一种楔式结合阀体的制作方法

本实用新型属于楔式阀技术领域，具体涉及一种楔式结合阀体。

背景技术：

楔式闸阀广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

现有的楔式结合阀体在使用时存在着以下方面的不足：

1.通过管道输送油品时，阀座上的锁口容易受到油品的侵蚀，时间久了后，会造成锁口扩大，影响截断管路中油品的效果；

2.阀体和管道连接时，进出油口通过螺栓固定时，对准螺栓孔较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种楔式结合阀体，以解决上述背景技术中提出的通过管道输送油品时，阀座上的锁口容易受到油品的侵蚀，时间久了后，会造成锁口扩大，影响截断管路中油品的效果；阀体和管道连接时，进出油口通过螺栓固定时，对准螺栓孔较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种楔式结合阀体，包括阀座和阀盖，所述阀座的一端设置有与阀座内部连通的进油口，另一端设置有与阀座内部连通的出油口，所述阀盖位于阀座的顶部，并通过法兰固定，所述阀座的内底部开设有锁口，所述锁口上还设置有防侵蚀机构，该防侵蚀机构包括固定槽、弹簧和推块，所述固定槽开设于阀座上，所述推块的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽，并与锁口的开口端齐平，所述弹簧的一端与推块的嵌入端端面连接，另一端与固定槽的槽底连接。

优选的，所述固定槽的内侧面设置有两个相对分布的滑槽，所述推块的嵌入端外侧面设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑槽的端口处固定有挡块。

优选的，所述阀座和阀盖内还设置有阀杆。

优选的，所述阀杆的顶端固定有手轮。

优选的，该阀体和管道连接处还设置有导向机构，该导向机构包括导柱、连接座和导槽，所述导柱对称设置于进油口的侧表面，所述连接座固定于管道上，且连接座上开设有与导柱相匹配的导槽。

优选的，所述导柱的截面为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在锁口上设置防侵蚀机构，减少了油对锁口冲击造成的锁口扩大，延长了阀体的使用寿命；

（2）通过在阀体和管道连接处设置导向机构，有助于利用导柱和导槽增加阀体和连接座连接的导向，使得连接座和进出油口上的螺栓孔对准，便于螺栓将其固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀座局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的a区放大结构示意图；

图4为本实用新型的进油口和连接座剖视连接结构示意图；

图中：1、阀座；2、阀盖；3、阀杆；4、手轮；5、导柱；6、进油口；7、出油口；8、固定槽；9、弹簧；10、锁口；11、推块；12、挡块；13、滑块；14、滑槽；15、连接座；16、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种楔式结合阀体，包括阀座1和阀盖2，阀座1的一端设置有与阀座1内部连通的进油口6，另一端设置有与阀座1内部连通的出油口7，便于油通过管道进行输送，也可以通过楔式阀控制油的输送，阀盖2位于阀座1的顶部，并通过法兰固定，阀座1的内底部开设有锁口10，便于通过闸板插入锁口10从而控制油的输送，锁口10上还设置有防侵蚀机构，该防侵蚀机构包括固定槽8、弹簧9和推块11，固定槽8开设于阀座1上，推块11的一端嵌入固定槽8，另一端伸出固定槽8，并与锁口10的开口端齐平，弹簧9的一端与推块11的嵌入端端面连接，另一端与固定槽8的槽底连接，固定槽8的内侧面设置有两个相对分布的滑槽14，推块11的嵌入端外侧面设置有与滑槽14相匹配的滑块13，滑槽14的端口处固定有挡块12，控制油停止输送时，闸板下压，闸板压缩推块11，推块11受压后压缩弹簧9，阻隔油的流通，当控制油流通时，闸板上升，被压缩的弹簧9复位，推动推块11向上，使得推块11和锁口10的开口端齐平，油水平流出，减少了对锁口10冲击造成的锁口10扩大，推块11和锁口10之间的缝隙对油输送的影响微乎其微，可以忽略不计。

