一种手柄折叠机构的制作方法

本实用新型属于折叠结构领域，具体涉及一种手柄折叠机构，可应用于工作台。

背景技术：

大型工作台体积大且质量重。为了便于移动或者进行脚架折叠等操作，通常在台面或者脚架等结构上安装手柄。若手柄的长度和安装位置超出工作台整体轮廓范围之外，那么为了避免手柄影响正常的作业过程，应当将手柄设计成可折叠，并且折叠操作尽量方便快捷。

技术实现要素：

本实用新型主要针对上述手柄的问题，发明了一种手柄折叠机构，主要利用带销钉的弹簧片实现旋转折叠和定位，手柄借用一个具有弹性的按压件控制销钉的伸缩，实现折叠控制；此折叠操作单手就可完成，快速便捷。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种手柄折叠机构，包括手柄、设置在手柄内端的动态铰接座、与动态铰接座旋转铰接的静态铰接座，静态铰接座可固定连接于外部结构；所述静态铰接座包括两件平行的静态铰接板，两件静态铰接板上设置第一轴孔；所述动态铰接座包括两件平行的动态铰接板，两件动态铰接板上设置第二轴孔；所述两件动态铰接板分别对应夹持在两件静态铰接板的外侧，在对齐的第一轴孔和第二轴孔内连接中心转轴；其特征在于，所述静态铰接座和动态铰接座之间设置有用于调节折叠状态的弹性按压机构。

所述弹性按压机构包括呈u型弯折的弹簧片、固定于弹簧片且靠近弹簧片开口端的销钉、用于按压销钉的按压件。

其中，所述弹簧片安装于静态铰接座的两件静态铰接板之间，且弹簧片的两侧与两件静态铰接板抵触，同时，在对应的一件静态铰接板和一件动态铰接板上分别设置销钉插孔，使弹簧片的销钉能够对应穿插于销钉插孔。

所述按压件位于动态铰接座的外侧，按压件设置为弯折的条板件，包括固定部和按压部，其中，固定部连接于中心转轴的端部，按压部位于销钉插孔的外侧；通过给按压部施加外部压力，能够从外向内推动销钉使其脱离销钉插孔。

使用时，手柄、动态铰接座、静态铰接座处于水平的同一直线上，利用销钉配合销钉插孔，将动态铰接座和静态铰接座进行限位固定；当进行折叠操作时，手部握住手柄的铰接端，大拇指置于按压件上；给按压件的按压部施加作用力后，销钉被推动至脱离销钉插孔，同时，手动向下翻转动态铰接座至竖直状态，完成折叠。

作为优选，所述静态铰接座呈倒立的u型，在两件静态铰接板之上具有水平的静态顶板；所述动态铰接座呈倒立的u型，在两件动态铰接板之上连接具有水平的动态顶板；则展开状态时，动态顶板覆盖于静态顶板之上。

作为优选，所述弹簧片安装于静态铰接座内部，其两侧边分别与两件静态铰接板抵触，其销钉穿插于销钉插孔；弹簧片的封闭端朝着手柄所在方向，弹簧片的封闭端与中心转轴抵触，该封闭端的上边缘和下边缘具有向外翻转的折边，折边分别位于中心转轴的上方和下方。

作为优选，两件动态铰接板的靠近下边缘的板面，均设置有至少一个倾斜拱起的手指支点，手指支点用于放置手指并施加作用力。进行折叠操作时，手部握住手柄的铰接端，手指可以对应放置在手指支点处，具有稳定的施力点。

作为优选，所述按压件是具有弹性的塑料件，按压部相对于固定部和动态铰接板呈倾斜外扩。

作为优选，所述按压部的朝着销钉的一面的中心具有凸起部；按压部被按压时，该凸起部最先与销钉接触。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型具有静态铰接座和动态铰接座，两者之间利用带销钉的弹簧片实现折叠和定位，手柄借用一个塑质的按压件控制销钉的伸缩，实现折叠控制；本实用新型的折叠操作，单手就可完成，快速便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的折叠状态示意图。

图中标号为：1、静态铰接座；10、静态铰接板；11、第一轴孔；13、静态顶板；2、动态铰接座；20、动态铰接板；22、第二轴孔；23、动态顶板；3、手柄；4、中心转轴；5、弹簧片；51、销钉；6、按压件；61、固定部；62、按压部；7、销钉插孔；8、手指支点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种手柄折叠机构，包括柱状的手柄3、固定在手柄3内端的动态铰接座2、与动态铰接座2旋转铰接的静态铰接座1，静态铰接座1可固定连接在脚架上。

所述静态铰接座1呈倒立的u型，包括两件平行的静态铰接板10，在两件静态铰接板10之上固定水平的静态顶板13，两件静态铰接板10上对称设置第一轴孔11。

所述动态铰接座2呈倒立的u型，包括两件平行的动态铰接板20，在两件动态铰接板20之上固定水平的动态顶板23，两件动态铰接板23上对称设置第二轴孔22。

所述静态铰接座1和动态铰接座2的连接方式是：动态铰接座2覆盖在静态铰接座1的外侧，其中，动态顶板23覆盖于静态顶板13之上，两件动态铰接板20分别对应夹持在两件静态铰接板10的外侧，在对齐的第一轴孔11和第二轴孔22内连接中心转轴4，中心转轴4具体可采用旋转螺栓配合螺母构成，则动态铰接座2相对于静态铰接座1可旋转折叠，旋转角度为90度。

