一种打印机用齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，特别涉及一种打印机用齿轮。

背景技术：

齿轮是机器、仪器中使用最多的传动零件，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。齿轮在工作过程中，通过齿面的接触传递动力，两齿面在啮合接触过程中，既有滚动也有滑动，存在较大的压应力和摩擦力。

现在的打印机用齿轮，容易松动，不稳固，有脱落的风险，无法满足工作要求，所以我们需要一种打印机用齿轮来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打印机用齿轮，该齿轮能够固定在同步转动的零部件上，使得齿轮的安装更稳固，不容易脱落。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种打印机用齿轮，包括齿盘和设在齿盘上的轮齿，所述齿盘中心处设有中心孔，所述中心孔的一端设有直径为4.56mm的圆锥槽，所述圆锥槽的深度为0.89mm，在设有圆锥槽的这一端的轮齿上设有一圈固定槽，所述固定槽的深度为0.4mm，所述固定槽的宽度为1mm，所述中心孔的另一端增设有一圈深度为0.1mm的圆槽，所述圆槽的直径为3.24mm，所述圆槽上设有圆槽倒角。

进一步地，所述中心孔的直径为3.22mm，所述齿盘的直径为4.56mm。

进一步地，所述轮齿的直径为7.4mm。

进一步地，所述圆槽倒角的倒角尺寸为c0.1。

与现有技术相比，本实用新型公开了一种打印机用齿轮，该齿轮包括齿盘和设在齿盘上的轮齿，齿盘中心处设有中心孔，中心孔的一端设有圆锥槽，由于圆锥槽的锥面斜向中心孔的轴心，利于轴在中心孔内的旋转，该圆锥槽能够减小轴在中心孔内的摩擦。在设有圆锥槽的这一端的轮齿上设有一圈固定槽，固定槽可以把齿轮固定在同步转动的零部件上，使得齿轮的安装更稳固，不容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种打印机用齿轮的剖视图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：1齿盘、2轮齿、3中心孔、4圆锥槽、5固定槽、6圆槽、61圆槽倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图所示，本实用新型公开了一种打印机用齿轮，包括齿盘1和设在齿盘1上的轮齿2，齿盘1中心处设有中心孔3，中心孔3的直径为3.22mm，齿盘1的直径为4.56mm，轮齿2的直径为7.4mm。

中心孔3的一端设有直径为4.56mm的圆锥槽4，圆锥槽4的深度为0.89mm，在设有圆锥槽4的这一端的轮齿2上设有一圈固定槽5，固定槽5的深度为0.4mm，固定槽5的宽度为1mm，中心孔3的另一端增设有一圈深度为0.1mm的圆槽6，圆槽6的直径为3.24mm，圆槽6上设有圆槽倒角61，圆槽倒角61的倒角尺寸为c0.1。

在设有圆槽6的这一端，轮齿2的端面比齿盘1的端面短0.1mm，在这一端的齿盘1上，设有倒角，倒角尺寸为c0.1

本实用新型的原理和优点：本实用新型公开的齿轮包括齿盘1和设在齿盘1上的轮齿2，齿盘1中心处设有中心孔3，中心孔3的一端设有圆锥槽4，由于圆锥槽4的锥面斜向中心孔3的轴心，利于轴在中心孔3内的旋转，该圆锥槽4能够减小轴在中心孔3内的摩擦。在设有圆锥槽4的这一端的轮齿2上设有一圈固定槽5，固定槽5可以把齿轮固定在同步转动的零部件上，使得齿轮的安装更稳固，不容易脱落。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种打印机用齿轮，其特征在于：包括齿盘(1)和设在齿盘(1)上的轮齿(2)，所述齿盘(1)中心处设有中心孔(3)，所述中心孔(3)的一端设有直径为4.56mm的圆锥槽(4)，所述圆锥槽(4)的深度为0.89mm，在设有圆锥槽(4)的这一端的轮齿(2)上设有一圈固定槽(5)，所述固定槽(5)的深度为0.4mm，所述固定槽(5)的宽度为1mm，所述中心孔(3)的另一端增设有一圈深度为0.1mm的圆槽(6)，所述圆槽(6)的直径为3.24mm，所述圆槽(6)上设有圆槽倒角(61)。

2.根据权利要求1所述的打印机用齿轮，其特征在于：所述中心孔(3)的直径为3.22mm，所述齿盘(1)的直径为4.56mm。

3.根据权利要求2所述的打印机用齿轮，其特征在于：所述轮齿(2)的直径为7.4mm。

4.根据权利要求3所述的打印机用齿轮，其特征在于：所述圆槽倒角(61)的倒角尺寸为c0.1。

技术总结
本实用新型涉及齿轮技术领域，公开了打印机用齿轮，包括齿盘和设在齿盘上的轮齿，齿盘中心处设有中心孔，中心孔的一端设有直径为4.56mm的圆锥槽，圆锥槽的深度为0.89mm，在设有圆锥槽的这一端的轮齿上设有一圈固定槽，固定槽的深度为0.4mm，固定槽的宽度为1mm，中心孔的另一端增设有一圈深度为0.1mm的圆槽，圆槽的直径为3.24mm，圆槽上设有圆槽倒角。该齿轮能够固定在同步转动的零部件上，使得齿轮的安装更稳固，不容易脱落。

技术研发人员：崔伦江
受保护的技术使用者：平和龙粉末冶金(珠海)有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.04.21