本实施例中，优选的，阀座1和阀盖2内还设置有阀杆3，便于阀杆3的放置，从而根据阀杆3的上下活动带动与之相连的闸板活动。

本实施例中，优选的，阀杆3的顶端固定有手轮4，使得转动阀杆3更省力。

本实施例中，优选的，该阀体和管道连接处还设置有导向机构，该导向机构包括导柱5、连接座15和导槽16，导柱5对称设置于进油口6的侧表面，连接座15固定于管道上，且连接座15上开设有与导柱5相匹配的导槽16，导柱5的截面为长方形，管道和阀体连接时，拿起阀体，使得进油口6上的导柱5插入管道上连接座15的导槽16内，利用导柱5和导槽16增加阀体和连接座15连接的导向，使得连接座15和进油口6上的螺栓孔对准，便于螺栓将其固定，出油口7上同样设置有导柱5，按照上述原理，出油口7和管道上的连接座15连接，增加阀体和连接座15连接的导向。

本实用新型的工作原理及使用流程：管道和阀体连接时，拿起阀体，使得进油口6上的导柱5插入管道上连接座15的导槽16内，利用导柱5和导槽16增加阀体和连接座15连接的导向，使得连接座15和进油口6上的螺栓孔对准；

控制油停止输送时，转动手轮4，手轮4带动阀杆3转动，阀杆3下压闸板，闸板压缩推块11，推块11受压后压缩弹簧9，阻隔油的流通；

当控制油流通时，转动手轮4，手轮4带动阀杆3转动，阀杆3带动闸板上升，被压缩的弹簧9复位，推动推块11向上，使得推块11和锁口10的开口端齐平，油水平流出，减少了对锁口10冲击造成的锁口10扩大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种楔式结合阀体，包括阀座（1）和阀盖（2），所述阀座（1）的一端设置有与阀座（1）内部连通的进油口（6），另一端设置有与阀座（1）内部连通的出油口（7），所述阀盖（2）位于阀座（1）的顶部，并通过法兰固定，所述阀座（1）的内底部开设有锁口（10），其特征在于：所述锁口（10）上还设置有防侵蚀机构，该防侵蚀机构包括固定槽（8）、弹簧（9）和推块（11），所述固定槽（8）开设于阀座（1）上，所述推块（11）的一端嵌入固定槽（8），另一端伸出固定槽（8），并与锁口（10）的开口端齐平，所述弹簧（9）的一端与推块（11）的嵌入端端面连接，另一端与固定槽（8）的槽底连接。

2.根据权利要求1所述的一种楔式结合阀体，其特征在于：所述固定槽（8）的内侧面设置有两个相对分布的滑槽（14），所述推块（11）的嵌入端外侧面设置有与滑槽（14）相匹配的滑块（13），所述滑槽（14）的端口处固定有挡块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种楔式结合阀体，其特征在于：所述阀座（1）和阀盖（2）内还设置有阀杆（3）。

4.根据权利要求3所述的一种楔式结合阀体，其特征在于：所述阀杆（3）的顶端固定有手轮（4）。

5.根据权利要求1所述的一种楔式结合阀体，其特征在于，该阀体和管道连接处还设置有导向机构，该导向机构包括导柱（5）、连接座（15）和导槽（16），所述导柱（5）对称设置于进油口（6）的侧表面，所述连接座（15）固定于管道上，且连接座（15）上开设有与导柱（5）相匹配的导槽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种楔式结合阀体，其特征在于：所述导柱（5）的截面为长方形。

技术总结
本实用新型公开了一种楔式结合阀体，包括阀座和阀盖，所述阀座的一端设置有与阀座内部连通的进油口，另一端设置有与阀座内部连通的出油口，所述阀盖位于阀座的顶部，并通过法兰固定，所述阀座的内底部开设有锁口，所述锁口上还设置有防侵蚀机构，该防侵蚀机构包括固定槽、弹簧和推块，所述固定槽开设于阀座上，推块的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽，并与锁口的开口端齐平；本实用新型的有益效果是：通过在锁口上设置防侵蚀机构，减少了油对锁口冲击造成的锁口扩大，延长了阀体的使用寿命；通过在阀体和管道连接处设置导向机构，有助于利用导柱和导槽增加阀体和连接座连接的导向，使得连接座和进出油口上的螺栓孔对准，便于螺栓将其固定。

技术研发人员：钟承卫;王胜原;袁超
受保护的技术使用者：铜陵天海流体控制股份有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.05.12