一种用于空气管道的气动阀门的制作方法

本实用新型涉及气动阀门，特别涉及一种用于空气管道的气动阀门。

背景技术：

在木材生产过程中，切割木材会产生大量木屑，木屑逸散到空气中容易对工人造成身体上的损伤，另一方面也使得空气中粉尘含量过高，容易引发粉尘爆炸，形成安全隐患。故需要在切割场地上方安装排风管道，排风管道一段连接有布袋除尘器，可以对空气中的粉尘进行过滤。排风管道上设置有可拆卸式的气动阀门，气动阀门下方安装有型号不同的通气管头，可以适用于不同的工作环境。

在实际使用过程中，气动阀门距离底面高度较高，现场操作人员在地面上难以观察到启动阀门的开合情况，从而难以对阀门进行远程监控和远程控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于空气管道的气动阀门，具有阀门开合程度可远程监控的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于空气管道的气动阀门，包括短边相等的长方形一级安装板和二级安装板，所述一级安装板和二级安装板的短边处设置有固定结构，所述一级安装板和二级安装板之间插入设置有阀门，所述一级安装板和二级安装板中心贯通并分别固定连接有相互远离设置的一级安装管和二级安装管，所述一级安装板上固定安装有与其短边平行设置的气缸，所述阀门靠近气缸活塞杆的边沿延伸形成有与阀门表面垂直的挡板，所述气缸的活塞杆与挡板固定连接，所述一级安装板远离挡板的一侧延伸形成有与挡板平行的竖板，所述挡板上设有红外线发射器，所述竖板上设有红外线接收器，所述红外线接收器电连接有PLC控制器，所述气缸与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，一级安装管上端法兰连接有空气管道，二级安装管下端法兰连接有抽气管头，空气管道另一端与抽风设备连通，抽风设备打开时，气体依次经过通气管头、阀门和空气管道。红外线发射器向红外线接收器发射信号，PLC控制器可根据红外线发射器发射信号和红外线接收器接收到信号之间的时间差来计算挡板和竖板之间的距离，以此来判断阀门的开合程度，也可根据设定的所需阀门开合程度向气缸发送驱动信号，实现阀门开合程度的远程监控。

进一步的，所述气缸在一级安装板的长度两端设置有两组。

通过采用上述技术方案，当空气管道内的风力较大时，单个气缸难以驱动阀门克服空气阻力进行运动，两个气缸的设置可以增大驱动力，应对不同的工作需求。

进一步的，所述挡板靠近二级安装板的一侧固定连接有沿二级安装板短边设置的引导柱，所述二级安装板上靠近挡板一侧设有引导板，所述引导板上设有供引导柱穿过的引导孔。

通过采用上述技术方案，阀门在移动时可以顺着引导柱移动，使得阀门移动过程更加稳定，同时也可以有效减少阀门因气流通过而产生的振动,使得红外线发射器和红外线接收器的测距精度更高。

进一步的，所述固定结构包括垂直于一级安装板并朝向一级安装管设置的一级连接板和二级连接板，所述一级连接板固定连接在一级安装板长度方向的两端，所述二级连接板固定连接在二级安装板长度方向的两端，所述一级连接板和二级连接板表面通过弯折式的固定片连接，固定片上靠近二级连接板一侧设有竖直的腰形孔。

通过采用上述技术方案，可以实现一级安装板和二级安装板之间的固定，腰形孔的设置可以方便调节一级连接板和二级连接板之间的距离，方便不同厚度的阀门进行安装。

进一步的，所述阀门两侧延伸形成有插入设置在一级连接板和二级连接板之间的侧板，所述侧板与一级连接板的表面贴合设置。

通过采用上述技术方案，使得阀门在一级连接板和二级连接板之间不易产生侧向的滑动，减少了阀门受气流影响而产生震动，提高了红外线发射器和红外线接收器的测距精度。

进一步的，所述阀门的表面、一级安装管内壁和二级安装管内壁均设置有耐磨陶瓷层。

通过采用上述技术方案，通过空气管道的气流中可能会含有硬度较高的粉尘，粉尘在高速气流的带动下会对气动阀门内部产生较为严重的磨损，耐磨陶瓷层的设置可以使得气动阀门内部具有较高的耐磨性能，延长其使用寿命。

进一步的，所述一级安装板和二级安装板朝向阀门的一侧均设有若干凸起筋。

通过采用上述技术方案，凸起筋的设置一方面可以增强一级安装板和二级安装板的强度，减少一级安装板和二级安装板因受到其他部件的重力而产生弯曲的情况，同时凸起筋的设置也能对空气中的粉尘起到阻隔作用，使得阀门具有较好的密封性能。

进一步的，所述一级安装板和二级安装板表面沿一级安装管周沿圆周阵列有若干位置重合的定位孔。

通过采用上述技术方案，一级安装板与二级安装板组装时，通过在两侧的定位孔之间插接定位销，可以使得一级安装板和二级安装板具有较高的同心度，减少气流通过时振动的产生，使得阀门的整体结构更加稳定，同时也能提高测距精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过挡板、红外线发射器、竖板和红外线接收器的设置，能够起到对阀门的开启程度进行远程监控的效果；

