一种改进型煤仓底部伸缩节的制作方法

本实用新型涉及伸缩节技术领域，尤其涉及一种改进型煤仓底部伸缩节。

背景技术：

伸缩节(膨胀节)主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节3种结构形式，在一些冷煤气站管线距离输送比较远的管线也常常设置膨胀装置和安装伸缩节，缓解管道因热涨冷缩产生的推拉力。

传统的伸缩节都是两端固定连接有法兰盘，通过法兰连接将伸缩节与设备固定在一起，在伸缩节需要维修或更换时必须将两个法兰盘拆卸才可以，操作不方便，耗时耗力，而且传统的伸缩节无法根据其内部流体的压力变化及时调整两端连接处的固定程度，而且只能纵向伸缩，当伸缩节内部压力变大时伸缩节内部的流体容易发生泄露，伸缩节也容易与设备脱落，危险性较高。

为此，我们提出来一种改进型煤仓底部伸缩节解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的伸缩节连接处拆卸不变的问题，而提出的一种改进型煤仓底部伸缩节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型煤仓底部伸缩节，包括轴向伸缩筒，所述轴向伸缩筒包括上伸缩筒和下伸缩筒，所述上伸缩筒和下伸缩筒之间固定连接有径向伸缩筒，所述上伸缩筒上端通过上固定机构固定连接有上法兰盘，所述上伸缩筒与上法兰盘的部分接触面凸起形成上固定块，所述下伸缩筒下端通过下固定机构固定连接有下法兰盘，所述下伸缩筒与下法兰盘的部分接触面凸起形成下固定块，所述上伸缩筒的上端设有加固机构。

优选地，所述上固定机构包括转动连接在上法兰盘下侧壁的旋转固定块，所述旋转固定块和上固定块内设有相互吸引的第一永铁磁。

优选地，所述加固机构包括转动连接在上伸缩筒内侧壁的l形固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有卡接块，所述上伸缩筒的侧壁和上法兰盘内侧壁设有与卡接块相匹配的孔洞和凹槽。

优选地，所述下固定机构包括转动连接在下法兰盘上侧壁的下旋转固定块，所述下旋转固定块和下固定块内设有相互吸引的第二永铁磁，所述下固定块与下法兰盘的接触面设有弹性橡胶圈。

优选地，所述径向伸缩筒外表面竖直均匀固定连接有多根弹性条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置径向伸缩筒，当伸缩节内部的压力过大时，会有部分的压力通过径向伸缩筒将压力沿径向方向分散出去，缓冲了部分的轴向压力，以免轴向压力过大对伸缩节两端的设备造成损坏，对设备有着保护作用。

2.通过设置上固定机构和下固定机构，在伸缩节发生故障需要维修或要更换时，可以通过旋转旋转固定块便可以轻松的将伸缩节与两端的设备分离开来，操作方便快捷，提高了工作效率。

3.通过设置加固机构，当伸缩节内的流体的压力发生变化时，由高压处吹向低压处的风会将固定杆吹动，固定杆另一端的卡接块便会卡接到孔洞和凹槽内，进一步加固了伸缩节与法兰盘的连接，使安全系数更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型煤仓底部伸缩节的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型煤仓底部伸缩节的剖视图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为图2中b处的放大结构示意图。

图中：1轴向伸缩筒、2上伸缩筒、3下伸缩筒、4径向伸缩筒、5上固定机构、6上法兰盘、7上固定块、8下固定机构、9下法兰盘、10下固定块、11加固机构、12上旋转固定块、13第一永铁磁、14固定杆、15卡接块、16孔洞、17凹槽、18下旋转固定块、19第二永铁磁、20弹性条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种改进型煤仓底部伸缩节，包括轴向伸缩筒1，轴向伸缩筒1包括上伸缩筒2和下伸缩筒3，上伸缩筒2和下伸缩筒3之间固定连接有径向伸缩筒4，当伸缩节内部的压力过大时，会有部分的压力通过径向伸缩筒4将压力沿径向方向分散出去，缓冲了部分的轴向压力，以免轴向压力过大对伸缩节两端的设备造成损坏，对设备有着保护作用，值得一提的是，径向伸缩筒4外表面竖直均匀固定连接有多根弹性条20，能进一步缓冲掉管内的压力，上伸缩筒2上端通过上固定机构5固定连接有上法兰盘6，具体的，上固定机构5包括转动连接在上法兰盘6下侧壁的上旋转固定块12，上旋转固定块12和上固定块7内设有相互吸引的第一永铁磁13，永磁铁的设置可以防止旋转固定块将伸缩节与设备固定后发生偏移，使固定失效。

