一种易于转动的阀芯结构的制作方法

文档序号:20886883发布日期:2020-05-26 17:35阅读:159来源:国知局
一种易于转动的阀芯结构的制作方法

本实用新型涉及家用燃气灶具燃气控制技术领域,尤其是一种易于转动的阀芯结构。



背景技术:

燃气灶是家家户户都使用的常见家用电器,传统的燃气灶一般都采用旋塞阀来控制灶具的开、闭和灶头的火力大小调节的,旋塞阀大体包括阀体、阀芯以及与阀芯连接的连杆,通过按压并旋转旋钮带动连杆,连杆同步带动阀芯转动即可连通阀体内的气体通道以及调节气体通道内的燃气量,由于在烹饪的过程中需要根据火力需求的不同,需要经常旋转阀芯以调节火力,特别是灶具使用的环境恶劣,需要经常处于高温状态,导致阀芯表面的润滑脂干涸,再加阀芯加工与阀体同心度不够,很容易出现阀芯卡死现象,无法转动阀芯,阀体转动调节失灵而使灶具报废。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种易于转动的阀芯结构,以解决上述问题,

一种易于转动的阀芯结构,包括阀芯、阀体和连杆,所述阀体上设有提供所述阀芯旋转的旋转腔,所述连杆带动所述阀芯转动,其特征在于,所述阀芯上设有至少一个油道,所述油道与所述旋转腔连通,润滑脂沿所述油道进入所述旋转腔,并覆盖在所述阀芯与所述旋转腔之间。

优选地,所述阀芯还包括容油槽,所述油道通过所述容油槽与所述旋转腔连通。

优选地,所述的油道设于所述阀芯内,所述的容油槽环设在所述的阀芯的外表面。

优选地,所述的油道设有两个或两个以上,且均匀设置在所述阀芯内。

优选地,所述阀芯设有润滑槽,所述润滑槽环设于所述阀芯的外表面。

优选地,所述润滑槽的横截面成型可为弧形、“v”字形或者“匚”字形。

优选地,所述阀芯的下端设有固定孔,所述连杆卡设于所述固定孔上。

优选地,所述旋转腔的横截面成型为梯形,所述阀芯与所述旋转腔匹配。

本实用新型的有益效果在于:上述易于转动的阀芯,阀芯上设有油道,可以从油道处注入并储存一定量的润滑脂,防止阀芯在长时间使用后润滑脂干涸使阀芯卡死,油道与容油槽连通,容油槽能够容纳多余的润滑脂在阀芯1与旋转腔24之间流动,该阀芯具有润滑槽,能够加强了阀芯转动时与阀体接触转动面的润滑,减轻转动力矩,使阀芯能够在阀体内轻松转动,防止阀芯卡死在阀体上,该阀芯结构简单,加工容易且精度高,后期维护保养容易,使用寿命长,且能够适用于所有燃气具的旋塞阀。

附图说明

图1为本实用新型涉及的阀芯结构的正视图;

图2为图1处a-a的剖视图;

图3为图1处b-b的剖视图;

图4为本实用新型涉及的阀芯的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:

请参考图1至图4所示,一种易于转动的阀芯结构,包括阀芯1、阀体2和连杆3,阀体2上设有进气口21、第一出气口22、第二出气口23及供阀芯1旋转的旋转腔24,进气口21、第一出气口22和第二出气口23分别与旋转腔24连通,阀芯1设有用于控制进气量的进气孔11、出气孔12及用于连通进气孔11和出气孔12的中空腔13,出气孔12与第一出气口22连通,中空腔13与第二出气口23连通,连杆3可带动阀芯1转动,使阀芯1通过旋转控制进气孔11与进气口21连通的大小,进而控制进气量,气体可从出气孔12进入至第一出气口22,或可从中空腔13进入至第二出气口23,使该阀芯结构可应用于二环火燃烧器中,调节灵活。

请继续参考图4所示,阀芯1上设有至少一个油道14,油道14与旋转腔24连通,润滑脂沿油道14进入旋转腔24,并覆盖在阀芯1与旋转腔24之间,使油道14中可以储存润滑脂,在阀芯1转动的过程中,油道14中的润滑脂可以转动的过程中流出,使阀芯1与阀体2之间保持润滑。

具体地,阀芯1还包括容油槽15,油道14通过容油槽15与旋转腔24连通,油道14设于阀芯1内,容油槽15环设在阀芯1的外表面,使可以最大限度的容纳润滑脂,同时容油槽15可以容纳旋转腔24中多余的润滑脂,防止多余的润滑脂流出使进气孔11和出气孔12堵塞导致燃气无法正常通过以至于灶具报废,作为一种优选的方案,油道14设有两个或两个以上,且均匀设置在阀芯1内,使润滑脂可以均匀注入至容油槽15和油道14中。

