一种五金件用防水压铆螺母的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是铆螺母的技术领域。

背景技术：

铆螺母又叫压铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。但现有压铆螺母与板件件之间的连接不够紧密，防水性能较差，一些特殊场合需要铆螺母具有良好的防水性能，现有铆螺母不能满足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种五金件用防水压铆螺母，能够提高铆螺母与钣金件之间的连接紧密程度，提高防水性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种五金件用防水压铆螺母，包括螺母本体、限位平台、变形压紧结构、定位齿、第一环形密封圈，所述的螺母本体为圆柱形，所述的螺母本体中心设有螺纹腔，所述的螺纹腔为上端开口下端封闭的结构，所述的螺母本体上端设有限位平台，所述的限位平台为圆盘状，所述的限位平台上端压紧结构，所述的压紧结构与限位平台之间均匀设有若干定位齿，所述的定位齿绕限位平台下端等距设置，所述的螺纹腔开口端贯穿限位平台和变形压紧结构，所述的限位平台上端面设有可以与第一环形密封圈配合的第一环形密封圈安装槽，所述的第一环形密封圈设于第一环形密封圈安装槽内。

作为优选，所述的变形压紧结构包括环形凸台和倒锥收缩面，所述的倒锥收缩面下端直径较小端与定位齿连接，所述的倒锥收缩面上端直径较大端与环形凸台连接。

作为优选，所述的环形凸台侧壁上设有第二环形密封圈安装槽，所述的第二环形密封圈安装槽内设有第二环形密封圈。

作为优选，所述的倒锥收缩面下端直径较小端与定位齿之间设有第三环形密封圈安装槽，所述的第三环形密封圈安装槽内设有第三环形密封圈。

作为优选，所述的第一环形密封圈的上端面凸出设置，所述的第一环形密封圈的上端面高于限位平台的上端面。

作为优选，所述的螺母本体、限位平台、变形压紧结构、定位齿为一体成型结构。

作为优选，所述的螺母本体、限位平台、变形压紧结构同轴设置。

本实用新型一种五金件用防水压铆螺母的有益效果：本实用新型通过将铆螺母上设置三个环形密封圈，环形密封圈可以与钣金件配合，提高铆螺母与钣金件之间的连接紧密程度，提高防水性能，满足一些特殊场合的需求。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种五金件用防水压铆螺母结构示意图主视图；

