一种螺纹多重锁紧防松装置及其锁紧方法与流程

本发明属于核电站大型转动设备螺纹锁紧防松技术领域，具体涉及一种螺纹多重锁紧防松装置及其锁紧方法。

背景技术：

核电站大型转动设备在运行过程中，转动部件的紧固防松尤为重要，日常转动设备运行中容易出现因转动部件紧固放松失效而导致的一起列运行事故,若出现紧固防松失效导致零部件松动，将会导致设备不可用，直接影响到相应设备及系统的安全稳定运行,因而影响日常工作效率。

因此，需要设计一种螺纹多重锁紧防松装置及其锁紧方法以提高大型转动设备螺纹锁紧防松的性能。

技术实现要素：

本发明目的是针对上述现有技术的不足提供一种螺纹多重锁紧防松装置及其锁紧方法，用于解决核电站大型转动设备在运行过程中紧固放松失效的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种螺纹多重锁紧防松装置，包括：开口圆螺母1，圆螺母2，内舌锁紧垫圈3、紧固螺钉4、轴5和推力盘6；所述内舌锁紧垫圈3一侧表面上设置有止动舌，所述内舌锁紧垫圈3环套在轴5上，所述内舌锁紧垫圈3的止动舌一侧环形端面与推力盘6的轮毂外端面贴合，所述止动舌插入推力盘6内圈上开设的键槽内；所述圆螺母2旋入轴5；开口圆螺母1旋入轴5的螺纹上，开口圆螺母1一侧表面与圆螺母2表面贴合，所述紧固螺钉4旋入开口圆螺母1另一侧表面上。

所述开口圆螺母1径向180°范围内开设有一环形内槽。

所述开口圆螺母1旋入紧固螺钉4一侧的表面上开有锥形螺纹孔，用于紧固螺钉4的锥面旋入；开口圆螺母1环形内槽的内侧表面开有螺纹通孔，用于紧固螺钉4的尾部旋入。

所述开口圆螺母1和圆螺母2的圆周表面上均匀布置若干相同尺寸的矩形凹槽；内舌锁紧垫圈3未设置止动舌的一侧表面上均匀布置有若干矩形凸部。

所述止动舌的宽度尺寸与推力盘6内圈上开设的键槽宽度尺寸相匹配。

所述内舌锁紧垫圈3上每个的矩形凸部通过敲击镶嵌在圆螺母2上的矩形凹槽内，用于将内舌锁紧垫圈3外圈与圆螺母2矩形凹槽镶嵌进行防松。

如上所述的螺纹多重锁紧防松装置的锁紧方法，包括如下步骤：

步骤一：将内舌锁紧垫圈3装入轴5上，内舌锁紧垫圈3的止动舌一侧环形端面与推力盘6的轮毂外端面贴合，内舌锁紧垫圈3的止动舌装入推力盘6的键槽内；

步骤二：将圆螺母2旋入轴5的螺纹上并锁紧；将内舌锁紧垫圈3的矩形凸部向圆螺母2矩形凹槽内敲击，使内舌锁紧垫圈3的外圈敲击变形与圆螺母2矩形凹槽镶嵌在一起进行防松；将开口圆螺母1旋入轴5的螺纹上，并锁紧进行双螺母防松；

步骤三：将紧固螺钉4旋入开口圆螺母1侧面的螺纹孔内，紧固螺钉4使开口圆螺母1的螺纹变形进行防松；使用样冲在紧固螺钉4外表面与开口圆螺母1外表面配合位置敲击样冲眼，使紧固螺钉4与开口圆螺母1在敲击样冲眼的位置发生变形，增加紧固螺钉4螺纹松动的阻力，从而进行紧固螺钉4的防松。

本发明具有以下有益效果：

[1]、本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置结构简单，便于安装；

[2]、本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置还配置有一个开口圆螺母，可以通过使开口圆螺母螺纹变形的方式进行防松；具备双螺母防松；

