一种快开阀芯的制作方法

本实用新型涉及阀芯技术领域，更具体的说是涉及一种快开阀芯。

背景技术：

快开阀芯是三角阀中常用的阀芯，一般包括阀芯套、阀杆以及陶瓷快开芯片组成，阀杆及快开芯片均置于阀芯套内，快开芯片包括动陶瓷片及陶瓷定片，阀杆一端与动陶瓷片连接，阀杆另一端伸出阀芯套外与陶瓷定片连接。传统的快开阀芯中的阀芯套是一体式结构，对加工要求较高，同时加工的成本也比较高。

目前市场上对于快开阀芯的加工多为一体加工，近乎无人再去细分加工，因为配件越多，合格率肯定是会降低，加工步骤一般也就越多。如中国专利公开了一种快开阀芯中的阀芯套筒及其加工方法(公开号：cn103711934a)，虽然取消了拉槽工艺，保持了限位凸台的壁厚最大厚度，很好地消除了传统工艺中限位凸台处的筒体易出现暗裂而导致返工的问题；但其对于阀芯的加工亦采用的一体加工，其加工较为困难。

因此如何提供一种既能方便加工、降低成本，还能提升合格率以及产品精度的快开阀芯是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种快开阀芯。

一种快开阀芯，包括：包括上部设有贯穿的阀杆孔和外壁中部设有贯穿的进水孔的阀芯主体以及定位盘；

所述定位盘卡接于所述阀芯主体内；其内壁上设有两段相对应的定位块；

所述阀芯主体内部槽壁设有与所述定位盘相适配的限位槽，所述定位盘通过所述限位槽卡接在所述阀芯主体内。

优选的，所述限位槽设置为圆形凹槽，且紧贴所述阀芯主体的阀杆孔下方设置。

此方案的有益效果是：在阀芯主体内壁设计了圆形凹槽，在通过模具将定位盘扩冲入到阀芯主体的圆形凹槽内，使得定位盘不易滑落下来。

优选的，所述阀芯主体内部槽壁上设有第二限位槽。

优选的，所述第二限位槽设为两个，且两个所述第二限位槽以所述阀芯主体中心为基准对称设置。

优选的，所述定位盘外壁设有与所述第二限位槽相适配的两个卡块。

上述方案的有益效果是：不但防止了在将定位盘沿推入到阀芯主体内壁顶部时在阀芯主体内发生打转的现象；而且还可以固定陶瓷水阀片静片，防止静片打转。

优选的，所述阀芯主体是经采用冷墩加工加工原材料制得阀芯主体毛坯，然后经机加工加工制得。

优选的，所述定位盘是经冲压工艺加工制得。

优选的，所述定位盘经模具的冲压作用进入所述阀芯主体内，落入所述圆形凹槽中。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型将定位盘卡接在快开阀芯主体内，将二者分离，分别用不同的加工工艺制作，不但解决了不能同时完成对冲槽和冲定位盘工艺的问题，而且还为后续的机加工最大程度的降低了加工成本，更好的提升了产品合格率和产品精度。

附图说明

图1为本实用新型一种快开阀芯的剖面结构图；

图2为本实用新型一种快开阀芯的阀芯主体剖面结构图；

图3为本实用新型一种快开阀芯的定位盘的主体俯视图；

图4为本实用新型一种快开阀芯的定位盘的主体主视图；

图中：1、阀芯主体；11、阀杆孔；12、进水孔；13、第一限位槽；14、第二限位槽；2、定位盘；21、定位块；22、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示的一种快开阀芯，包括：上部设有贯穿的阀杆孔11和外壁中部设有贯穿的进水孔12的阀芯主体1和定位盘2；定位盘2卡接于阀芯主体1内，其内壁上设有两段相对应的定位块21；阀芯主体1内部槽壁设有与定位盘2相适配的第一限位槽13，第一限位槽13设置为圆形凹槽，且紧贴所述阀芯主体1的阀杆孔下方设置，定位盘2通过第一限位槽13卡接在阀芯主体1内；阀芯主体1内部槽壁上还设有两个第二限位槽14，且两个第二限位槽14以阀芯主体1中心为基准对称设置，相应的，定位盘2外壁设有与第二限位槽14相适配的两个卡块22。

本实施例中，阀芯主体1是原材料先经冷墩加工制作得阀芯主体毛坯，然后经机加工制得。

本实施例中，定位盘2是经冲压工艺加工制得。

本实施例中，定位盘2经模具的冲压以及第二限位槽14和卡块21的限定作用进入到阀芯主体1内，直至落入阀芯主体1的圆形凹槽内。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种快开阀芯，包括上部设有贯穿的阀杆孔(11)和外壁中部设有贯穿的进水孔(12)的阀芯主体(1)，其特征在于，还包括：定位盘(2)；所述定位盘(2)卡接于所述阀芯主体(1)内；所述定位盘(2)内壁上设有两段相对应的定位块(21)；

所述阀芯主体(1)内部槽壁设有与所述定位盘(2)相适配的限位槽(13)，所述定位盘(2)通过所述限位槽(13)卡接在所述阀芯主体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种快开阀芯，其特征在于，所述定位盘(2)的两段定位凸块呈圆弧形，且以定位盘(2)的中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种快开阀芯，其特征在于，所述限位槽(13)设置为圆形凹槽，且紧贴所述阀芯主体(1)的阀杆孔下方设置。

4.根据权利要求1所述的一种快开阀芯，其特征在于，所述阀芯主体(1)内部槽壁上设有第二限位槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种快开阀芯，其特征在于，所述第二限位槽(14)设为两个，且两个所述第二限位槽以所述阀芯主体(1)中心为基准对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种快开阀芯，其特征在于，所述定位盘(2)外壁设有与所述第二限位槽(14)相适配的两个卡块(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种快开阀芯，包括：上部设有贯穿的阀杆孔和外壁中部设有贯穿的进水孔的阀芯主体以及定位盘；所述定位盘卡接于所述阀芯主体内，所述定位盘内壁上设有两段相对应的定位凸块；所述阀芯主体内部槽壁设有与所述定位盘相适配的限位槽，所述定位盘通过所述限位槽卡接在所述阀芯主体内。不但解决了不能同时完成对冲槽和冲定位盘工艺的问题，而且还为后续的机加工最大程度的降低了加工成本，更好的提升了产品合格率和产品精度。

技术研发人员：刘升平;孙满林
受保护的技术使用者：刘升平;孙满林
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.08.04