图2是本实用新型一种五金件用防水压铆螺母的主视图剖视图。

图中：1-螺母本体、2-限位平台、3-变形压紧结构、4-定位齿、5-第一环形密封圈、6-第二环形密封圈、7-第三环形密封圈、11-螺纹腔、21-第一环形密封圈安装槽、31-环形凸台、32-倒锥收缩面、311-第二环形密封圈安装槽、321-第三环形密封圈安装槽。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种五金件用防水压铆螺母，包括螺母本体1、限位平台2、变形压紧结构3、定位齿4、第一环形密封圈5，所述的螺母本体1为圆柱形，所述的螺母本体1中心设有螺纹腔11，所述的螺纹腔11为上端开口下端封闭的结构，所述的螺母本体1上端设有限位平台2，所述的限位平台2为圆盘状，所述的限位平台2上端压紧结构3，所述的压紧结构3与限位平台2之间均匀设有若干定位齿4，所述的定位齿4绕限位平台2下端等距设置，所述的螺纹腔11开口端贯穿限位平台2和变形压紧结构3，所述的限位平台2上端面设有可以与第一环形密封圈5配合的第一环形密封圈安装槽21，所述的第一环形密封圈5设于第一环形密封圈安装槽21内，所述的变形压紧结构3包括环形凸台31和倒锥收缩面32，所述的倒锥收缩面32下端直径较小端与定位齿4连接，所述的倒锥收缩面32上端直径较大端与环形凸台31连接，所述的环形凸台31侧壁上设有第二环形密封圈安装槽311，所述的第二环形密封圈安装槽311内设有第二环形密封圈6，所述的倒锥收缩面32下端直径较小端与定位齿4之间设有第三环形密封圈安装槽321，所述的第三环形密封圈安装槽321内设有第三环形密封圈7，所述的第一环形密封圈5的上端面凸出设置，所述的第一环形密封圈5的上端面高于限位平台2的上端面，所述的螺母本体1、限位平台2、变形压紧结构3、定位齿4为一体成型结构，所述的螺母本体1、限位平台2、变形压紧结构3同轴设置。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种五金件用防水压铆螺母在工作过程中，将铆螺母的限位平台2端朝向钣金件的预留连接孔，通过压铆设备将定位齿4和变形压紧结构3压入钣金件的预留连接孔，定位齿4和变形压紧结构3将钣金件的预留连接孔挤压变形，铆螺母被固定，第一环形密封圈5与钣金件下端面配合、第二环形密封圈6和第三环形密封圈7与钣金件的预留连接孔配合，提高铆螺母与钣金件之间的连接紧密程度，提高防水性能。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：包括螺母本体(1)、限位平台(2)、变形压紧结构(3)、定位齿(4)、第一环形密封圈(5)，所述的螺母本体(1)为圆柱形，所述的螺母本体(1)中心设有螺纹腔(11)，所述的螺纹腔(11)为上端开口下端封闭的结构，所述的螺母本体(1)上端设有限位平台(2)，所述的限位平台(2)为圆盘状，所述的限位平台(2)上端设有压紧结构(3)，所述的压紧结构(3)与限位平台(2)之间均匀设有若干定位齿(4)，所述的定位齿(4)绕限位平台(2)下端等距设置，所述的螺纹腔(11)开口端贯穿限位平台(2)和变形压紧结构(3)，所述的限位平台(2)上端面设有可以与第一环形密封圈(5)配合的第一环形密封圈安装槽(21)，所述的第一环形密封圈(5)设于第一环形密封圈安装槽(21)内。

2.如权利要求1所述的一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：所述的变形压紧结构(3)包括环形凸台(31)和倒锥收缩面(32)，所述的倒锥收缩面(32)下端直径较小端与定位齿(4)连接，所述的倒锥收缩面(32)上端直径较大端与环形凸台(31)连接。

3.如权利要求2所述的一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：所述的环形凸台(31)侧壁上设有第二环形密封圈安装槽(311)，所述的第二环形密封圈安装槽(311)内设有第二环形密封圈(6)。

4.如权利要求2所述的一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：所述的倒锥收缩面(32)下端直径较小端与定位齿(4)之间设有第三环形密封圈安装槽(321)，所述的第三环形密封圈安装槽(321)内设有第三环形密封圈(7)。

5.如权利要求1所述的一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：所述的第一环形密封圈(5)的上端面凸出设置，所述的第一环形密封圈(5)的上端面高于限位平台(2)的上端面。

6.如权利要求1所述的一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：所述的螺母本体(1)、限位平台(2)、变形压紧结构(3)、定位齿(4)为一体成型结构。

7.如权利要求1所述的一种五金件用防水压铆螺母，其特征在于：所述的螺母本体(1)、限位平台(2)、变形压紧结构(3)同轴设置。

技术总结
本实用新型公开了一种五金件用防水压铆螺母，包括螺母本体、限位平台、变形压紧结构、定位齿、第一环形密封圈，所述的螺母本体为圆柱形，所述的螺母本体中心设有螺纹腔，所述的螺纹腔为上端开口下端封闭的结构，所述的螺母本体上端设有限位平台，所述的限位平台为圆盘状，所述的限位平台上端压紧结构，所述的压紧结构与限位平台之间均匀设有若干定位齿，所述的定位齿绕限位平台下端等距设置，所述的螺纹腔开口端贯穿限位平台和变形压紧结构，本实用新型通过将铆螺母上设置三个环形密封圈，环形密封圈可以与钣金件配合，提高铆螺母与钣金件之间的连接紧密程度，提高防水性能，满足一些特殊场合的需求。

技术研发人员：朱培根
受保护的技术使用者：海盐来福五金有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.04.21