一种气动控制的三通改向阀的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种气动控制的三通改向阀。

背景技术：

在物料加工生产中，改向阀是一种物料输送过程中必不可少的辅助设备，具有换向、导流的作用。

目前，主流的三通改向阀按驱动方式分类，主要有手动三通改向阀、气动三通改向阀和电动三通改向阀三种。不管是何种形式的三通改向阀在使用过程中都普遍存在以下问题：

⑴普通的三通改向阀阀板主要采用轴杆上连接阀片的形式，这种形式与常规的流体管道采用的蝶阀结构大同小异，往往在使用过程中颗粒类物料或者粉尘容易进入轴杆驱动连接部分，造成轴杆磨损引起配合间隙变大，长时间的动作后传动部件容易松动甚至卡涩。

⑵密封性能差，一般的改向阀，阀片均为矩形或者圆形的单片状阀板。在改向过程中阀片与阀体搭接部位，大多时候会在搭接位置卡涩物料，尤其在颗粒类物料输送过程中一旦在搭接位置卡涩，会造成阀板与搭接部位留有间隙，长时间的物料流通会使相当一部分物料流淌到改向阀的另一出口，造成工艺线路中的混料、泄露和物料破碎，对加工工艺产生干扰。

⑶现有三通改向阀由于上述的夹料、漏料等问题，往往容易造成阀板变形甚至阀体变形等诸多问题。致使使用当中故障率高，稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好、使用稳定的气动控制的三通改向阀。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种气动控制的三通改向阀，包括壳体，其特征在于：所述壳体的上端设有入料口，侧面分别设有出料口ⅰ和气缸支座及拉簧座，下端设有出料口ⅱ；所述入料口的下部设有矩形下料管；所述壳体的两侧面各设有连接轴，该连接轴分别连有改向阀板；所述连接轴的一端连有置于所述气缸支座上的摆动气缸，另一端连有拉簧杆；所述拉簧座上设有弹簧，该弹簧与所述拉簧杆相连；所述壳体的两侧内壁上设有改向圆盘，该改向圆盘与所述改向阀板呈间隙配合；所述改向阀板设有导向边。

所述壳体为钣金折弯件。

所述改向阀板为一个u形结构，中间物料流通面部分为矩形，两侧通过剪裁折弯后形成与流通面垂直的半圆形结构，该两侧半圆形结构边缘处设有所述导向边。

所述拉簧座通过螺栓固定在所述壳体的外侧壁上。

所述导向边与所述改向圆盘的厚度相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中入料口的下部设有矩形下料管，采用插入式直接进料，物料可直接送入改向阀板上可阻止物料飞溅。

2、本实用新型壳体为钣金折弯件，与入料口充分搭接不干涉物料进入，与出料口无缝对接，可保证物料顺畅的流向指定方向。

3、本实用新型中圆形结构的改向圆盘安装在壳体的两侧内壁上，在起到为改向阀板导向作用的同时加强了驱动气缸与壳体侧壁的连接强度，起到了为整个改向阀提高强度的作用。

4、本实用新型在改向阀板两侧半圆形结构边缘处设置了与改向圆盘厚度一致的导向边，在改向阀板改向翻转的过程中始终保证阀体内部间隙在接受物料的背面，保证了物料在阀体中不会夹带或者泄露进而造成混料的问题。

5、本实用新型用半封闭式的u形阀板结构代替了传统的单片转轴结构，避免了因物料、粉尘影响造成的转轴转动不灵活的情况，避免了物料的泄露以及卡涩，减少了检修清理次数，提高了生产效率。

6、本实用新型中设有拉簧杆，在设备故障或者气源故障时可通过手动操作拉簧杆实现换向功能。

7、本实用新型结构紧凑，密封性能好，使用稳定，易加工、易安装、易检修，物料输送过程中的各节点连接紧密，彻底解决了三通分料阀在分料过程中的混料问题以及因夹料挤压造成的物料破碎。同时，手动驱动和气动驱动兼顾，提高了使用的灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型a-a剖面图。

