一种异形内螺纹镀铜钢管的制作方法

本实用新型涉及一种钢管，特别涉及一种异形内螺纹镀铜钢管。

背景技术：

钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

现有的异形内螺纹镀铜钢管在拼接时，需要多个工人进行配合，不仅安装繁琐，而且会占用过多的劳动力，效率低下，为此，我们提出一种异形内螺纹镀铜钢管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种异形内螺纹镀铜钢管，通过插接头与环形凹槽相衔接，便于一号管与二号管的初步拼接，并通过螺钉贯穿通孔同时螺钉一端与螺纹孔旋转相连，便于对一号管与二号管的固定和连接，结构简单，操作方便，同时节省了人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种异形内螺纹镀铜钢管，包括一号管和二号管，所述一号管一侧可拆卸连接有二号管，所述一号管一端固定连接有插接头，所述插接头表面固定连接有导向环，所述导向环一侧粘连有密封胶圈，所述插接头一侧焊接有一号法兰盘，所述一号法兰盘一侧表面固定连接有圆柱头，所述二号管一端焊接有二号法兰盘，所述二号法兰盘一侧表面开设有圆形凹孔，所述圆形凹孔一侧开设有通孔，所述二号法兰盘一侧开设有环形凹槽。

进一步地，所述圆柱头表面开设有螺纹孔。

进一步地，所述通孔一侧可拆卸连接有垫片，所述垫片一侧旋转连接有螺钉。

进一步地，所述插接头与环形凹槽相衔接且密封胶圈与环形凹槽内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过一号管一端固定连接有插接头，插接头为圆形管状结构，并通过二号管一端的管壁上开设有环形凹槽，且插接头与环形凹槽相衔接，便于一号管与二号管的初步拼接，并通过螺钉贯穿通孔同时螺钉一端与螺纹孔旋转相连，便于对一号管与二号管的固定和连接，结构简单，操作方便，同时节省了人力。

2.通过导向环可紧贴环形凹槽内壁，可有效的防止一号管与二号管衔接处发生松动现象，并通过导向环一侧粘连有密封胶圈，且密封胶圈表面凸出于导向环的表面，同时密封胶圈与凹槽内壁紧密贴合，会充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，防止气体或液体的渗漏。

附图说明

图1为本实用新型一种异形内螺纹镀铜钢管的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种异形内螺纹镀铜钢管的二号管侧面结构示意图。

图中：1、一号管；2、二号管；3、插接头；301、导向环；302、密封胶圈；4、一号法兰盘；401、圆柱头；402、螺纹孔；5、二号法兰盘；501、圆形凹孔；502、通孔；503、垫片；504、螺钉；6、环形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种异形内螺纹镀铜钢管，包括一号管1和二号管2，所述一号管1一侧可拆卸连接有二号管2，所述一号管1一端固定连接有插接头3，所述插接头3表面固定连接有导向环301，所述导向环301一侧粘连有密封胶圈302，所述插接头3一侧焊接有一号法兰盘4，所述一号法兰盘4一侧表面固定连接有圆柱头401，所述二号管2一端焊接有二号法兰盘5，所述二号法兰盘5一侧表面开设有圆形凹孔501，所述圆形凹孔501一侧开设有通孔502，所述二号法兰盘5一侧开设有环形凹槽6。

本实施例中(如图1和2所示)，通过插接头与环形凹槽相衔接，便于一号管与二号管的初步拼接，并通过螺钉贯穿通孔同时螺钉一端与螺纹孔旋转相连，便于对一号管与二号管的固定和连接，结构简单，操作方便，同时节省了人力。

