一种瓦斯管用连接结构的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为一种瓦斯管用连接结构。

背景技术：

根据近年来的统计数据，在各种煤矿事故中，瓦斯爆炸导致的煤矿事故约占煤矿事故总数的47％；为了保障安全生产，煤矿各级单位和部门都十分注重对瓦斯气体的相关研究，目前煤矿生产中最常用的措施是用专门的管路将瓦斯气体抽放出来，以保证矿井作业的安全进行；瓦斯管道是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道；瓦斯管道的性能直接影响着煤矿的安全生产；由此可见，瓦斯抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。

但是，现有的对瓦斯管道的连处进行检修时，需要将瓦斯输送工作停止，严重影响瓦斯输送效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦斯管用连接结构，以解决上述背景技术中提到的现有的对瓦斯管道的连处进行检修时，需要将瓦斯输送工作停止，严重影响瓦斯输送效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯管用连接结构，包括第一管道，所述第一管道上设有第三阀门，且第一管道上设有上三通管，并且上三通管上连接有第一直角弯角，所述上三通管位于第三阀门前端，所述第一直角弯角一端连接有第一阀门，且第一阀门另一端连接有备用连接管道，所述备用连接管道另一端连接由第二阀门，且第二阀门另一端连接有第二直角弯角，并且第二直角弯角另一端连接有下三通管。

优选的，所述第一管道一侧经过上三通管、第一直角弯角、第一阀门、备用连接管道、第二阀门、第二直角弯角以及下三通管和第二管道一侧连接。

优选的，所述第三阀门下的第一管道一端连接有第一法兰，且第一法兰另一端连接有主连接管道，所述主连接管道另一端连接有第二法兰，且第二法兰另一端连接有第二管道，所述主连接管道外部设有连杆，所述连杆外部设有橡胶保护套。

优选的，所述连杆两端分别利用螺栓与第一法兰和第二法兰连通。

优选的，所述主连接管道两端均设有中空螺纹管，且中空螺纹管表面螺纹结构一侧嵌套有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，且第一法兰和第二法兰内部均设有表面与中空螺纹管表面螺纹结构相匹配的螺纹槽以及与密封圈相嵌合的密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦斯管用连接结构设置有在两个瓦斯管道的连接口处设有备用连接管道，使得进行检修时，可通过备用连接管道保证瓦斯输送工作正常，不影响瓦斯的输送工作。

附图说明

图1为本实用新型一种瓦斯管用连接结构正视图；

图2为本实用新型一种瓦斯管用连接结构图1中第一管道和第二管道连接图；

图3为本实用新型一种瓦斯管用连接结构图1中第一管道和主连接管道连接图。

图中：1、第一管道，2、第二管道，3、上三通管，4、第一直角弯角，5、第一阀门，6、备用连接管道，7、第二阀门，8、第三阀门，9、橡胶保护套，10、主连接管道，11、连杆，12、第一法兰，13、密封圈，14、中空螺纹管，15、第二法兰，16、第二直角弯角，17、下三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦斯管用连接结构，包括第一管道1，第一管道1上设有第三阀门8，且第一管道1上设有上三通管3，并且上三通管3上连接有第一直角弯角4，上三通管3位于第三阀门8前端，第一直角弯角4一端连接有第一阀门5，且第一阀门5另一端连接有备用连接管道6，备用连接管道6另一端连接由第二阀门7，且第二阀门7另一端连接有第二直角弯角16，并且第二直角弯角16另一端连接有下三通管17，第三阀门8下的第一管道1一端连接有第一法兰12，且第一法兰12另一端连接有主连接管道10，主连接管道10另一端连接有第二法兰15，且第二法兰15另一端连接有第二管道2，第一管道1一侧经过上三通管3、第一直角弯角4、第一阀门5、备用连接管道6、第二阀门7、第二直角弯角16以及下三通管17和第二管道2一侧连接，这使得对主连接管道10处进行检修时，可通过备用连接管道6保证瓦斯输送工作正常，主连接管道10外部设有连杆11，连杆11两端分别利用螺栓与第一法兰12和第二法兰15连接，这使得主连接管道10处的抗撞击能力大大提高，使得主连接管道10两端与第一管道1和第二管道2连接处更加稳固，安全，主连接管道10两端均设有中空螺纹管14，且中空螺纹管14表面螺纹结构一侧嵌套有密封圈13，密封圈13为橡胶材质，且第一法兰12和第二法兰15内部均设有表面与中空螺纹管14表面螺纹结构相匹配的螺纹槽以及与密封圈13相嵌合的密封槽，这使得主连接管道10两端与第一管道1和第二管道2连接处气密性更好，且连接可以方便快捷，连杆11外部设有橡胶保护套9。