图3为本实用新型轴测图。

图中：1—入料口，2—出料口ⅰ，3—出料口ⅱ，4—改向阀板，5—改向圆盘，6—摆动气缸，7—气缸支座，8—连接轴，9—拉簧杆，10—拉簧座，11—壳体。

具体实施方式

如图1~3所示，一种气动控制的三通改向阀，包括壳体11。壳体11的上端设有入料口1，侧面分别设有出料口ⅰ2和气缸支座7及拉簧座10，下端设有出料口ⅱ3；入料口1的下部设有矩形下料管；壳体11的两侧面各设有连接轴8，该连接轴8分别连有改向阀板4；连接轴8的一端连有置于气缸支座7上的摆动气缸6，另一端连有拉簧杆9；拉簧座10上设有弹簧，该弹簧与拉簧杆9相连；壳体11的两侧内壁上设有改向圆盘5，该改向圆盘5与改向阀板4呈间隙配合；改向阀板4设有导向边。

其中：壳体11为钣金折弯件。

改向阀板4为一个u形结构，中间物料流通面部分为矩形，两侧通过剪裁折弯后形成与流通面垂直的半圆形结构，该两侧半圆形结构边缘处设有导向边。

拉簧座10通过螺栓固定在壳体11的外侧壁上。

导向边与改向圆盘5的厚度相同。

使用过程中，当选择气动驱动时，摆动气缸6控制连接轴8转动，进而带动改向阀板4动作。当选择手动驱动时，由人为转动连接轴8上的拉簧杆9来控制改向阀板4的转动。当改向阀板4到达指定位置时，将弹簧一端固定在拉簧杆9上，另一端固定在拉簧座10上，此时拉簧杆9被固定，起到对改向阀板4的一个位置固定的作用。物料从入料口1进入后可从出料口ⅰ2流出，也可从出料口ⅱ3流出。

技术特征：

1.一种气动控制的三通改向阀，包括壳体（11），其特征在于：所述壳体（11）的上端设有入料口（1），侧面分别设有出料口ⅰ（2）和气缸支座（7）及拉簧座（10），下端设有出料口ⅱ（3）；所述入料口（1）的下部设有矩形下料管；所述壳体（11）的两侧面各设有连接轴（8），该连接轴（8）分别连有改向阀板（4）；所述连接轴（8）的一端连有置于所述气缸支座（7）上的摆动气缸（6），另一端连有拉簧杆（9）；所述拉簧座（10）上设有弹簧，该弹簧与所述拉簧杆（9）相连；所述壳体（11）的两侧内壁上设有改向圆盘（5），该改向圆盘（5）与所述改向阀板（4）呈间隙配合；所述改向阀板（4）设有导向边。

2.如权利要求1所述的一种气动控制的三通改向阀，其特征在于：所述壳体（11）为钣金折弯件。

3.如权利要求1所述的一种气动控制的三通改向阀，其特征在于：所述改向阀板（4）为一个u形结构，中间物料流通面部分为矩形，两侧通过剪裁折弯后形成与流通面垂直的半圆形结构，该两侧半圆形结构边缘处设有所述导向边。

4.如权利要求1所述的一种气动控制的三通改向阀，其特征在于：所述拉簧座（10）通过螺栓固定在所述壳体（11）的外侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种气动控制的三通改向阀，其特征在于：所述导向边与所述改向圆盘（5）的厚度相同。

技术总结
本实用新型涉及一种气动控制的三通改向阀，包括壳体。所述壳体的上端设有入料口，侧面分别设有出料口Ⅰ和气缸支座及拉簧座，下端设有出料口Ⅱ；所述入料口的下部设有矩形下料管；所述壳体的两侧面各设有连接轴，该连接轴分别连有改向阀板；所述连接轴的一端连有置于所述气缸支座上的摆动气缸，另一端连有拉簧杆；所述拉簧座上设有弹簧，该弹簧与所述拉簧杆相连；所述壳体的两侧内壁上设有改向圆盘，该改向圆盘与所述改向阀板呈间隙配合；所述改向阀板设有导向边。本实用新型密封性能好，使用稳定，易加工、易安装、易检修，物料输送过程中的各节点连接紧密，彻底解决了三通分料阀在分料过程中的混料问题以及因夹料挤压造成的物料破碎。

技术研发人员：于宝堂
受保护的技术使用者：酒泉市汉鑫科技有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.04.07