一种高导热阻氧PE瓷芯抗菌复合管的制作方法

本发明属于管材技术领域，涉及一种高导热阻氧pe瓷芯抗菌复合管。

背景技术：

目前，地暖管内连接的金属管件或嵌件易腐蚀、管内壁滋生污垢，管的导热效率低等问题一直都是pe(聚乙烯)供暖管道中的难题，大多数的供暖管道产品，不能同时具备阻氧、高导热性、防垢，抗菌等优异的综合性能。

当前，对于阻氧、高导热性的供暖管道也有部分研究。如发明专利cn104893068a采用pert作为基体，以zno、al2o3、石墨中的一种作为填料，使填料与基体高度分散和混合，形成导热网链，该发明的复合材料加工性能优良、耐热性好、生产成本较低，导热性较好，可以满足地面辐射供暖管材的需求，但防止氧气的渗透能力不强；发明专利cn202812500u公开了一种阻氧pert地暖管，由5层通过共挤方式构成，通过两层pert材料和一层阻氧层以及抗菌层的复合结构，使其具有耐高温时间长、抗冲击力强、阻氧和抗菌效果好的优点，但作为地暖管的高传热效率不高。

因此，为了同时获得具有高阻氧效果、高防垢能力以及高传热效率的pe管，需要提出更加简便的新的技术方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点与不足，本发明的目的在于提供一种高导热阻氧抗菌复合管，不仅同时具备高导热性、高阻氧性、高抗菌性以及防垢性，而且质轻、制备工艺简单。

本发明的技术方案为：一种高导热阻氧pe瓷芯抗菌复合管，包括5层结构，所述5层结构从内到外依次为pe瓷芯抗菌内层、第一热熔胶层、evoh阻氧层、第二热熔胶层以及pe导热层，其中pe瓷芯抗菌内层包括聚乙烯、瓷芯母粒、抗菌母粒、色母、光亮剂以及其他加工助剂，pe高导热外层包括聚乙烯、导热母粒、分散剂以及其他加工助剂。所述pe瓷芯抗菌内层赋予所述复合管良好的抗菌性，而抗菌性能防止管内壁滋生细菌，进而降低细菌所产生的污垢，同时，pe瓷芯抗菌内层内壁极其光滑，能大大减小水流阻力以及污垢的附着，进一步延长地暖管的清理周期，而且光滑内壁降低了清理难度，大大地降低了地暖管的维护成本；所述evoh阻氧层赋予所述复合管良好的阻氧防腐性；所述pe导热层赋予所述复合管较高的导热效率，提高其热传导能力；另外，所述evoh阻氧层通过第一热熔胶层与所述pe瓷芯抗菌内层紧密地粘结在一起，又通过第二热熔胶层与所述pe导热层紧密地粘结在一起。

作为本发明复合管的优选实施方式，所述抗菌内层的厚度为0.5-1mm，所述第一热熔胶层以及所述第二热熔胶层的厚度都为0.09-0.11mm，所述阻氧层的厚度为0.09-0.11mm。

作为本发明复合管的优选实施方式，所述阻氧层的材质为evoh。

作为本发明复合管的优选实施方式，所述抗菌母粒为低密度聚乙烯与抗菌剂的混配料。

作为本发明复合管的优选实施方式，所述瓷芯母粒为低密度聚乙烯与光亮剂的混配料。

作为本发明复合管的优选实施方式，所述导热母粒为低密度聚乙烯与经偶联剂表面处理后的石墨烯的混配料。

本发明相对于现有技术的有益效果为：本发明高导热阻氧抗菌复合管采用五层复合式结构，以pe瓷芯抗菌层作为其内层，使其具有很好的防垢抗菌性和光滑性，延长了地暖管的清理周期，大大地降低了其维护成本；以evoh阻氧层作为中间层，使其具有很好的防腐蚀性；以pe导热层作为外层，极大地提高其导热效率，使其作为供暖管，能非常好的导热；质轻，制备简易。

