等，混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管，其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。
现有技术公开了申请号为：CN201620874470.5的一种三阶段大口径预应力混凝土管接口打压装置，该装置包括：行走滚轮系统，行走滚轮系统上固定安装有打压装置本体，打压装置本体上端开有左、中、右三个U型槽，左、右两个U型槽内均安装有密封橡胶带，左、右密封橡胶带的下方均设有充气胶带，充气胶带上设有充气孔，充气孔通过气管连接有充气泵，左密封橡胶带上方与管断面承口紧贴，右密封橡胶带上方与管断面插口紧贴，管断面承口和管断面插口之间设有密封胶圈；打压装置本体的中间U型槽下面设有注水口，注水口通过水管与注水泵连接，但是该现有技术对于混凝土管之间的连接不够牢靠，导致管道容易分离。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种预应力钢筒混凝土管接口结构，以解决现有对于混凝土管之间的连接不够牢靠，导致管道容易分离的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种预应力钢筒混凝土管接口结构，包括左混凝土管、固定连接装置、右混凝土管、预应力钢丝、外混凝土层、钢筒、隔水层、内混凝土层、水泥保护层，所述左混凝土管的右端面与固定连接装置相嵌套，所述固定连接装置的右侧与右混凝土管的左端相嵌套，所述右混凝土管与水泥保护层相黏合，所述左混凝土管的右侧设有右混凝土管；
其中，所述固定连接装置包括密封圈垫、减压橡胶垫、螺帽、螺栓、左定位块、右定位块、螺母，所述密封圈垫与减压橡胶垫相焊接，所述减压橡胶垫与左混凝土管的外侧相嵌套，所述左混凝土管的右侧与左定位块的外侧相贴合，所述螺帽与螺栓螺纹连接，所述螺栓与左定位块螺纹连接，所述螺栓与螺母相焊接，所述螺母与右定位块相嵌套，所述右混凝土管的左端面与左定位块相贴合，所述右定位块与右混凝土管的左端面相黏合。
根据本实用新型的一实施方式，所述水泥保护层的内侧与预应力钢丝的外侧相贴合，所述预应力钢丝的内侧与外混凝土层的外表面相焊接。
根据本实用新型的一实施方式，所述内混凝土层的内侧与隔水层相贴合，所述隔水层的外侧设有钢筒。
根据本实用新型的一实施方式，所述外混凝土层的内侧与钢筒的外表面相黏合，所述钢筒的内表面与内混凝土层的外侧相焊接。
根据本实用新型的一实施方式，所述右混凝土管的直径为40cm。
根据本实用新型的一实施方式，所述钢筒由合成钢制成，坚硬耐用。
根据本实用新型的一实施方式，所述隔水层为圆柱结构。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型一种预应力钢筒混凝土管接口结构，结构上设有固定连接装置，与左混凝土管相连接，把左混凝土管与右混凝土管分别与左定位块和右定位块相嵌套，而后通过螺栓、螺母与螺帽对左定位块与右定位块进行夹紧，使得密封圈垫和减压橡胶垫与两侧混凝土管道的外侧相贴合，这样能够提高管道的固定稳定性与密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种预应力钢筒混凝土管接口结构的结构示意图；
图2为本实用新型所述固定连接装置的结构示意图。
附图标记说明如下：
1-左混凝土管、
2-固定连接装置、
201-密封圈垫、
202-减压橡胶垫、
203-螺帽、
204-螺栓、
205-左定位块、
206-右定位块、
207-螺母、
3-右混凝土管、
4-预应力钢丝、
5-外混凝土层、
6-钢筒、
7-隔水层、
8-内混凝土层、
9-水泥保护层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、2，图1为本实用新型所述一种预应力钢筒混凝土管接口结构的结构示意图，图2为本实用新型所述固定连接装置的结构示意图。
本实用新型提供一种预应力钢筒混凝土管接口结构，包括左混凝土管1、固定连接装置2、右混凝土管3、预应力钢丝4、外混凝土层5、钢筒6、隔水层7、内混凝土层8、水泥保护层9，所述左混凝土管1的右端面与固定连接装置2相嵌套，所述固定连接装置2的右侧与右混凝土管3的左端相嵌套，所述右混凝土管3与水泥保护层9相黏合，所述左混凝土管1的右侧设有右混凝土管3。
本实用新型中，所述固定连接装置2包括密封圈垫201、减压橡胶垫202、螺帽203、螺栓204、左定位块205、右定位块206、螺母207，所述密封圈垫201与减压橡胶垫202相焊接，所述减压橡胶垫202与左混凝土管1的外侧相嵌套，所述左混凝土管1的右侧与左定位块205的外侧相贴合，所述螺帽203与螺栓204螺纹连接，所述螺栓204与左定位块205螺纹连接，所述螺栓204与螺母207相焊接，所述螺母207与右定位块206相嵌套，所述右混凝土管3的左端面与左定位块205相贴合，所述右定位块206与右混凝土管3的左端面相黏合，所述水泥保护层9的内侧与预应力钢丝4的外侧相贴合，所述预应力钢丝4的内侧与外混凝土层5的外表面相焊接，所述内混凝土层8的内侧与隔水层7相贴合，所述隔水层7的外侧设有钢筒6，所述外混凝土层5的内侧与钢筒6的外表面相黏合，所述钢筒6的内表面与内混凝土层8的外侧相焊接，所述右混凝土管3的直径为40cm，所述钢筒6由合成钢制成，坚硬耐用，所述隔水层7为圆柱结构。
本实用新型中，所述水泥保护层9是指粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，所述外混凝土层5是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。
在进行使用时左定位块205与右定位块206起固定、支撑与保护作用，把左混凝土管1与右混凝土管3分别与左定位块205和右定位块206相嵌套，而后通过螺栓204、螺母207与螺帽203对左定位块205与右定位块206进行夹紧，使得密封圈垫201和减压橡胶垫202与两侧混凝土管道的外侧相贴合，实现管道的固定密封。
综上所述，本实用新型解决了对于混凝土管之间的连接不够牢靠，导致管道容易分离的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有固定连接装置，与左混凝土管相连接，把左混凝土管与右混凝土管分别与左定位块和右定位块相嵌套，而后通过螺栓、螺母与螺帽对左定位块与右定位块进行夹紧，使得密封圈垫和减压橡胶垫与两侧混凝土管道的外侧相贴合，这样能够提高管道的固定稳定性与密封性。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。