本实用新型中，上伸缩筒2与上法兰盘6的部分接触面凸起形成上固定块7，下伸缩筒3下端通过下固定机构8固定连接有下法兰盘9，需要说明的是，下固定机构8包括转动连接在下法兰盘9上侧壁的下旋转固定块18，在伸缩节发生故障需要维修或要更换时，可以通过旋转旋转固定块便可以轻松的将伸缩节与两端的设备分离开来，操作方便快捷，提高了工作效率，下旋转固定块18和下固定块10内设有相互吸引的第二永铁磁19，下固定块10与下法兰盘9的接触面设有弹性橡胶圈，能进一步防止管道内流体的泄露。

本实用新型中，下伸缩筒3与下法兰盘9的部分接触面凸起形成下固定块10，上伸缩筒2的上端设有加固机构11，具体的，加固机构11包括转动连接在上伸缩筒2内侧壁的l形的固定杆14，固定杆14的另一端固定连接有卡接块15，上伸缩筒2的侧壁和上法兰盘6内侧壁设有与卡接块15相匹配的孔洞16和凹槽17，当伸缩节内的流体的压力发生变化时，由高压处吹向低压处的风会将固定杆14吹动，固定杆14另一端的卡接块15便会卡接到孔洞16和凹槽17内，进一步加固了伸缩节与法兰盘的连接，使安全系数更高。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在安装前将上法兰盘6下侧壁的上固定块7旋转，使设于下旋转固定块18和下固定块10内的第二永铁磁19相互吸引，进行加固，把上伸缩筒2的上端和上法兰盘6连接为一个整体，下伸缩筒3的下端也通过旋转下固定块10进行相同的连接，当下端有较高压的气体流过而产生风时，轴向伸缩筒1会沿轴向进行伸缩，此时设置在下固定块10与下法兰盘9接触面的弹性橡胶圈会被挤压，从而使伸缩节与法兰盘的连接更紧密，而当伸缩节内部的压力过大时，会有部分的压力会通过径向伸缩筒4将压力沿径向方向分散出去，缓冲了部分的轴向压力，当伸缩节内的流体的压力发生变化时，由高压处吹向低压处的风会将固定杆14吹动，固定杆14另一端的卡接块15便会卡接到孔洞16和凹槽17内，进一步加固了伸缩节与法兰盘的连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种改进型煤仓底部伸缩节，包括轴向伸缩筒(1)，其特征在于，所述轴向伸缩筒(1)包括上伸缩筒(2)和下伸缩筒(3)，所述上伸缩筒(2)和下伸缩筒(3)之间固定连接有径向伸缩筒(4)，所述上伸缩筒(2)上端通过上固定机构(5)固定连接有上法兰盘(6)，所述上伸缩筒(2)与上法兰盘(6)的部分接触面凸起形成上固定块(7)，所述下伸缩筒(3)下端通过下固定机构(8)固定连接有下法兰盘(9)，所述下伸缩筒(3)与下法兰盘(9)的部分接触面凸起形成下固定块(10)，所述上伸缩筒(2)的上端设有加固机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型煤仓底部伸缩节，其特征在于，所述上固定机构(5)包括转动连接在上法兰盘(6)下侧壁的上旋转固定块(12)，所述上旋转固定块(12)和上固定块(7)内设有相互吸引的第一永铁磁(13)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型煤仓底部伸缩节，其特征在于，所述加固机构(11)包括转动连接在上伸缩筒(2)内侧壁的l形的固定杆(14)，所述固定杆(14)的另一端固定连接有卡接块(15)，所述上伸缩筒(2)的侧壁和上法兰盘(6)内侧壁设有与卡接块(15)相匹配的孔洞(16)和凹槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型煤仓底部伸缩节，其特征在于，所述下固定机构(8)包括转动连接在下法兰盘(9)上侧壁的下旋转固定块(18)，所述下旋转固定块(18)和下固定块(10)内设有相互吸引的第二永铁磁(19)，所述下固定块(10)与下法兰盘(9)的接触面设有弹性橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种改进型煤仓底部伸缩节，其特征在于，所述径向伸缩筒(4)外表面竖直均匀固定连接有多根弹性条(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型煤仓底部伸缩节，包括轴向伸缩筒，所述轴向伸缩筒包括上伸缩筒和下伸缩筒，所述上伸缩筒和下伸缩筒之间固定连接有径向伸缩筒，所述上伸缩筒上端通过上固定机构固定连接有上法兰盘，所述上伸缩筒与上法兰盘的部分接触面凸起形成上固定块，所述下伸缩筒下端通过下固定机构固定连接有下法兰盘，所述下伸缩筒与下法兰盘的部分接触面凸起形成下固定块，所述上伸缩筒的上端设有加固机构。本实用新型通过设置上固定机构和下固定机构，使伸缩节与两端法兰盘的拆卸变得更便捷，便于装置的维修更换，较好的密封性则可以有效减少煤气的泄露，通过在上伸缩筒的内侧壁设置加固机构，能够避免伸缩节在加煤时因振动而脱落的情况发生。

技术研发人员：张有良;丁志军;李海杰;刘恒涛;任宝塔
受保护的技术使用者：山东光耀超薄玻璃有限公司
技术研发日：2019.07.20
技术公布日：2020.04.17