本实用新型涉及齿轮设备技术领域,具体为一种花键轴。
背景技术:
花键轴可以帮助进行机械的连接工作,解决传统连接的不便,同时可以方便进行移动,使得装置可以沿着直线进行运动,属于丝杆的深层次运用,达到了方便安装的目的,但是目前花键轴存在以下问题,存在不便于进行内端的保护的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种花键轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花键轴,包括花键轴主体,所述花键轴主体的内端设有套杆,所述套杆的外端面滑动连接有滑杆,所述滑杆的内端设有内架,所述内架的外端螺纹连接有防护架,所述内架的外侧端设有螺纹,所述内架的内端开设有槽体,且槽体的内端转动连接有滚珠,所述防护架的内端底部设有底座,所述防护架的内端中心开设有内槽,所述套杆的内端中心设有连杆,所述连杆的上端开设有卡槽,所述连杆的底端位置固定焊接有固定架,所述固定架的外端面设有弹簧轴。
优选的,所述内架内端的滚珠与连杆上的卡槽相适配。
优选的,所述防护架通过内槽与内架上的螺纹螺纹连接。
优选的,所述滑杆内端的内架和底座均可与弹簧轴弹性接触。
优选的,所述滑杆内端的防护架采用不锈钢合金材质设置,且包裹内端的内架,所述防护架的底端设有与内架适配的槽体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装滑杆,滑杆内端由内架和防护架构成,使用者通过内架外端的螺纹与防护架内端的内槽适配连接,实现滑杆内端内架和防护架的固定工作,通过双层式的设计,实现内端内架的保护工作,且内架内端的滚珠可以将转力改变为直线运动的力,实现滑杆的整体上下滑动工作。
2、通过安装套杆,套杆内端通过连杆和卡槽与滑杆相滑动连接,且底端固定架位置上设置的弹簧轴可以进行缓冲,当滑杆下移时,底端位置的底座和顶端的内架会与固定架进行接触,通过弹簧轴的设置,可以避免滑杆与固定架的直接接触,同时可以进行位置的缓冲工作,实现花键轴主体整体的防护功能。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型滑杆结构示意图;
图3为本实用新型滑杆拆分结构示意图;
图4为本实用新型套杆结构示意图。
图中:1-花键轴主体;2-滑杆;3-套杆;4-内架;5-防护架;6-螺纹;7-底座;8-内槽;9-滚珠;10-连杆;11-卡槽;12-固定架;13-弹簧轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种花键轴,包括花键轴主体1,花键轴主体1的内端设有套杆3,套杆3的外端面滑动连接有滑杆2,滑杆2的内端设有内架4,内架4的外端螺纹连接有防护架5,内架4的外侧端设有螺纹6,内架4的内端开设有槽体,且槽体的内端转动连接有滚珠9,防护架5的内端底部设有底座7,防护架5的内端中心开设有内槽8,套杆3的内端中心设有连杆10,连杆10的上端开设有卡槽11,连杆10的底端位置固定焊接有固定架12,固定架12的外端面设有弹簧轴13,通过安装滑杆2,滑杆2内端由内架4和防护架5构成,使用者通过内架4外端的螺纹6与防护架5内端的内槽8适配连接,实现滑杆2内端内架4和防护架5的固定工作,通过双层式的设计,实现内端内架4的保护工作,且内架4内端的滚珠9可以将转力改变为直线运动的力,实现滑杆2的整体上下滑动工作。
内架4内端的滚珠9与连杆10上的卡槽11相适配,防护架5通过内槽8与内架4上的螺纹6螺纹连接,滑杆2内端的内架4和底座7均可与弹簧轴13弹性接触,滑杆2内端的防护架5采用不锈钢合金材质设置,且包裹内端的内架4,防护架5的底端设有与内架4适配的槽体,通过安装套杆3,套杆3内端通过连杆10和卡槽11与滑杆2相滑动连接,且底端固定架12位置上设置的弹簧轴13可以进行缓冲,当滑杆2下移时,底端位置的底座7和顶端的内架4会与固定架12进行接触,通过弹簧轴13的设置,可以避免滑杆2与固定架12的直接接触,同时可以进行位置的缓冲工作,实现花键轴主体1整体的防护功能。
工作原理:在需要工作时,通过安装滑杆2,滑杆2内端由内架4和防护架5构成,使用者通过内架4外端的螺纹6与防护架5内端的内槽8适配连接,实现滑杆2内端内架4和防护架5的固定工作,通过双层式的设计,实现内端内架4的保护工作,且内架4内端的滚珠9可以将转力改变为直线运动的力,实现滑杆2的整体上下滑动工作,通过安装套杆3,套杆3内端通过连杆10和卡槽11与滑杆2相滑动连接,且底端固定架12位置上设置的弹簧轴13可以进行缓冲,当滑杆2下移时,底端位置的底座7和顶端的内架4会与固定架12进行接触,通过弹簧轴13的设置,可以避免滑杆2与固定架12的直接接触,同时可以进行位置的缓冲工作,实现花键轴主体1整体的防护功能,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种花键轴,包括花键轴主体(1),其特征在于:所述花键轴主体(1)的内端设有套杆(3),所述套杆(3)的外端面滑动连接有滑杆(2),所述滑杆(2)的内端设有内架(4),所述内架(4)的外端螺纹连接有防护架(5),所述内架(4)的外侧端设有螺纹(6),所述内架(4)的内端开设有槽体,且槽体的内端转动连接有滚珠(9),所述防护架(5)的内端底部设有底座(7),所述防护架(5)的内端中心开设有内槽(8),所述套杆(3)的内端中心设有连杆(10),所述连杆(10)的上端开设有卡槽(11),所述连杆(10)的底端位置固定焊接有固定架(12),所述固定架(12)的外端面设有弹簧轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种花键轴,其特征在于:所述内架(4)内端的滚珠(9)与连杆(10)上的卡槽(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种花键轴,其特征在于:所述防护架(5)通过内槽(8)与内架(4)上的螺纹(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种花键轴,其特征在于:所述滑杆(2)内端的内架(4)和底座(7)均可与弹簧轴(13)弹性接触。
5.根据权利要求1所述的一种花键轴,其特征在于:所述滑杆(2)内端的防护架(5)采用不锈钢合金材质设置,且包裹内端的内架(4),所述防护架(5)的底端设有与内架(4)适配的槽体。