一种抗震管道支吊架的制作方法

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种抗震管道支吊架。

背景技术：

目前，抗震支架是限制机电工程设施产生位移、控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，经抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，现有的管道支架加工和安装不便，同时稳定性有待提升。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗震管道支吊架，结构简单，加工和安装方便，提高了稳定性，能够有效对管道进行支撑，同时减少震动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震管道支吊架，包括上架板、下架板、衬套、锁定组件、支撑组件和梁座；

上架板：所述上架板为开口向下的“凵”型板件，上架板两侧竖直部分的外端均固定有延伸板；

下架板：所述下架板为开口向上的“凵”型板件，下架板的两侧竖直部分的外端均固定有端板，端板通过第四螺栓与延伸板连接；

衬套：所述衬套处在下架板的内侧，所述衬套为“u”型板，衬套外侧的竖直部分固定有“l”型的连接板，连接板通过第一螺栓与下架板的竖直部分相连，衬套内侧的竖直部分通过侧杆固定有卡套；

锁定组件：所述上架板两侧对应衬套的位置设有与之配合的锁定组件；

支撑组件：所述支撑组件包括固定板，所述固定板的下端与下架板的中部固定相连，固定板的上端固定有固定板，固定板和上架板的水平部分通过第三螺栓固定相连，固定板中部的两侧通过侧杆固定有与卡套相配合的卡柱；

梁座：所述梁座的下表面两端相对铰接有倾斜的吊杆，吊杆的下端与上架板的上表面铰接，两根吊杆之间设有加固组件。

进一步的，所述卡套的截面为“c”字型，且卡套的内侧面与卡柱的曲面贴合，对衬套进行限位，方便组装。

进一步的，所述锁定组件包括螺杆，螺杆穿过上架板水平部分的螺纹孔，螺杆的上端固定有旋柄，螺杆方便进行安装和调节。

进一步的，还包括压板，所述压板通过轴承座与螺杆的下端转动连接，且压板为凹面向下的弧形板，压板对管道的上侧进行施压，减少震动。

进一步的，所述加固组件包括槽钢，槽钢的两端分别通过第二螺栓与对应侧的吊杆中部连接，槽钢避免吊杆晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抗震管道支吊架，具有以下好处：

1、通过衬套对管道进行支撑，通过上架板和下架板组成外部框架，配合吊杆和梁座进行施工安装，具有良好的稳定性，上架板、下架板和衬套等通过螺栓进行组合安装，方便进行加工和拆卸；

2、衬套内侧通过卡套与固定板上的卡柱相配合，外侧通过第一螺栓与下架板相连，稳定可靠；

3、压板可随螺杆进行旋转升降，能够配合衬套对管道进行固定，避免管道的晃动，进一步提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1上架板、101延伸板、2下架板、201端板、3衬套、301连接板、302第一螺栓、303卡套、4锁定组件、401螺杆、402压板、403旋柄、5吊杆、6梁座、7加固组件、701槽钢、702第二螺栓、8支撑组件、801固定板、802顶板、803卡柱、9第三螺栓、10第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震管道支吊架，包括上架板1、下架板2、衬套3、锁定组件4、支撑组件8和梁座6；

上架板1：上架板1为开口向下的“凵”型板件，上架板1两侧竖直部分的外端均固定有延伸板101；

下架板2：下架板2为开口向上的“凵”型板件，下架板2的两侧竖直部分的外端均固定有端板201，端板201通过第四螺栓10与延伸板101连接；

衬套3：衬套3处在下架板2的内侧，衬套3为“u”型板，衬套3外侧的竖直部分固定有“l”型的连接板301，连接板301通过第一螺栓302与下架板2的竖直部分相连，衬套3内侧的竖直部分通过侧杆固定有卡套303；

锁定组件4：上架板1两侧对应衬套3的位置设有与之配合的锁定组件4，锁定组件4包括螺杆401，螺杆401穿过上架板1水平部分的螺纹孔，螺杆401的上端固定有旋柄403，还包括压板402，压板402通过轴承座与螺杆401的下端转动连接，且压板402为凹面向下的弧形板，压板402可随螺杆401进行旋转升降，能够配合衬套3对管道进行固定，避免管道的晃动，进一步提高稳定性；

支撑组件8：支撑组件8包括固定板801，固定板801的下端与下架板2的中部固定相连，固定板801的上端固定有固定板801，固定板801和上架板1的水平部分通过第三螺栓9固定相连，固定板801中部的两侧通过侧杆固定有与卡套303相配合的卡柱803，卡套303的截面为“c”字型，且卡套303的内侧面与卡柱803的曲面贴合，衬套3内侧通过卡套303与固定板801上的卡柱803相配合，外侧通过第一螺栓302与下架板2相连，稳定可靠；