2.通过引导柱、侧板和固定结构的设置，能够起到使得阀门的移动过程更加顺滑和减少阀门受气流影响而振动的效果；

3.通过凸起筋的设置，能够起到提高气动阀门连接强度和密封性的效果。

附图说明

图1是本实施例中气动阀门整体结构的示意图，用于体现一级安装板、一级安装管和二级安装管之间的连接关系；

图2是图1中A部的放大示意图，用于体现一级连接板、二级连接板、固定片、引导板和引导柱之间的连接关系；

图3是本实施例中气动阀门整体结构的剖面示意图，用于体现气动阀门的内部结构；

图4是图3中B部的放大示意图，用于体现凸起筋、阀门和陶瓷耐磨层之间的连接关系。

图中，1、一级安装板；11、一级安装管；12、气缸；13、竖板；131、红外线接收器；14、定位孔；15、凸起筋；2、二级安装板；21、二级安装管；22、引导板；221、引导孔；3、阀门；31、挡板；311、红外线发射器；312、引导柱；32、侧板；33、耐磨陶瓷层；4、固定结构；41、一级连接板；42、二级连接板；43、固定片；431、腰形孔；5、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于空气管道的气动阀门，如图1所示，包括一级安装板1和二级安装板2（参见图4），所述一级安装板1和二级安装板2的中心处设有大小相同的圆形开口。一级安装板1的开口处固定连接有一级安装管11，一级安装管11法兰连接有空气管道，二级安装板2的开口处远离一级安装管11方向固定连接有二级安装管21，二级安装管21下端法兰连接有型号不同的通气管头。本实施例中，一级安装管11、二级安装管21的固定方式为冲压成型。一级安装管11和二级安装管21的内壁设置有耐磨陶瓷层33（参见图4），可以提高一级安装管11和二级安装管21对气流中的高硬度粉尘的耐磨性能。一级安装板1和二级安装板2表面沿一级安装管11周沿圆周阵列有若干位置重合的定位孔14，定位孔14与定位销配合使用，在一级安装板1和二级安装板2组装时，定位孔14和定位销的设置可以使得两者安装后具有较高的同心度，减少气流通过时产生的振动，使得气动阀门的整体结构更加稳定。

如图2所示，一级安装板1和二级安装板2为短边相等的长方形，二级安装板2长度方向的两端竖直向上延伸形成二级连接板42，一级安装板1长度方向的两端竖直向上延伸形成位于二级连接板42内侧的一级连接板41，一级连接板41和二级连接板42的表面通过弯折式的固定片43连接，固定片43下端与二级连接板42抵接处设有垂直于一级连接板41设置的腰形孔431，固定片43上端与一级连接板41抵接处设有螺纹孔，一级连接板41与固定片43之间、二级连接板42与固定片43之间均通过螺纹紧固连接。

如图4所示，一级安装板1和二级安装板2之间插入设置有阀门3（参见图3），固定片43上腰形孔431的设置可以方便调节一级安装板1和二级安装板2之间的间隙。阀门3表面设有耐磨陶瓷层33，可以增强阀门3表面对气流中的高硬度粉尘的耐磨性能。阀门3两侧延伸形成插入设置在一级连接板41和二级连接板42之间的侧板32，侧板32与一级连接板41的表面贴合设置，阀门3在一级连接板41和二级连接板42支架不易产生侧向的滑动，减少了气动阀门3在使用时的振动产生。一级安装板1和二级安装板2朝向阀门3的一侧均设有若干凸起筋15，气动阀门3需要安装空气管道和通气管头，通气管头的重量较大，可能会引起一级安装板1和二级安装板2发生弯曲，凸起筋15的设置一方面可以增强一级安装板1和二级安装板2的强度，另一方面也能对空气中的粉尘起到阻隔作用，使得气动阀门3具有较好的密封性能。

如图1所示，一级安装板1上固定安装有与其短边平行设置的气缸12，本实施例中，气缸12选用仅一端有活塞杆的单作用气缸12，阀门3（参见图3）靠近气缸12活塞杆的一边朝两侧延伸形成有竖直的挡板31，气缸12的活塞杆与挡板31的上端通过螺栓连接，气缸12带动挡板31牵引阀门3实现开闭，一级安装板1远离挡板31的一边延伸形成有与挡板31平行的竖板13，挡板31上设有红外线发射器311（参见图2），竖板13上设有与红外线发射器311平行的红外线接收器131，红外线接收器131电连接有PLC控制器5，所述气缸12与PLC控制器5电连接。当空气管道内的风力较大时，单个气缸12难以驱动阀门3克服空气阻力进行运动，气缸12可选在一级安装板1的长度两端设置有两组，两个气缸12的设置可以增大驱动力，应对不同的工作需求。

如图2所示，挡板31的一侧固定连接有沿二级安装板2短边设置的引导柱312，所述二级安装板2上靠近挡板31一侧设有引导板22，所述引导板22上设有供引导柱312穿过的引导孔221。阀门3在移动时可以顺着引导柱312移动，使得阀门3移动过程更加稳定，同时也可以有效减少阀门3因气流通过而产生的振动,使得红外线发射器311和红外线接收器131的测距精度更高。

具体实施过程：一级安装管11上端法兰连接有空气管道，二级安装管21下端法兰连接有抽气管头，空气管道另一端与抽风设备连通，抽风设备打开时，气体依次经过通气管头、阀门3和空气管道。红外线发射器311向红外线接收器131发射信号，PLC控制器5可根据红外线发射器311发射信号和红外线接收器131接收到信号之间的时间差来计算挡板31和竖板13之间的距离，以此来判断阀门3的开合程度，也可根据设定的所需阀门3开合程度向气缸12发送驱动信号，实现阀门3开合程度的远程监控。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。