本实用新型涉及工程机械耳轴技术领域,尤其涉及一种高性能工程机械耳轴密封件。
背景技术:
工程机械中耳轴密封件用于液压缸和旋转销轴之间的密封,密封件可以防止粉尘、污染物、沙粒等进入液压缸,减少因外部污染物侵入划伤旋转销轴的风险。现有技术方案中耳轴密封件为单唇设计,要想保证较好的防尘和密封效果,耳轴密封件的防尘唇普遍设计地比较厚。销轴与密封件的防尘唇处于相对旋转的状态,如果防尘唇太厚,接触应力较大,防尘唇承受的摩擦力较大,容易磨损,这样极大地缩短了耳轴密封件的使用寿命,降低了工程机械的使用性能。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高性能工程机械耳轴密封件,密封件内圈通过设计双唇结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高性能工程机械耳轴密封件,包括:金属骨架和防尘圈,所述金属骨架和防尘圈整体成环形结构,所述金属骨架与所述防尘圈的底面和外侧面固定连接,所述防尘圈的外侧面上设有阻挡部,所述防尘圈设有第一唇部和第二唇部,所述第一唇部和第二唇部设于所述防尘圈的内圈,所述防尘圈的内圈侧壁上设有润滑槽,所述第一唇部的内径为a,第二唇部的内径为b,所述润滑槽的直径为c,且c>a>b。
进一步的,所述润滑槽为4个,沿防尘圈内圈侧壁均匀分布。
进一步的,所述防尘圈的材质为聚氨酯,所述聚氨酯的型号为p2100。
进一步的,所述金属骨架和防尘圈粘接固定在一起。
进一步的,所述防尘圈通过注塑成形。
本实用新型具有的有益效果为:
1、在防尘圈的内圈设置第一唇部和第二唇部,通过双层唇部防尘和密封,防尘效果比单层防尘和密封效果更好,且可以降低唇部的厚度,降低密封唇唇口处的摩擦阻力,减少磨损,从而提高密封件的寿命。
2、防尘圈的内圈侧壁上设有润滑槽,可以保证第一唇部和第二唇部都可以得到润滑脂的润滑。
3、防尘圈采用聚氨酯材料制成,可以耐高强度冲击,能够更好地适应巨大的机械冲击。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中所示的a-a向剖视图。
图3为图1中所示的b-b向剖视图。
附图标记如下:
金属骨架1、防尘圈2、第一唇部21、第二唇部22、阻挡部23、润滑槽24。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图1至附图3所示,一种高性能工程机械耳轴密封件,包括金属骨架1和防尘圈2,所述金属骨架1和防尘圈2粘接固定在一起。金属骨架1和防尘圈2粘接固定在一起,成为一体结构,在使用的时候不需要再次装配,且能保证金属骨架1和防尘圈2良好地配合性能。
所述金属骨架1和防尘圈2整体成环形结构,所述金属骨架1与所述防尘圈2的底面和外侧面固定连接,所述防尘圈2的外侧面上设有阻挡部23,阻挡部23可以防止防尘圈2在受到过大挤压力的时候,与金属骨架1脱离。
所述防尘圈2设有第一唇部21和第二唇部22,所述第一唇部21和第二唇部22设于所述防尘圈2的内圈,所述防尘圈2的内圈侧壁上设有润滑槽24,在防尘圈的内圈设置第一唇部和第二唇部,通过双层唇部防尘和密封,防尘效果比单层防尘和密封效果更好,且可以降低唇部的厚度,降低密封唇唇口处的摩擦阻力,减少磨损,从而提高密封件的寿命。
所述第一唇部21的内径为a,第二唇部22的内径为b,所述润滑槽24的直径为c,且c>a>b。这样可以保证润滑脂通过润滑槽24能够顺利地注入第一唇部21和第二唇部22,保证第一唇部21和第二唇部22在密封的时候具有良好的润滑效果。
所述润滑槽24为4个,沿防尘圈2内圈侧壁均匀分布。防尘圈的内圈侧壁上设有润滑槽,可以保证第一唇部和第二唇部都可以得到润滑脂的润滑。
在本实用新型的一个实施例中,密封件1通过注塑成型。本实施例中,通过注塑成型的密封件1不仅加工速度快,而且具有融合致密性好、结构紧实和不易冲裂等优点。
在本实用新型的一个实施例中,防尘圈2的材料为聚氨酯。本实施例中,聚氨酯材料具有良好的韧性,使防尘圈2在塑性变形和断裂过程中具有较强的吸收能量的能力,因此其发生脆性断裂的可能性很小。
在本实用新型的一个实施例中,聚氨酯的型号为p2100。本实施例中,p2100聚氨酯可以耐高强度冲击,能够更好地适应巨大的机械冲击。
p2100聚氨酯材料与常规聚氨酯材料的区别见如下表格:
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种高性能工程机械耳轴密封件,其特征在于,包括:金属骨架(1)和防尘圈(2),所述金属骨架(1)和防尘圈(2)整体成环形结构,所述金属骨架(1)与所述防尘圈(2)的底面和外侧面固定连接,所述防尘圈(2)的外侧面上设有阻挡部(23),所述防尘圈(2)设有第一唇部(21)和第二唇部(22),所述第一唇部(21)和第二唇部(22)设于所述防尘圈(2)的内圈,所述防尘圈(2)的内圈侧壁上设有润滑槽(24),所述第一唇部(21)的内径为a,第二唇部(22)的内径为b,所述润滑槽(24)的直径为c,且c>a>b。
2.如权利要求1所述的一种高性能工程机械耳轴密封件,其特征在于:所述润滑槽(24)为4个,沿防尘圈(2)内圈侧壁均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种高性能工程机械耳轴密封件,其特征在于:所述防尘圈(2)的材质为聚氨酯,所述聚氨酯的型号为p2100。
4.如权利要求1所述的一种高性能工程机械耳轴密封件,其特征在于:所述金属骨架(1)和防尘圈(2)粘接固定在一起。
5.如权利要求1所述的一种高性能工程机械耳轴密封件,其特征在于:所述防尘圈(2)通过注塑成形。