一种用于塑料小片料的手动分料三通阀的制作方法

本实用新型涉及废塑料回收技术领域，具体涉及一种用于塑料小片料的手动分料三通阀。

背景技术：

废塑料回收生产中，有的生产线因工艺需要会涉及塑料小片料有时需一进二出左右两侧同时出料，有时需一进一出左单侧出料，有时需一进一出右单侧出料的情况。目前阀体行业中只有一进一出两单侧轮流出料的三通分料阀，没有适合此工艺需要的简单可用的三通分料阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于塑料小片料的手动分料三通阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含阀体；所述阀体内设有转轴、阀板和若干个沉头螺钉；所述阀板与转轴通过沉头螺钉固定；所述转轴的两端分别通过轴承固定在固定板上；所述固定板焊在阀体两侧外板上；所述固定板内安装有油封；所述转轴的一端连接有转臂，转臂的外侧安装有盖板，转臂与转轴通过盖板固定；所述阀体上焊接有定位块；所述转臂的一端通过滚花头台阶螺钉与定位块紧固连接。

作为优选，所述的阀体上分别设有进料口、左侧出料口和右侧出料口。

作为优选，安装转臂的转轴端部铣有两个第一键槽；所述转臂轴孔内铣有两个第二键槽；所述第一键槽、第二键槽内安装有键。

所述定位块的数量有三个，分别为左定位块、中定位块、右定位块。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种用于塑料小片料的手动分料三通阀，满足塑料回收生产中的工艺需要: 有时需一进二出左右两侧同时出料，有时需一进一出左单侧出料，有时需一进一出右单侧出料；结构简单，分料效果好，成本低，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的A-A局部剖视图；

图3是本具体实施方式摆动至右侧，一进一出左单侧出料口出料的状态图；

图4是本具体实施方式摆动至左侧，一进一出右单侧出料口出料的状态图。

附图标记说明：

1阀体、1-1进料口、1-2左侧出料口、1-3右侧出料口、2转轴、3阀板、4沉头螺钉、5固定板、6油封、7轴承、8转臂、9定位块、9-1左定位块、9-2中定位块、9-3右定位块、10滚花头台阶螺钉、11盖板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含阀体1；所述阀体1内设有转轴2、阀板3和若干个沉头螺钉4；所述阀板3与转轴2通过沉头螺钉4固定；所述转轴2的两端分别通过轴承7固定在固定板5上；所述固定板5焊在阀体1两侧外板上；所述固定板5内安装有油封6；所述转轴2的一端连接有转臂8，转臂8的外侧安装有盖板11，转臂8与转轴2通过盖板11固定；所述阀体1上焊接有定位块9；所述转臂8的一端通过滚花头台阶螺钉10与定位块9紧固连接。

所述的阀体1上分别设有进料口1-1、左侧出料口1-2和右侧出料口1-3。

安装转臂8的转轴2端部铣有两个第一键槽；所述转臂8轴孔内铣有两个第二键槽；所述第一键槽、第二键槽内安装有键。

所述定位块9的数量有三个，分别为左定位块9-1、中定位块9-2、右定位块9-3。

本具体实施方式的工作原理为：参看如图1所示，按工艺出料方式要求一进二出左右两侧同时出料时，手动旋转转臂8到三个定位块9的中定位块9-2处，转臂8的旋转带动转轴2转动，固定在转轴2上的阀板3随之同步转动，用滚花头台阶螺钉10将转臂8紧固在中定位块9-2上。

参看如图3所示，当工艺出料方式需要一进一出左单侧出料时，松出滚花头台阶螺钉10，手动旋转转臂8到右定位块9-3处，用滚花头台阶螺钉10将转臂8紧固在右定位块9-3上。

参看如图4所示，当工艺出料方式需要一进一出右单侧出料时，松出滚花头台阶螺钉10，手动旋转转臂8到左定位块9-1处，用滚花头台阶螺钉10将转臂8紧固在左定位块9-1上。

此用于塑料小片料的手动分料三通阀结构简单，分料效果好，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。