其中，所述圆柱头401表面开设有螺纹孔402。

本实施例中(如图1所示)，便于与螺钉相衔接。

其中，所述通孔502一侧可拆卸连接有垫片503，所述垫片503一侧旋转连接有螺钉504。

本实施例中(如图1所示)，可有效的防止螺钉发生松动。

其中，所述插接头3与环形凹槽6相衔接且密封胶圈302与环形凹槽6内壁相贴合。

本实施例中(如图1和2所示)，防止气体或液体的渗漏。

工作时通过一号管1一端固定连接有插接头3，插接头3为圆形管状结构，并通过二号管2一端的管壁上开设有环形凹槽6，且插接头3与环形凹槽6相衔接，便于一号管1与二号管2的初步拼接，通过插接头3表面固定连接有导向环301，在拼接时导向环301可紧贴环形凹槽6内壁，可有效的防止一号管1与二号管2衔接处发生松动现象，并通过导向环301一侧粘连有密封胶圈302，且密封胶圈302表面凸出于导向环301的表面，同时密封胶圈302与凹槽6内壁紧密贴合，会充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，防止气体或液体的渗漏，当一号管1与二号管2的初步拼接完成后，一号法兰盘4会和二号法兰盘5相贴合，通过一号法兰盘4一侧表面固定连接有圆柱头401，并通过二号法兰盘5一侧表面开设有圆形凹孔501，使圆柱头401插接进入圆形凹孔501内，避免一号管1与二号管2发生转动，通过圆柱头401表面开设有螺纹孔402，且圆形凹孔501一侧开设有通孔502，并通过螺钉504贯穿通孔502同时螺钉504一端与螺纹孔402旋转相连，便于对一号管1与二号管2的固定和连接，结构简单，操作方便，同时节省了人力，通过在通孔502与螺钉504的衔接处安装垫片503，可有效的防止螺钉504发生松动。

需要说明的是，本实用新型为一种异形内螺纹镀铜钢管，包括一号管1、二号管2、插接头3、导向环301、密封胶圈302、一号法兰盘4、圆柱头401、螺纹孔402、二号法兰盘5、圆形凹孔501、通孔502、垫片503、螺钉504、环形凹槽6，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种异形内螺纹镀铜钢管，包括一号管(1)和二号管(2)，所述一号管(1)一侧可拆卸连接有二号管(2)，其特征在于：所述一号管(1)一端固定连接有插接头(3)，所述插接头(3)表面固定连接有导向环(301)，所述导向环(301)一侧粘连有密封胶圈(302)，所述插接头(3)一侧焊接有一号法兰盘(4)，所述一号法兰盘(4)一侧表面固定连接有圆柱头(401)，所述二号管(2)一端焊接有二号法兰盘(5)，所述二号法兰盘(5)一侧表面开设有圆形凹孔(501)，所述圆形凹孔(501)一侧开设有通孔(502)，所述二号法兰盘(5)一侧开设有环形凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种异形内螺纹镀铜钢管，其特征在于：所述圆柱头(401)表面开设有螺纹孔(402)。

3.根据权利要求1所述的一种异形内螺纹镀铜钢管，其特征在于：所述通孔(502)一侧可拆卸连接有垫片(503)，所述垫片(503)一侧旋转连接有螺钉(504)。

4.根据权利要求1所述的一种异形内螺纹镀铜钢管，其特征在于：所述插接头(3)与环形凹槽(6)相衔接且密封胶圈(302)与环形凹槽(6)内壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种异形内螺纹镀铜钢管，包括一号管和二号管，所述一号管一侧可拆卸连接有二号管，所述一号管一端固定连接有插接头，所述插接头表面固定连接有导向环，所述导向环一侧粘连有密封胶圈，所述插接头一侧焊接有一号法兰盘，所述一号法兰盘一侧表面固定连接有圆柱头，所述二号管一端焊接有二号法兰盘，所述二号法兰盘一侧表面开设有圆形凹孔，所述圆形凹孔一侧开设有通孔，所述二号法兰盘一侧开设有环形凹槽。本实用新型通过插接头与环形凹槽相衔接，便于一号管与二号管的初步拼接，并通过螺钉贯穿通孔同时螺钉一端与螺纹孔旋转相连，便于对一号管与二号管的固定和连接，结构简单，操作方便，同时节省了人力。

技术研发人员：蔡平
受保护的技术使用者：福州志泰汽车配件有限公司
技术研发日：2019.05.13
技术公布日：2020.06.26