工作原理：在使用该瓦斯管用连接结构时，首先将第一管道1一端利用第一法兰12通过主连接管道10和第二法兰15与第二管道2一端连接，具体为将主连接管道10两端的中空螺纹管14和密封圈13分别与第一法兰12和第二法兰15内部的螺纹槽以及密封槽相嵌合，接着将第一管道1一侧经过上三通管3、第一直角弯角4、第一阀门5、备用连接管道6、第二阀门7、第二直角弯角16以及下三通管17和第二管道2一侧连接，当需要对主连接管道10处进行检修时，可将第三阀门8关闭之后，打开第一阀门5和第二阀门7，使得瓦斯可以通过备用连接管道6进行输送，接着拆开橡胶保护套9，卸下连杆11，对主连接管道10进行检修时，就不会影响瓦斯的正常输送，以上为该瓦斯管用连接结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓦斯管用连接结构，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)上设有第三阀门(8)，且第一管道(1)上设有上三通管(3)，并且上三通管(3)上连接有第一直角弯角(4)，所述上三通管(3)位于第三阀门(8)前端，所述第一直角弯角(4)一端连接有第一阀门(5)，且第一阀门(5)另一端连接有备用连接管道(6)，所述备用连接管道(6)另一端连接由第二阀门(7)，且第二阀门(7)另一端连接有第二直角弯角(16)，并且第二直角弯角(16)另一端连接有下三通管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯管用连接结构，其特征在于：所述第一管道(1)一侧经过上三通管(3)、第一直角弯角(4)、第一阀门(5)、备用连接管道(6)、第二阀门(7)、第二直角弯角(16)以及下三通管(17)和第二管道(2)一侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯管用连接结构，其特征在于：所述第三阀门(8)下的第一管道(1)一端连接有第一法兰(12)，且第一法兰(12)另一端连接有主连接管道(10)，所述主连接管道(10)另一端连接有第二法兰(15)，且第二法兰(15)另一端连接有第二管道(2)，所述主连接管道(10)外部设有连杆(11)，所述连杆(11)外部设有橡胶保护套(9)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦斯管用连接结构，其特征在于：所述连杆(11)两端分别利用螺栓与第一法兰(12)和第二法兰(15)连接。

5.根据权利要求3所述的一种瓦斯管用连接结构，其特征在于：所述主连接管道(10)两端均设有中空螺纹管(14)，且中空螺纹管(14)表面螺纹结构一侧嵌套有密封圈(13)，所述密封圈(13)为橡胶材质，且第一法兰(12)和第二法兰(15)内部均设有表面与中空螺纹管(14)表面螺纹结构相匹配的螺纹槽以及与密封圈(13)相嵌合的密封槽。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦斯管用连接结构，包括第一管道，所述第一管道一端连接有第一法兰，且第一法兰另一端连接有主连接管道，所述主连接管道另一端连接有第二法兰，且第二法兰另一端连接有第二管道，所述主连接管道外部设有连杆，所述连杆外部设有橡胶保护套，所述第一管道上设有第三阀门，且第一管道上设有上三通管，并且上三通管上连接有第一直角弯角，所述上三通管位于第三阀门前端，所述第一直角弯角一端连接有第一阀门，且第一阀门另一端连接有备用连接管道。该瓦斯管用连接结构设置有在两个瓦斯管道的连接口处设有备用连接管道，使得进行检修时，可通过备用连接管道保证瓦斯输送工作正常，不影响瓦斯的输送工作。

技术研发人员：徐鸿霖;王一平;夏紧
受保护的技术使用者：徐鸿霖
技术研发日：2019.04.27
技术公布日：2020.04.07