梁座6：梁座6的下表面两端相对铰接有倾斜的吊杆5，吊杆5的下端与上架板1的上表面铰接，两根吊杆5之间设有加固组件7，加固组件7包括槽钢701，槽钢701的两端分别通过第二螺栓702与对应侧的吊杆5中部连接。

通过衬套3对管道进行支撑，通过上架板1和下架板2组成外部框架，配合吊杆5和梁座6进行施工安装，具有良好的稳定性，上架板1、下架板2和衬套3等通过螺栓进行组合安装，方便进行加工和拆卸。

在使用时：吊杆5的上端与梁座6的端部铰接，吊杆5的下端与上架板1的端部铰接，将衬套3置于下架板2的内侧，使卡柱803与卡套303卡接配合，外侧竖直部分的连接板301通过第一螺栓302和下架板2进行固定，使管道处在衬套3的内侧，通过第三螺栓9使顶板802和上架板1固定，再将两侧对应的延伸板101和端板201通过第四螺栓10固定，安装完毕后，旋动旋柄403和螺杆401，使螺杆401和压板402整体下降，至压板402的曲面与管道的上侧曲面稳定接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抗震管道支吊架，其特征在于：包括上架板(1)、下架板(2)、衬套(3)、锁定组件(4)、支撑组件(8)和梁座(6)；

上架板(1)：所述上架板(1)为开口向下的“凵”型板件，上架板(1)两侧竖直部分的外端均固定有延伸板(101)；

下架板(2)：所述下架板(2)为开口向上的“凵”型板件，下架板(2)的两侧竖直部分的外端均固定有端板(201)，端板(201)通过第四螺栓(10)与延伸板(101)连接；

衬套(3)：所述衬套(3)处在下架板(2)的内侧，所述衬套(3)为“u”型板，衬套(3)外侧的竖直部分固定有“l”型的连接板(301)，连接板(301)通过第一螺栓(302)与下架板(2)的竖直部分相连，衬套(3)内侧的竖直部分通过侧杆固定有卡套(303)；

锁定组件(4)：所述上架板(1)两侧对应衬套(3)的位置设有与之配合的锁定组件(4)；

支撑组件(8)：所述支撑组件(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)的下端与下架板(2)的中部固定相连，固定板(801)的上端固定有固定板(801)，固定板(801)和上架板(1)的水平部分通过第三螺栓(9)固定相连，固定板(801)中部的两侧通过侧杆固定有与卡套(303)相配合的卡柱(803)；

梁座(6)：所述梁座(6)的下表面两端相对铰接有倾斜的吊杆(5)，吊杆(5)的下端与上架板(1)的上表面铰接，两根吊杆(5)之间设有加固组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震管道支吊架，其特征在于：所述卡套(303)的截面为“c”字型，且卡套(303)的内侧面与卡柱(803)的曲面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种抗震管道支吊架，其特征在于：所述锁定组件(4)包括螺杆(401)，螺杆(401)穿过上架板(1)水平部分的螺纹孔，螺杆(401)的上端固定有旋柄(403)。

4.根据权利要求3所述的一种抗震管道支吊架，其特征在于：还包括压板(402)，所述压板(402)通过轴承座与螺杆(401)的下端转动连接，且压板(402)为凹面向下的弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种抗震管道支吊架，其特征在于：所述加固组件(7)包括槽钢(701)，槽钢(701)的两端分别通过第二螺栓(702)与对应侧的吊杆(5)中部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种抗震管道支吊架，包括上架板、下架板、衬套、锁定组件、支撑组件和梁座；上架板：所述上架板为开口向下的“凵”型板件，上架板两侧竖直部分的外端均固定有延伸板；下架板：所述下架板为开口向上的“凵”型板件，下架板的两侧竖直部分的外端均固定有端板，端板通过第四螺栓与延伸板连接；衬套：所述衬套处在下架板的内侧，所述衬套为“U”型板，衬套外侧的竖直部分固定有“L”型的连接板，连接板通过第一螺栓与下架板的竖直部分相连，衬套内侧的竖直部分通过侧杆固定有卡套，本抗震管道支吊架，结构简单，加工和安装方便，提高了稳定性，能够有效对管道进行支撑，同时减少震动。

技术研发人员：黄艳芬;何飞
受保护的技术使用者：江苏苏电电气科技有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.04.07