[3]、本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置不受圆螺母径向矩形槽位置的影响，能在圆螺母锁紧后任意位置对内舌锁紧垫圈翻边至圆螺母径向矩形槽内进行防松；

[4]、本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置能有效提高大型转动设备的螺纹锁紧防松性能。

附图说明

图1是本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置结构示意图；

图2是本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置剖面图；

图3是本发明设计的一种螺纹多重锁紧防松装置的安装示意图；

其中：1-开口圆螺母，2-圆螺母，3-内舌锁紧垫圈，4-紧固螺钉，5-轴，6-推力盘

具体实施方式

下面对本发明技术进行进一步描述：

如图1至3所示，一种螺纹多重锁紧防松装置，包括：开口圆螺母1，圆螺母2，内舌锁紧垫圈3、紧固螺钉4、轴5和推力盘6；所述内舌锁紧垫圈3一侧表面上设置有止动舌，所述内舌锁紧垫圈3环套在轴5上，所述内舌锁紧垫圈3的止动舌一侧环形端面与推力盘6的轮毂外端面贴合，所述止动舌插入推力盘6内圈上开设的键槽内；所述圆螺母2旋入轴5；开口圆螺母1旋入轴5的螺纹上，开口圆螺母1一侧表面与圆螺母2表面贴合，所述紧固螺钉4旋入开口圆螺母1另一侧表面上。

所述开口圆螺母1径向180°范围内开设有一环形内槽。

所述开口圆螺母1旋入紧固螺钉4一侧的表面上开有锥形螺纹孔，用于紧固螺钉4的锥面旋入；开口圆螺母1环形内槽的内侧表面开有螺纹通孔，用于紧固螺钉4的尾部旋入。

所述开口圆螺母1和圆螺母2的圆周表面上均匀布置若干相同尺寸的矩形凹槽；内舌锁紧垫圈3未设置止动舌的一侧表面上均匀布置有若干矩形凸部。

所述止动舌的宽度尺寸与推力盘6内圈上开设的键槽宽度尺寸相匹配。

所述内舌锁紧垫圈3上每个的矩形凸部通过敲击镶嵌在圆螺母2上的矩形凹槽内，用于将内舌锁紧垫圈3外圈与圆螺母2矩形凹槽镶嵌进行防松。

如上所述的螺纹多重锁紧防松装置的锁紧方法，包括如下步骤：

步骤一：将内舌锁紧垫圈3装入轴5上，内舌锁紧垫圈3的止动舌一侧环形端面与推力盘6的轮毂外端面贴合，内舌锁紧垫圈3的止动舌装入推力盘6的键槽内；

步骤二：将圆螺母2旋入轴5的螺纹上并锁紧；将内舌锁紧垫圈3的矩形凸部向圆螺母2矩形凹槽内敲击，使内舌锁紧垫圈3的外圈敲击变形与圆螺母2矩形凹槽镶嵌在一起进行防松；将开口圆螺母1旋入轴5的螺纹上，并锁紧进行双螺母防松；

步骤三：将紧固螺钉4旋入开口圆螺母1侧面的螺纹孔内，紧固螺钉4使开口圆螺母1的螺纹变形进行防松；使用样冲在紧固螺钉4外表面与开口圆螺母1外表面配合位置敲击样冲眼，使紧固螺钉4与开口圆螺母1在敲击样冲眼的位置发生变形，增加紧固螺钉4螺纹松动的阻力，从而进行紧固螺钉4的防松。

上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

技术特征：

1.一种螺纹多重锁紧防松装置，其特征在于，包括：开口圆螺母(1)，圆螺母(2)，内舌锁紧垫圈(3)、紧固螺钉(4)、轴(5)和推力盘(6)；所述内舌锁紧垫圈(3)一侧表面上设置有止动舌，所述内舌锁紧垫圈(3)环套在轴(5)上，所述内舌锁紧垫圈(3)的止动舌一侧环形端面与推力盘(6)的轮毂外端面贴合，所述止动舌插入推力盘(6)内圈上开设的键槽内；所述圆螺母(2)旋入轴(5)；开口圆螺母(1)旋入轴(5)的螺纹上，开口圆螺母(1)一侧表面与圆螺母(2)表面贴合，所述紧固螺钉(4)旋入开口圆螺母(1)另一侧表面上。

