本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种便于连接的污水管道。
背景技术:
随着社会的不断发展,生产生活中排放的污水也不断增多,污水治理成为环境保护的重要一环,排放的污水都需要通过大口径的管道进行排放,而现有污水管道韧性较差,且连接中通过端头的法兰进行连接,连接过程不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于连接的污水管道,以期望克服现有管道韧性差、连接不便的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
便于连接的污水管道。包括管体外层和管体内层,所述管体外层和管体内层之间设置有加强层,所述管体外层的端口处设置有用于插入上一管道末端的扩口部,所述扩口部内侧设置有凸条插槽,所述管体外层的另一端头外侧设置有凸条,并在凸条的端头处设置有橡胶环,所述橡胶环通过热熔与管体外层外壁连接。
进一步的,所述加强层由钢丝螺旋缠绕而成。
进一步的,所述凸条与凸条插槽的尺寸相匹配。
进一步的,所述扩口部的内径与管体外层的外径相匹配,且所述管体外层与管体内层均为聚乙烯。
进一步的,所述凸条插槽和凸条均为4个并沿着圆周均与分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在管道内层设置有由钢丝螺旋缠绕而成的加强层,螺旋状的钢丝类似于弹簧,使得管道受弯曲力后能进行恢复,以提高管道的韧性,在管道端口设置有凸条用于插入下一管道的扩口部,插入后橡胶环能封堵住管口的缝隙,这样的连接方式给管道的连接带来很大的便利性。
附图说明
图1为本实用新型纵剖面图。
图2为扩口部侧视图。
图中,1-管体外层、2-管体内层、3-加强层、4-扩口部、5-凸条插槽、6-凸条、7-橡胶环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1所示,本实用新型提供一种便于连接的污水管道。包括管体外层1和管体内层2,所述管体外层1和管体内层2之间设置有加强层3,管体外层1与管体内层2均为聚乙烯材质,且管体外层1与管体内层2通过热熔的方式与加强层3连接,所述管体外层1的端口处设置有用于插入上一管道末端的扩口部4,所述扩口部4内侧设置有凸条插槽5,所述管体外层1的另一端头外侧设置有凸条6,连接时凸条6插入到下一管道扩口部4内壁的凸条插槽5中,并在凸条6的端头处设置有橡胶环7,橡胶环7呈环形槽状,在凸条6插入到凸条插槽5中后橡胶环7对连接的管口处进行封堵,所述橡胶环7通过热熔与管体外层1外壁连接。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述加强层3由钢丝螺旋缠绕而成,从而形成类似于弹簧一样的结构,当管道受弯曲力时,能及时进行恢复。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,为了使凸条6能插入凸条插槽5中并防止管道的转动,所述凸条6与凸条插槽5的尺寸相匹配,所述凸条插槽5和凸条6均为4个并沿着圆周均与分布。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述扩口部4的内径与管体外层1的外径相匹配,且所述管体外层1与管体内层2均为聚乙烯。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在
本技术:
公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
1.便于连接的污水管道,包括管体外层(1)和管体内层(2),所述管体外层(1)和管体内层(2)之间设置有加强层(3),其特征在于:所述管体外层(1)的端口处设置有用于插入上一管道末端的扩口部(4),所述扩口部(4)内侧设置有凸条插槽(5),所述管体外层(1)的另一端头外侧设置有凸条(6),并在凸条(6)的端头处设置有橡胶环(7),所述橡胶环(7)通过热熔与管体外层(1)外壁连接。
2.根据权利要求1所述的便于连接的污水管道,其特征在于:所述加强层(3)由钢丝螺旋缠绕而成。
3.根据权利要求1所述的便于连接的污水管道,其特征在于:所述凸条(6)与凸条插槽(5)的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的便于连接的污水管道,其特征在于:所述扩口部(4)的内径与管体外层(1)的外径相匹配,且所述管体外层(1)与管体内层(2)均为聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的便于连接的污水管道,其特征在于:所述凸条插槽(5)和凸条(6)均为4个并沿着圆周均与分布。