一种新型管道吊支架的制作方法

本实用新型涉及管道安装用装置技术领域，具体涉及一种新型管道吊支架。

背景技术：

管道吊支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道吊支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。

现有的管道吊支架主要由上管夹、下管夹及连接上管夹和下管夹的螺栓组成，管道夹持在上管夹、下管夹之间，上管夹通过膨胀螺栓安装在放置面上，但是在安装至放置面上后，无法进行转动，在管道安装时，可能需要进行调整时，造成不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种新型管道吊支架，它可以实现使管道安装后，能够进行转动，进而调整管道安装的方向。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型管道吊支架，包括吊支架的上管夹、下管夹，所述上管夹、下管夹通过螺栓进行连接，还包括：

连接板，所述连接板安装在放置面上；

连接柱，所述连接柱竖直固接在连接板底面；

转动杆，所述转动杆竖直固接在上管夹外弧面上，且滑配穿进所述连接柱上；

限位块，所述限位块同轴固接在转动杆顶端，对应的所述连接柱内设有供限位块嵌卡的、且能自由转动的卡槽；

固定环，所述固定环滑配套装在转动杆上且与连接柱固接；

浮动环，所述浮动环套装在转动杆上且与转动杆花键连接，其朝向所述固定环一端面上沿其轴向阵列设有多个向外延伸的凸块，对应的所述固定环上设有供凸块卡合的限位槽；

弹性件，所述弹性件用于抵顶浮动环，驱动所述浮动环朝固定环一侧滑动，使所述凸块卡合在限位槽内。

进一步地，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧套装在转动杆上，其弹力方向两端分别与所述浮动环、上管夹固接。

进一步地，所述下管夹内弧面上设有多个凸棱。

进一步地，所述上管夹外弧面上沿其轴向分散阵列设有至少两个固定柱，所述固定柱上螺纹穿设有螺钉，所述螺钉穿透上管夹。

进一步地，所述螺钉上套装有抵顶弹簧，所述抵顶弹簧两端分别与固定柱、螺钉的螺头部位固接。

本实用新型的有益效果：通过转动杆、限位块在连接柱上转动并限位，使得上管夹能够进行转动，进而使外部管道安装好后，方向得以调整，另外设置了固定环、浮动环、弹性件，通过弹性件抵顶浮动环，使浮动环上的凸块卡合在固定环的限位槽内，同时由于浮动环与转动杆花键连接，固定环固接在连接柱上，使得对上管夹限制转动，从而在上管夹转动后，对上管夹进行限制转动，防止产生松动，同时设置了固定柱、螺钉，通过螺钉能够抵紧安装在上管夹、下管夹内的外部管道，避免管道产生转动，导致松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构仰视角度的示意图；

附图标记说明如下：

1-上管夹，2-下管夹，3-连接板，4-连接柱，5-转动杆，6-限位块，7-卡槽，8-固定环，9-浮动环，10-凸块，11-限位槽，12-复位弹簧，13-凸棱，14-固定柱，15-螺钉，16-抵顶弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种新型管道吊支架，包括吊支架的上管夹1、下管夹2，所述上管夹1、下管夹2通过螺栓进行连接，还包括：

连接板3，所述连接板3安装在放置面上；

连接柱4，所述连接柱4竖直固接在连接板3底面；

转动杆5，所述转动杆5竖直固接在上管夹1外弧面上，且滑配穿进所述连接柱4上；

限位块6，所述限位块6同轴固接在转动杆5顶端，对应的所述连接柱4内设有供限位块6嵌卡的、且能自由转动的卡槽7；

固定环8，所述固定环8滑配套装在转动杆5上且与连接柱4固接；

浮动环9，所述浮动环9套装在转动杆5上且与转动杆5花键连接，其朝向所述固定环8一端面上沿其轴向阵列设有多个向外延伸的凸块10，对应的所述固定环8上设有供凸块10卡合的限位槽11；

