一种压力罐用启闭机构的制作方法

本实用新型涉及压力罐领域，尤其涉及一种压力罐用启闭机构。

背景技术：

现有技术中压力罐在密封时，需要用多颗螺栓将密封盖锁紧在压力罐上，操作非常繁琐、耗时，且在拆卸过程中，螺栓等小零件很容易丢失，另外长时间反复启闭压力罐，会使连接处的螺纹孔被磨损，容易造成密封不良，为此我们设计出了一种压力罐用启闭机构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力罐用启闭机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力罐用启闭机构，包括压力罐本体，所述压力罐本体的一端设有密封盖，所述密封盖远离压力罐本体的一侧设有卡槽，卡槽内卡接有压紧杆，所述压紧杆的两端均设有插杆，压力罐本体靠近密封盖的一端两侧均设有固定杆，两组所述固定杆均为L形杆，且两组固定杆远离压力罐本体的一端内侧均设有与插杆相配合的伸缩通道，且伸缩通道的底部通过弹簧与插杆相连，压紧杆靠近插杆的一端设有止位装置。

优选的，所述压紧杆为开口朝向密封盖的U形杆。

优选的，所述止位装置包括转板、第一止位块和第二止位块，转板的一端转动安装在压紧杆上，转板远离压紧杆的一端设有第二止位块，转板靠近固定杆的一侧设有第一止位块，且固定杆和插杆上均设有与第一止位块相配合的第一止位槽。

优选的，所述固定杆靠近压力罐本体的一端外侧套接有限位框，限位框靠近压力罐本体的一侧内壁上设有T形的滑块，固定杆上设有与滑块相配合的滑槽，且滑槽的底部通过弹簧与滑块相连。

优选的，所述限位框远离滑块的一侧内壁上设有与第二止位块相配合的第二定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压紧杆、插杆、止位装置和限位框的配合，可实现对密封盖的压紧与否，从而便于控制压力罐的启闭，操作简单，且费时很少，提高了工作人员的工作效率；

2、压力罐的启闭过程中不会对密封盖造成磨损，保证了密封效果，且实现密封盖压紧的结构简单，实用性强，加工成本低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力罐用启闭机构的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种压力罐用启闭机构的俯视图。

图中：1压力罐本体、2密封盖、3压紧杆、4插杆、5固定杆、6止位装置、61转板、62第一止位块、63第二止位块、7限位框、8滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压力罐用启闭机构，包括压力罐本体1，压力罐本体1的一端设有密封盖2，密封盖2远离压力罐本体1的一侧设有卡槽，卡槽内卡接有压紧杆3，压紧杆3为开口朝向密封盖2的U形杆，压紧杆3的两端均设有插杆4，压力罐本体1靠近密封盖2的一端两侧均设有固定杆5，两组固定杆5均为L形杆，且两组固定杆5远离压力罐本体1的一端内侧均设有与插杆4相配合的伸缩通道，且伸缩通道的底部通过弹簧与插杆4相连，压紧杆3靠近插杆4的一端设有止位装置6，止位装置6包括转板61、第一止位块62和第二止位块63，转板61的一端转动安装在压紧杆3上，转板61远离压紧杆3的一端设有第二止位块63，转板61靠近固定杆5的一侧设有第一止位块62，且固定杆5和插杆4上均设有与第一止位块62相配合的第一止位槽，固定杆5靠近压力罐本体1的一端外侧套接有限位框7，限位框7靠近压力罐本体1的一侧内壁上设有T形的滑块8，固定杆5上设有与滑块8相配合的滑槽，且滑槽的底部通过弹簧与滑块8相连，限位框7远离滑块8的一侧内壁上设有与第二止位块63相配合的第二定位槽。

工作原理：关闭时，上提压紧杆3，将密封盖2盖上压力罐本体1，然后松开压紧杆3，插杆4在弹簧的作用下，将压紧杆3向压力罐本体1的方向拉动，使得压紧杆3卡紧在密封盖2上的卡槽内，然后下推限位框7，并转动转板61，将第一止位块62插入插杆4上的第一止位槽中，最后松开限位框7，滑块8在弹簧的作用下，带着限位框7向上移动，直至第二止位块63卡入限位框7内的第二止位槽中，可完成压力罐本体1的完全密封，打开时，将限位框7下推，转动转板61，使得第一止位块62离开插杆4，上提压紧杆3，可将密封盖2取下，本装置结构简单，设计合理，压力罐的密封效果好，启闭操作简单，工作效率高，且成本低，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。