2.如权利要求1所述的一种螺纹多重锁紧防松装置，其特征在于:所述开口圆螺母(1)径向180°范围内开设有一环形内槽。

3.如权利要求2所述的一种螺纹多重锁紧防松装置，其特征在于：所述开口圆螺母(1)旋入紧固螺钉(4)一侧的表面上开有锥形螺纹孔，用于紧固螺钉(4)的锥面旋入；开口圆螺母(1)环形内槽的内侧表面开有螺纹通孔，用于紧固螺钉(4)的尾部旋入。

4.如权利要求3所述的一种螺纹多重锁紧防松装置，其特征在于：所述开口圆螺母(1)和圆螺母(2)的圆周表面上均匀布置若干相同尺寸的矩形凹槽；内舌锁紧垫圈(3)未设置止动舌的一侧表面上均匀布置有若干矩形凸部。

5.如权利要求4所述的一种螺纹多重锁紧防松装置，其特征在于：所述止动舌的宽度尺寸与推力盘(6)内圈上开设的键槽宽度尺寸相匹配。

6.如权利要求5所述的一种螺纹多重锁紧防松装置，其特征在于：所述内舌锁紧垫圈(3)上每个的矩形凸部通过敲击镶嵌在圆螺母(2)上的矩形凹槽内，用于将内舌锁紧垫圈(3)外圈与圆螺母(2)矩形凹槽镶嵌进行防松。

7.一种如上权利要求1至6中任一所述的螺纹多重锁紧防松装置的锁紧方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：将内舌锁紧垫圈(3)装入轴(5)上，内舌锁紧垫圈(3)的止动舌一侧环形端面与推力盘(6)的轮毂外端面贴合，内舌锁紧垫圈(3)的止动舌装入推力盘6的键槽内；

步骤二：将圆螺母(2)旋入轴(5)的螺纹上并锁紧；将内舌锁紧垫圈(3)的矩形凸部向圆螺母(2)矩形凹槽内敲击，使内舌锁紧垫圈(3)的外圈敲击变形与圆螺母(2)矩形凹槽镶嵌在一起进行防松；将开口圆螺母(1)旋入轴(5)的螺纹上，并锁紧进行双螺母防松；

步骤三：将紧固螺钉(4)旋入开口圆螺母(1)侧面的螺纹孔内，紧固螺钉(4)使开口圆螺母(1)的螺纹变形进行防松；使用样冲在紧固螺钉(4)外表面与开口圆螺母(1)外表面配合位置敲击样冲眼，使紧固螺钉(4)与开口圆螺母(1)在敲击样冲眼的位置发生变形，增加紧固螺钉(4)螺纹松动的阻力，从而进行紧固螺钉(4)的防松。

技术总结
本发明属于核电站大型转动设备螺纹锁紧防松技术领域，具体涉及一种螺纹多重锁紧防松装置及其锁紧方法；包括：开口圆螺母，圆螺母，内舌锁紧垫圈、紧固螺钉、轴和推力盘；所述内舌锁紧垫圈环套在轴上，内舌锁紧垫圈的一侧表面与推力盘的外表面贴合，所述内舌锁紧垫圈与推力盘贴合的表面上设置有止动舌，所述止动舌插入推力盘外表面上开设的键槽内；所述圆螺母旋入轴；开口圆螺母旋入轴的螺纹上，开口圆螺母一侧表面与圆螺母表面贴合，所述紧固螺钉旋入开口圆螺母另一侧表面上。

技术研发人员：杨运忠;孙忠志;李健;牛培宇;刘永生;李建田;朱可欣;田斌;高洪尧;李明玖;张微;韩昇奎;昝映辉
受保护的技术使用者：江苏核电有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2019.11.15