一种金属波纹软管的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种金属波纹软管。

背景技术：

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

目前市面上的金属波纹管是单层管体，单层管的金属波纹管在折弯时，由于单层管体的原因，导致承受的压力有限，压力过大容易造成管体的损坏。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种金属波纹软管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属波纹软管，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属波纹软管，由波纹管体构成，所述波纹管体上设有金属波纹，所述波纹管体的两端管口处设有法兰，所述法兰与波纹管体两端管口密封焊接，所述法兰上设有锁紧板、通孔和锁紧孔，所述通孔与波纹管体内部连通，所述锁紧板位于法兰盘体的侧端上，所述锁紧板板体上设有m12螺母，所述m12螺母由m12拉杆螺丝进行锁紧固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰盘体侧端上的锁紧板设有多个，所述波纹管体两端的法兰上的锁紧板大小相同且位置对应一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰上的锁紧孔设有多个且均匀的分布于法兰上，所述锁紧孔的孔体大小均相同，所述锁紧孔通过固定螺丝与连通设备密封锁紧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述波纹管体为双层管体结构，所述波纹管体的金属波纹和法兰的外壁上均涂有防腐蚀膜层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述m12螺母和m12拉杆螺丝上设有均涂有防锈油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本金属波纹软管为双层管体结构，双层金属波纹软管，增强了管体抗压力，在承受混凝土压力以及摩擦力时，可以更好提供更好韧性和稳定性，有效的对管体进行了保护，避免了管体出现损坏的情况，同时，双层波纹也提高了管体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种金属波纹软管整体外观结构示意图；

图2为本实用新型一种金属波纹软管法兰结构示意图。

图中:波纹管体-1，法兰-2，金属波纹-3，锁紧板-4，m12螺母-5，m12拉杆螺丝-6，通孔-7，锁紧孔-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属波纹软管，由波纹管体1构成，所述波纹管体1上设有金属波纹3，所述波纹管体1的两端管口处设有法兰2，所述法兰2与波纹管体1两端管口密封焊接，所述法兰2上设有锁紧板4、通孔7和锁紧孔8，所述通孔7与波纹管体1内部连通，所述锁紧板4位于法兰2盘体的侧端上，所述锁紧板4板体上设有m12螺母5，所述m12螺母5由m12拉杆螺丝6进行锁紧固定。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰2盘体侧端上的锁紧板4设有多个，所述波纹管体1两端的法兰2上的锁紧板4大小相同且位置对应一致。通过多个锁紧板之间的锁紧，增强了法兰与波纹管体之间衔接的稳定。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述法兰2上的锁紧孔8设有多个且均匀的分布于法兰2上，所述锁紧孔8的孔体大小均相同，所述锁紧孔8通过固定螺丝与连通设备密封锁紧。通过锁紧孔有效的实现了法兰可以与连通设备进行锁紧，多个锁紧孔确保了锁紧的牢固性和密封性。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述波纹管体1为双层管体结构，所述波纹管体1的金属波纹3和法兰2的外壁上均涂有防腐蚀膜层。双层管体结构的波纹管体，提高了管体的抗压程度和使用寿命，防腐蚀膜层可以对波纹管和法兰提供有效的保护。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述m12螺母5和m12拉杆螺丝6上设有均涂有防锈油。防锈油避免了m12螺母和m12拉杆螺丝出现生锈的现象，同时也对锁紧提供润滑作用。

本实用新型所述的一种金属波纹软管，在金属波纹软管与连通设备衔接时，只需通过波纹管体1两端法兰2上的锁紧孔8与连通设备上的衔接孔位置对应，通过螺丝锁紧即可，由于波纹管体1为双层管体结构，在波纹管体1折弯时或者承受混凝土挤压和摩擦时，可以展现出更好的韧性，管体不容易因扭力过大，导致管体出现裂痕的情况，同时，双层管体结构质体较硬，承受力度比传统的单管体要大，可以更好的抵御混凝土的挤压和摩擦。

本实用新型的波纹管体1，法兰2，金属波纹3，锁紧板4，m12螺母5，m12拉杆螺丝6，通孔-7，锁紧孔-8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是单层管的金属波纹管在折弯时，由于单层管体的原因，导致承受的压力有限，压力过大容易造成管体的损坏。本实用新型本金属波纹软管为双层管体结构，双层金属波纹软管，增强了管体抗压力，在承受混凝土压力以及摩擦力时，可以更好提供更好韧性和稳定性，有效的对管体进行了保护，避免了管体出现损坏的情况，同时，双层波纹也提高了管体的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属波纹软管，由波纹管体(1)构成，其特征在于：所述波纹管体(1)上设有金属波纹(3)，所述波纹管体(1)的两端管口处设有法兰(2)，所述法兰(2)与波纹管体(1)两端管口密封焊接，所述法兰(2)上设有锁紧板(4)、通孔(7)和锁紧孔(8)，所述通孔(7)与波纹管体(1)内部连通，所述锁紧板(4)位于法兰(2)盘体的侧端上，所述锁紧板(4)板体上设有m12螺母(5)，所述m12螺母(5)由m12拉杆螺丝(6)进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种金属波纹软管，其特征在于：所述法兰(2)盘体侧端上的锁紧板(4)设有多个，所述波纹管体(1)两端的法兰(2)上的锁紧板(4)大小相同且位置对应一致。

3.根据权利要求1所述的一种金属波纹软管，其特征在于：所述法兰(2)上的锁紧孔(8)设有多个且均匀的分布于法兰(2)上，所述锁紧孔(8)的孔体大小均相同，所述锁紧孔(8)通过固定螺丝与连通设备密封锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种金属波纹软管，其特征在于：所述波纹管体(1)为双层管体结构，所述波纹管体(1)的金属波纹(3)和法兰(2)的外壁上均涂有防腐蚀膜层。

5.根据权利要求1所述的一种金属波纹软管，其特征在于：所述m12螺母(5)和m12拉杆螺丝(6)上设有均涂有防锈油。

技术总结
本实用新型公开了一种金属波纹软管，由波纹管体构成，所述波纹管体上设有金属波纹，所述波纹管体的两端管口处设有法兰，所述法兰与波纹管体两端管口密封焊接，所述法兰上设有锁紧板、通孔和锁紧孔，所述通孔与波纹管体内部连通，所述锁紧板位于法兰盘体的侧端上，所述锁紧板板体上设有M12螺母，所述M12螺母由M12拉杆螺丝进行锁紧固定。本金属波纹软管为双层管体结构，双层金属波纹软管，增强了管体抗压力，在承受混凝土压力以及摩擦力时，可以更好提供更好韧性和稳定性，有效的对管体进行了保护，避免了管体出现损坏的情况，同时，双层波纹也提高了管体的使用寿命。

技术研发人员：彭才良;袁显
受保护的技术使用者：浙江润博节能环保设备有限公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2020.12.11