一种弹性滑动轴承结构的制作方法

本发明涉及滑动轴承结构，特别涉及一种弹性滑动轴承结构。

背景技术：

由于结构限制，内啮合摆线转子泵的动力轴一般由滑动轴承支撑，滑动轴承一般为铜合金材料，通过过盈配合的方式装配在中间壳体内孔上。为减轻滑油泵的重量，中间壳体材料一般为铝合金材料，滑油泵工作时温度普遍较高，由于中间壳体和滑动轴承材料不同，高温时铝合金热膨胀系数大，铜合金热膨胀系数小，因此，中间壳体与滑动轴承之间的过盈量会随着温度的升高而变小，直至过盈配合逐步变成间隙配合。滑动轴承与中间壳体之间会发生现对运动会造成两者的磨损。因此，发明一个不受温度影响装配过盈量的滑动轴承就十分必要。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种滑动轴承，有效保证滑动轴承与内孔之间的过盈量，避免二者发生相对运动，保证滑动轴承可靠稳定工作。

本发明的技术方案：一种弹性滑动轴承结构,所述滑动轴承的侧壁上沿轴向加工有贯通的开口；所述开口呈矩形。所述技术方案，相比现有技术在侧壁上加工了开口，为滑动轴承受热膨胀提供了更大空间，保证了滑动轴承的弹性。

优选地，所述的开口宽度为0.1-0.2mm。该技术方案给出了最优的参数，既能保证滑动轴承的强度和性能，实现其弹性特征。

优选地，滑动轴承的外圈为弹性钢材，内圈为树脂材料，在内圈和外圈设置有青铜涂层。该技术方案给出了保证滑动轴承强度和弹性的材料。

优选地，所述的滑动轴承特别适用于安装在孔内。该技术方案指出了该类轴承的最适宜安装环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明轴向剖视图；

图3为局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，所述的滑动轴承为环状结构，在滑动轴承的侧壁上加工有开口，开口沿着轴向，一直贯通上下两个端面。其中，开口呈矩形，一般情况下，开口为0.1-0.2mm。该尺寸能够有效保证受热膨胀的要求，又能最大限度减小对滑动轴承性能的影响。

如图2和3所示，滑动轴承由三层材料复合而成，包括最外圈的弹性钢材1，中间的青铜涂层2和内圈的树脂3，所述的树脂3为低摩擦系数树脂。该结构既保证了滑动轴承的强度和弹性，又能够有效减小接触面的摩擦系数。

该类结构的滑动轴承，最适于安装在孔内，装配时开口押紧且保证装配过盈量，温度升高后开口逐步打开，弥补热膨胀对装配过盈量的影响，保证滑动轴承与孔的可靠固定。

技术特征：

1.一种弹性滑动轴承结构，其特征为：所述滑动轴承的侧壁上沿轴向加工有贯通的开口；

所述开口呈矩形；

所述的开口宽度为0.1-0.2mm；

滑动轴承的外圈为弹性钢材(1)，内圈为树脂材料(2)，在内圈和外圈设置有青铜涂层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种弹性滑动轴承结构，其特征为：所述的滑动轴承特别适用于安装在孔内。

技术总结
本实用新型涉及滑动轴承结构，特别涉及一种弹性滑动轴承结构。所述滑动轴承的侧壁上沿轴向加工有贯通的开口；所述开口呈矩形。所述技术方案，相比现有技术在侧壁上加工了开口，为滑动轴承受热膨胀提供了更大空间，保证了滑动轴承的弹性。

技术研发人员：翟振强;那国雨;肖强;刘新强;张颖;宁涛;武程;苍学伟;慕传琳;黄林
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.08.25