附图说明

图1为本发明高导热阻氧抗菌复合管的结构示意图；

图中标记说明：1-pe瓷芯抗菌内层；2-第一热熔胶层；3-evoh阻氧层；4-第二热熔胶层；5-pe高导热外层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明高导热阻氧pe瓷芯抗菌复合管的一种实施例，该复合管为pe管，外径为20mm，结构示意图如图1所示，其有5层结构，从内到外依次为pe瓷芯抗菌内层1、第一热熔胶层2、evoh阻氧层3、第二热熔胶层4以及pe高导热外层5，其中第一热熔胶层2、evoh阻氧层3以及第二热熔胶层4的厚度均为0.1mm，pe瓷芯抗菌内层1的厚度为0.5mm，pe高导热外层5的厚度为1.7mm；pe瓷芯抗菌内层1由聚乙烯、瓷芯母粒、抗菌母粒、色母、光亮剂以及其他加工助剂制成，其中瓷芯母粒为低密度聚乙烯与光亮剂的混配料，抗菌母粒为低密度聚乙烯与抗菌剂的混配料；pe高导热外层5由聚乙烯、导热母粒、分散剂以及其他加工助剂制成，其中导热母粒为低密度聚乙烯与经偶联剂表面处理后的石墨烯的混配料。

对比例1

本对比例涉及一种pe复合管，该pe复合管的外径为20mm，有2层结构，从内到外依次为pe瓷芯抗菌内层以及pe高导热外层，其中pe瓷芯抗菌内层的厚度为0.5mm，pe高导热外层的厚度为1.7mm；pe瓷芯抗菌内层的材质能实施例中的pe瓷芯抗菌内层的材质，pe高导热外层的材质同实施例中的pe高导热外层。

对比例2

本对比例涉及一种pe管，该pe管为单层导热结构，外径为20mm，壁厚2.5mm，其材质同实施例中的pe高导热外层。

对比例3

本对比例涉及一种给水用pe管材，外径为20mm，壁厚为2.5mm，其材质为pe。

将实施例以及对比例1-3中的管材进行性能测试，各性能测试依据标准如下：(1)管材静液压：gb/t6111-2003；(2)管材纵向回缩率：gb/t6671-2001；(3)管材透氧率：iso17455；(4)管材导热系数：gbt10297-2015；(5)内壁粗糙度iso8503-4。测试结果如表1所示。

表1管材性能测试结果

技术特征：

1.一种高导热阻氧pe瓷芯抗菌复合管，其特征在于，所述复合管包括5层结构，所述5层结构从内到外依次为pe瓷芯抗菌内层、第一热熔胶层、evoh阻氧层、第二热熔胶层以及pe导热层，其中pe瓷芯抗菌内层包括聚乙烯、瓷芯母粒、抗菌母粒、色母、光亮剂以及其他加工助剂，pe高导热外层包括聚乙烯、导热母粒、分散剂以及其他加工助剂。

2.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述抗菌内层的厚度为0.5-1mm，所述第一热熔胶层以及所述第二热熔胶层的厚度都为0.09-0.11mm，所述阻氧层的厚度为0.09-0.11mm。

3.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述阻氧层的材质为evoh。

4.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述抗菌母粒为低密度聚乙烯与抗菌剂的混配料。

5.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述瓷芯母粒为低密度聚乙烯与光亮剂的混配料。

6.根据权利要求1所述的复合管，其特征在于，所述导热母粒为低密度聚乙烯与经偶联剂表面处理后的石墨烯的混配料。

技术总结
本发明提供了一种高导热阻氧PE瓷芯抗菌复合管，属于管材技术领域。本发明高导热阻氧PE瓷芯抗菌复合管有5层结构，从内到外依次为PE瓷芯抗菌层、第一热熔胶层、EVOH阻氧层、第二热熔胶层以及PE高导热层，其中PE瓷芯抗菌内层包括聚乙烯、瓷芯抗菌母粒，分散剂以及其他加工助剂，PE导热层包括聚乙烯、导热母粒、分散剂以及其他加工助剂，赋予高导热阻氧PE瓷芯抗菌复合管很好的阻氧防腐性以及较高的导热效率，而且内壁极其光滑，大大减小水流阻力以及污垢的附着，同时，抗菌性防止管内壁滋生细菌而产生污垢，因此极大的延长了地暖管的清理周期，光滑内壁降低了清理难度，大大地降低了地暖管的维护成本。

技术研发人员：刘文杰;汪磊
受保护的技术使用者：日丰企业集团有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.04.24