在静态铰接座1和动态铰接座2之间设置有弹性按压机构以控制手柄的折叠动作；具体的，在静态铰接座1内安装一个呈u型弯折的弹簧片5，其中，弹簧片5的封闭端朝着手柄3所在方向，而弹簧片5的两侧分别与对应的两件静态铰接板10抵触；并且，在弹簧片5的开口端且其中一侧固定有销钉51；同时，靠近销钉51一侧的静态铰接板10和动态铰接板20上且与销钉51对齐的部位设置有销钉插孔7，则销钉51能够对应穿插于销钉插孔7。

所述动态铰接座2的外侧设置有按压件6，按压件6位于靠近销钉51的一侧；具体的，按压件6设置为弯折的条板件，包括固定部61和按压部62，其中，固定部61连接于中心转轴4的端部，按压部62位于销钉插孔7的外侧；所述按压件6是具有弹性的塑料件，按压部62相对于固定部61和动态铰接板20呈倾斜外扩，在按压部62朝着销钉51方向的面的中心具有凸起部，当按压部62被按压时，该凸起部最先与销钉51接触，进而从外向内推动销钉51使其脱离销钉插孔7。

所述弹簧片5安装于静态铰接座1内部，其两侧边分别与两件静态铰接板10抵触；弹簧片5的封闭端朝着手柄3所在方向，弹簧片5的封闭端与中心转轴4抵触，该封闭端的上边缘和下边缘具有向外翻转的折边，折边分别位于中心转轴4的上方和下方。

为了提供恰当的施力点，在两件动态铰接板20的靠近下边缘的板面，均设置至少一个倾斜拱起的手指支点8，手指支点8用于放置手指并施加作用力。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种手柄折叠机构，包括手柄（3）、设置在手柄内端的动态铰接座（2）、与动态铰接座旋转铰接的静态铰接座（1），静态铰接座可固定连接于外部结构；所述静态铰接座包括两件平行的静态铰接板（10），两件静态铰接板上设置第一轴孔（11）；所述动态铰接座包括两件平行的动态铰接板（20），两件动态铰接板上设置第二轴孔（22）；所述两件动态铰接板分别对应夹持在两件静态铰接板的外侧，在对齐的第一轴孔和第二轴孔内连接中心转轴（4）；其特征在于，所述静态铰接座和动态铰接座之间设置有用于调节折叠状态的弹性按压机构；

所述弹性按压机构包括呈u型弯折的弹簧片（5）、固定于弹簧片且靠近弹簧片开口端的销钉（51）、用于按压销钉的按压件（6）；

其中，所述弹簧片安装于静态铰接座的两件静态铰接板之间，且弹簧片的两侧与两件静态铰接板抵触，同时，在对应的一件静态铰接板和一件动态铰接板上分别设置销钉插孔（7），使弹簧片的销钉能够对应穿插于销钉插孔；

所述按压件位于动态铰接座的外侧，按压件设置为弯折的条板件，包括固定部（61）和按压部（62），其中，固定部连接于中心转轴的端部，按压部位于销钉插孔的外侧；通过给按压部施加外部压力，能够从外向内推动销钉使其脱离销钉插孔。

2.根据权利要求1所述的手柄折叠机构，其特征在于，所述静态铰接座呈倒立的u型，在两件静态铰接板之上具有水平的静态顶板（13）；所述动态铰接座呈倒立的u型，在两件动态铰接板之上连接具有水平的动态顶板（23）；则展开状态时，动态顶板覆盖于静态顶板之上。

3.根据权利要求1或2所述的手柄折叠机构，其特征在于，所述弹簧片安装于静态铰接座内部，其两侧边分别与两件静态铰接板抵触，其销钉穿插于销钉插孔；弹簧片的封闭端朝着手柄所在方向，弹簧片的封闭端与中心转轴抵触，该封闭端的上边缘和下边缘具有向外翻转的折边，折边分别位于中心转轴的上方和下方。

4.根据权利要求3所述的手柄折叠机构，其特征在于，两件动态铰接板的靠近下边缘的板面，均设置有至少一个倾斜拱起的手指支点（8），手指支点用于放置手指并施加作用力。

5.根据权利要求4所述的手柄折叠机构，其特征在于，所述按压件是具有弹性的塑料件，按压部相对于固定部和动态铰接板呈倾斜外扩。

6.根据权利要求5所述的手柄折叠机构，其特征在于，所述按压部的朝着销钉的一面的中心具有凸起部；按压部被按压时，该凸起部最先与销钉接触。

技术总结
本实用新型涉及一种手柄折叠机构，包括手柄、动态铰接座、静态铰接座；所述静态铰接座包括两件平行的静态铰接板，两件静态铰接板上设置第一轴孔；所述动态铰接座包括两件平行的动态铰接板，两件动态铰接板上设置第二轴孔；两件动态铰接板分别对应夹持在两件静态铰接板的外侧，在对齐的第一轴孔和第二轴孔内连接中心转轴；其特征在于，所述静态铰接座和动态铰接座之间设置有弹性按压机构，括呈U型弯折的弹簧片、固定于弹簧片且靠近弹簧片开口端的销钉、用于按压销钉的按压件。本实用新型利用带销钉的弹簧片实现旋转折叠和定位，手柄借用一个弹性的按压件控制销钉的伸缩，实现折叠控制；此折叠操作单手就可完成，快速便捷。

技术研发人员：盛晶;何占丰;王荣民;李宝;荆彦鹏;黄永平;潘鹏;邱向军
受保护的技术使用者：金华市亚虎工具有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.05.12