更具体地,阀芯1设有润滑槽16,润滑槽16绕设于阀芯1的外表面,润滑槽16的横截面成型可为弧形、“v”字形或者“匚”字形,润滑槽16可以容纳多余的润滑脂,避免润滑脂流出至中空腔13中,且装配前可以先将一定量的润滑脂涂抹至润滑槽16中,阀芯1刚装配至阀体2上时能够有足够的润滑度保证阀芯1的旋转,避免容油槽15中的润滑脂没有及时流动覆盖旋转腔24与阀芯1之间的间隙使阀芯1两端磨损的程度不一致。

更具体地,阀芯1的下端设有固定孔17,连杆3卡设于固定孔17上,方便连杆3带动阀芯1转动,连杆3将阀芯1固定在阀体2上,避免阀芯1脱离阀体。

具体地,旋转腔24的横截面成型为梯形,阀芯1的外形与旋转腔24匹配,方便阀芯1装配在阀体2上,同时方便润滑脂流动,避免润滑脂只在同一个位置移动,导致其他位置的阀芯1和阀体2磨损严重。

装配时,先在润滑槽16涂摸一点润滑脂并将阀芯1装入旋转腔14中,免除在阀芯1的表面涂抹润滑脂,能够很好的涂抹控制润滑脂的量,避免润滑脂涂抹过量导致气孔堵塞;转动阀芯1,使润滑槽16上润滑脂向周围流出,保证阀芯1与阀体2之间有一定的润滑度,向油道14中注入一定量的润滑脂,使润滑脂在重力作用下由油道14进入容油槽15,并使润滑脂充满油道14和容油槽15之间,阀芯1在旋转时润滑脂在转动离心力作用下流动至阀芯1与旋转腔14之间,能够覆盖阀芯1与旋转腔14之间的接触面,减少两者之间的摩擦力,使阀芯保持转动的顺畅,避免产生卡死的现象。

以上实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。



技术特征:

1.一种易于转动的阀芯结构,包括阀芯(1)、阀体(2)和连杆(3),所述阀体(2)上设有提供所述阀芯(1)旋转的旋转腔(24),所述连杆(3)带动所述阀芯(1)转动,其特征在于,所述阀芯(1)上设有至少一个油道(14),所述油道(14)与所述旋转腔(24)连通,润滑脂沿所述油道(14)进入所述旋转腔(24),并覆盖在所述阀芯(1)与所述旋转腔(24)之间。

2.如权利要求1所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述阀芯(1)还包括容油槽(15),所述油道(14)通过所述容油槽(15)与所述旋转腔(24)连通。

3.如权利要求2所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述的油道(14)设于所述阀芯(1)内,所述的容油槽(15)环设在所述的阀芯(1)的外表面。

4.如权利要求3所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述的油道(14)设有两个或两个以上,且均匀设置在所述阀芯(1)内。

5.如权利要求1-4任一所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述阀芯(1)设有润滑槽(16),所述润滑槽(16)环设于所述阀芯(1)的外表面。

6.如权利要求5所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述润滑槽(16)的横截面成型可为弧形、“v”字形或者“匚”字形。

7.如权利要求1-4任一所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述阀芯(1)的下端设有固定孔(17),所述连杆(3)卡设于所述固定孔(17)上。

8.如权利要求1-4任一所述的易于转动的阀芯结构,其特征在于,所述旋转腔(24)的横截面成型为梯形,所述阀芯(1)与所述旋转腔(24)匹配。


技术总结
本实用新型涉及一种易于转动的阀芯结构,包括阀芯、阀体和连杆,阀体上设有提供阀芯旋转的旋转腔,所述连杆带动阀芯转动,所述阀芯上设有油道,所述油道与旋转腔连通,润滑脂沿所述油道进入所述旋转腔,并覆盖在所述阀芯与所述旋转腔之间。上述易于转动的阀芯,阀芯上设有油道,可以从油道处注入并储存一定量的润滑脂,防止阀芯在长时间使用后润滑脂干涸使阀芯卡死,该阀芯结构简单,加工容易且精度高,后期维护保养容易,使用寿命长,且能够适用于所有燃气具的旋塞阀。

技术研发人员:罗长兵;罗峰;陈琦;刘凯;潘叶江
受保护的技术使用者:华帝股份有限公司
技术研发日:2019.06.24
技术公布日:2020.05.26
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