弹性件，所述弹性件用于抵顶浮动环9，驱动所述浮动环9朝固定环8一侧滑动，使所述凸块10卡合在限位槽11内。

所述弹性件为复位弹簧12，所述复位弹簧12套装在转动杆5上，其弹力方向两端分别与所述浮动环9、上管夹1固接。

所述下管夹2内弧面上设有多个凸棱13，凸棱增加了对外部管道外壁的夹持力，减少管道产生松动现象。

所述上管夹1外弧面上沿其轴向分散阵列设有至少两个固定柱14，所述固定柱14上螺纹穿设有螺钉15，所述螺钉15穿透上管夹1。

所述螺钉15上套装有抵顶弹簧16，所述抵顶弹簧16两端分别与固定柱14、螺钉15的螺头部位固接，抵顶弹簧在自然状态下，对螺钉进行抵顶，使得在一定程度内对螺钉进行防松。

本实用新型在使用时：江连接板通过膨胀螺栓安装在外部的放置面上，再通过现有技术将外部管道安装在上管夹、下管夹之间，调整管道的安装方向时，首先手动往下拨动浮动环，使浮动环克服复位弹簧阻力，朝固定环滑动，使凸块脱离卡合在限位槽内的状态，此时转动杆处于自由转动状态，然后手动转动上管夹至合适角度，再松开浮动环，在复位弹簧抵顶力下，驱动浮动环上滑，使凸块卡合在固定环的限位槽内，此时由于转动杆与浮动环花键连接，同时固定环与连接柱固定连接，使得转动杆处于限制转动的状态，即，对上管夹进行周向限位。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种新型管道吊支架，包括吊支架的上管夹(1)、下管夹(2)，所述上管夹(1)、下管夹(2)通过螺栓进行连接，其特征在于，还包括：

连接板(3)，所述连接板(3)安装在放置面上；

连接柱(4)，所述连接柱(4)竖直固接在连接板(3)底面；

转动杆(5)，所述转动杆(5)竖直固接在上管夹(1)外弧面上，且滑配穿进所述连接柱(4)上；

限位块(6)，所述限位块(6)同轴固接在转动杆(5)顶端，对应的所述连接柱(4)内设有供限位块(6)嵌卡的、且能自由转动的卡槽(7)；

固定环(8)，所述固定环(8)滑配套装在转动杆(5)上且与连接柱(4)固接；

浮动环(9)，所述浮动环(9)套装在转动杆(5)上且与转动杆(5)花键连接，其朝向所述固定环(8)一端面上沿其轴向阵列设有多个向外延伸的凸块(10)，对应的所述固定环(8)上设有供凸块(10)卡合的限位槽(11)；

弹性件，所述弹性件用于抵顶浮动环(9)，驱动所述浮动环(9)朝固定环(8)一侧滑动，使所述凸块(10)卡合在限位槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型管道吊支架,其特征在于，所述弹性件为复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)套装在转动杆(5)上，其弹力方向两端分别与所述浮动环(9)、上管夹(1)固接。

3.根据权利要求1所述的一种新型管道吊支架,其特征在于，所述下管夹(2)内弧面上设有多个凸棱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型管道吊支架,其特征在于，所述上管夹(1)外弧面上沿其轴向分散阵列设有至少两个固定柱(14)，所述固定柱(14)上螺纹穿设有螺钉(15)，所述螺钉(15)穿透上管夹(1)。

5.根据权利要求4所述的一种新型管道吊支架,其特征在于，所述螺钉(15)上套装有抵顶弹簧(16)，所述抵顶弹簧(16)两端分别与固定柱(14)、螺钉(15)的螺头部位固接。

技术总结
本实用新型涉及管道安装用装置技术领域，具体涉及一种新型管道吊支架，包括上管夹、下管夹、连接板、连接柱、转动杆、限位块、固定环、浮动环、弹性件。本实用新型的有益效果：通过转动杆、限位块在连接柱上转动并限位，使得上管夹能够进行转动，进而使外部管道安装好后，方向得以调整，另外设置了固定环、浮动环、弹性件，通过弹性件抵顶浮动环，使浮动环上的凸块卡合在固定环的限位槽内，同时由于浮动环与转动杆花键连接，固定环固接在连接柱上，使得对上管夹限制转动，从而在上管夹转动后，对上管夹进行限制转动，防止产生松动。

技术研发人员：庞中林
受保护的技术使用者：江苏省华力电力设备有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.10